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飛灰取樣裝置的制作方法

文檔序號:5893787閱讀:2842來源:國知局
專利名稱:飛灰取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種安裝在火電廠鍋爐煙囪上對煙囪中的飛灰進行取樣的飛灰取樣裝置,用來收集煙囪中的飛灰以便對飛灰中的含碳量進行測量。
背景技術(shù)
鍋爐飛灰含碳量是燃煤鍋爐的重要經(jīng)濟指標,也