專利名稱：摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及摩擦試驗設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機。
背景技術(shù)：
目前，湖南LG顯像管廠有一臺用于摩擦顯像管表面的設(shè)備，該設(shè)備由機械部分和控制摩擦次數(shù)的氣動部分組成，其中，機械部分包括機架和手動滾珠絲杠傳動、氣缸加壓、氣缸摩擦等裝置。該設(shè)備由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的問題，存在以下缺陷一是不能調(diào)整和控制壓力；二是沒有壓力精度指標；三是單次摩擦面積僅數(shù)平方厘米，需頻繁手動改變摩擦部位，致使工作效率低，操作人員勞動強度大；四是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。在日本，還有一種由日本協(xié)和科學(xué)株式會社生產(chǎn)的RFTIII往復(fù)式摩擦磨損試驗機，該試驗機只用于測定材料在往復(fù)運動下的耐磨性能和摩擦系數(shù)，其摩擦系數(shù)測定的準確度不高，僅為0.01。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機，該設(shè)備能夠在設(shè)定的壓力參數(shù)和摩擦次數(shù)下自動進行摩擦試驗。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括顯像管托架及驅(qū)動、壓力、刷行、顯像管夾緊、操作機構(gòu)和機架。壓力機構(gòu)為可調(diào)壓力機構(gòu)，該機構(gòu)中，設(shè)有加壓氣缸，由保持支架裝在“∏”形缸座槽內(nèi)；設(shè)有稱重傳感器，其上部與加壓氣缸的活塞桿下端相連，下部以螺栓連接摩擦刷柄部；缸座的右側(cè)面、頂面分別與刷行機構(gòu)的氣缸滑塊、刷行滑塊相連，氣缸滑塊與刷行氣缸筒活動連接，兩個刷行滑塊與固定在機架上基板的滑軌活動連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下主要優(yōu)點其一.加壓范圍寬，可從1-60kg連續(xù)可調(diào)。
其二.壓力控制精度高，加載控制精度可達0.3％。
其三.全自動工作，單程刷掃面積可覆蓋顯像管表面積的80％以上，工作效率高。
其四.簡化了結(jié)構(gòu)，裝配和操作方便。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的右視圖。
圖4是圖1的左視圖。
圖1中1.基座；2.腳輪；3.支腳；4.氣動閥門組；5.氣管組；6.從動鏈輪；7.牽引叉；8.滑塊；9.基座邊框；10.支柱；11.電氣控制柜；12.夾緊角鐵；13.塑料墊塊；14.折板；15.夾緊主臂；16.觸摸屏；17.夾緊氣缸；18.行程調(diào)節(jié)螺絲；19.上基板；20.滑軌；21.刷行滑塊；22.連接件；23.墻板；24.夾緊副臂；25.缸座；26.加壓氣缸；27.保持支架；28-1.刷行氣缸筒；28-2.氣缸滑塊；29.稱重傳感器；30.摩擦刷；31.顯像管防護圈；32.基板；33.鏈條；34.軌道；35.減速電機；36.主動鏈輪；37.扣門。
圖2中38.端蓋；39.出線管；40.連接板；41.安裝座；
圖3中42.連接板；43.拉手；44.扣板。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3、圖4所示包括顯像管托架及驅(qū)動、壓力、刷行、顯像管夾緊、操作機構(gòu)和機架。壓力機構(gòu)為可調(diào)壓力機構(gòu)，該機構(gòu)中，設(shè)有加壓氣缸26，由保持支架27裝在“∏”形缸座25槽內(nèi)；設(shè)有稱重傳感器29，其上部與加壓氣缸26的活塞桿下端相連，下部以螺栓連接摩擦刷30柄部；缸座25的右側(cè)面、頂面分別與刷行機構(gòu)的氣缸滑塊28-2、刷行滑塊21相連，氣缸滑塊28-2與刷行氣缸筒28-1活動連接，兩個刷行滑塊21與固定在機架上基板19的滑軌20活動連接。
上述的刷行氣缸筒28-1，其兩端經(jīng)安裝座41和連接板40與墻板23相連。刷行氣缸，由刷行氣缸筒28-1和刷行氣缸筒28-1組成。
上述的顯像管托架的驅(qū)動機構(gòu)，是由減速電機35和與之帶動的鏈輪鏈條式傳動機構(gòu)組成。該傳動機構(gòu)設(shè)有1個主動鏈輪36和3個從動鏈輪6，它們以鏈條33相連，其中，主動鏈輪36與減速電機35軸相連，鏈條33兩端各與1個倒U形牽引叉7相連，兩牽引叉安裝在顯像管托架的基板32上。顯像管托架，設(shè)有4根支柱10，矗立在基板32上；設(shè)有4塊滑塊8，各與基板32底面角上相連，滑塊8凹槽與軌道34滑動相連；設(shè)有類似漏斗狀的顯像管防護圈31，其底部嵌連在基板32中心孔邊沿上。
顯像管夾緊機構(gòu)設(shè)有2個L形夾緊主臂15，其下部各由2個L形折板14夾連，其上部通過連接件22與夾緊氣缸17的活塞桿相連；設(shè)有2個夾緊副臂24，其上部通過連接件22與上基板19連接，其下部各由1個L形折板14相連；設(shè)有夾緊角鐵12，其固定于塑料墊塊13和L形折板14之間。夾緊氣缸17附有行程調(diào)節(jié)螺絲18。
操作機構(gòu)設(shè)有氣動閥門組4、電氣控制柜11，它們分別裝在基座1內(nèi)、機架上部。氣源的壓縮空氣，由氣動閥門組4的閥門分配，經(jīng)氣管組5向各氣缸供氣。電氣控制柜11，其內(nèi)部的所有引線經(jīng)出線管39對外連接，其面板上設(shè)有選擇操作的觸摸屏16。
機架包括基座1、基座邊框9、墻板23和上基板19，它們由下往上依次連接，并且基座1由連接板42連接墻板23?；?，其側(cè)部裝有扣門37和扣板44，其底部兩端各裝有2個腳輪2、支腳3；其中，底部一端的2個腳輪2是萬向輪，另一端的2個腳輪2是固定輪。4個支腳3均與基座1的螺母連接。基座邊框9的四角裝有起美觀作用的端蓋38。扣板44上裝有拉手43。
本實用新型的工作原理簡述如下可調(diào)壓力機構(gòu)工作原理在一定的溫度下，加壓氣缸26上腔的氣壓乘以活塞面積即為活塞桿向下的壓力。當(dāng)活塞桿向下的壓力不足時，利用高壓氣源給氣缸補充空氣，使加壓氣缸上腔的氣壓升高，則活塞桿向下的壓力增大；反之，活塞桿向下的壓力過大時，適當(dāng)放出部分氣缸上腔的空氣，可使氣缸上腔的氣壓減小，從而減小活塞桿向下的壓力。
刷行機構(gòu)工作原理利用刷行氣缸左右腔的氣壓差，使刷行氣缸活塞左右移動，帶動摩擦刷30移動。
顯像管托架進退的原理減速電機35通過241的減速，從減速機軸上輸出低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩的機械功率，帶動主動鏈輪36旋轉(zhuǎn)，由主動鏈輪36帶動從動鏈輪6和牽引叉7，使顯像管托架前進或后退。
顯像管夾緊機構(gòu)工作原理夾緊氣缸17活塞桿伸出時向下推動夾緊主臂15，兩側(cè)夾緊主臂15各自按連接件22的軸心旋轉(zhuǎn)，使夾具張開，以便安放或拿走顯像管；反之，夾緊氣缸17活塞桿縮回時向上推動夾緊主臂15，兩側(cè)夾緊主臂15各自按連接件22的軸心旋轉(zhuǎn)，使夾具夾緊顯像管。
權(quán)利要求1.一種摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機，包括顯像管托架及驅(qū)動、壓力、刷行、顯像管夾緊、操作機構(gòu)和機架，其特征是壓力機構(gòu)為可調(diào)壓力機構(gòu)，該機構(gòu)中，設(shè)有加壓氣缸(26)，由保持支架(27)裝在“∏”形缸座(25)槽內(nèi)；設(shè)有稱重傳感器(29)，其上部與加壓氣缸(26)的活塞桿下端相連，下部以螺栓連接摩擦刷(30)柄部；缸座(25)的右側(cè)面、頂面分別與刷行機構(gòu)的氣缸滑塊(28-2)、刷行滑塊(21)相連，氣缸滑塊(28-2)與刷行氣缸筒(28-1)活動連接，兩個刷行滑塊(21)與固定在機架上基板(19)的滑軌(20)活動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機，其特征在于顯像管托架的驅(qū)動機構(gòu)，是由減速電機(35)和與之帶動的鏈輪鏈條式傳動機構(gòu)組成；該傳動機構(gòu)設(shè)有1個主動鏈輪(36)和3個從動鏈輪(6)，它們以鏈條(33)相連，其中，主動鏈輪(36)與減速電機(35)軸相連，鏈條(33)兩端各與1個倒U形牽引叉(7)相連，兩牽引叉安裝在顯像管托架的基板(32)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機，其特征是所述的顯像管托架，設(shè)有4根支柱(10)，矗立在基板(32)上；設(shè)有4塊滑塊(8)，各與基板(32)底面角上相連，滑塊(8)凹槽與軌道(34)滑動相連；設(shè)有類似漏斗狀的顯像管防護圈(31)，其底部嵌連在基板(32)中心孔邊沿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機，其特征是所述的顯像管夾緊機構(gòu)，設(shè)有2個L形夾緊主臂(15)，其下部各由2個L形折板(14)夾連，其上部通過連接件(22)與夾緊氣缸(17)的活塞桿相連；設(shè)有2個夾緊副臂(24)，其上部通過連接件(22)與上基板(19)連接，其下部各由1個L形折板(14)相連；設(shè)有夾緊角鐵(12)，其固定于塑料墊塊(13)和L形折板(14)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機，其特征是所述的操作機構(gòu)，設(shè)有氣動閥門組(4)、電氣控制柜(11)，它們分別裝在基座(1)內(nèi)、機架上部，電氣控制柜(11)設(shè)有選擇操作的觸摸屏(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機，其特征是所述的機架，包括基座(1)、基座邊框(9)、墻板(23)和上基板(19)，它們由下往上依次連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機，其特征是所述的基座(1)，其底部兩端各裝有2個腳輪(2)，其中，底部一端的2個腳輪(2)是萬向輪，另一端的2個腳輪(2)是固定輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機，其特征是所述的基座(1)，其底部兩端各裝有2個支腳(3)，它們均與基座(1)的螺母連接。
專利摘要本實用新型是一種摩擦鏡面顯像管表面防靜電涂層的試驗機，包括顯像管托架及驅(qū)動、壓力、刷行、顯像管夾緊、操作機構(gòu)和機架。壓力機構(gòu)為可調(diào)壓力機構(gòu)，其設(shè)有加壓氣缸(26)，由保持支架(27)裝在“∏”形缸座(25)槽內(nèi)；設(shè)有稱重傳感器(29)，其上、下部分別與加壓氣缸的活塞桿下端、摩擦刷(30)柄部相連；缸座(25)的右側(cè)面、頂面分別與刷行機構(gòu)的氣缸滑塊(28－2)、刷行滑塊(21)相連，氣缸滑塊與刷行氣缸筒(28－1)活動連接，兩個刷行滑塊與固定在機架上基板(19)的滑軌(20)活動連接。本實用新型具有加壓范圍寬，可從1－60kg連續(xù)可調(diào)，加載控制精度高，刷掃面積大，工作效率高等優(yōu)點。
文檔編號G01N19/02GK2627496SQ0325480
公開日2004年7月21日 申請日期2003年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月11日
發(fā)明者向陽, 吳麟章, 張小建 申請人:武漢科技學(xué)院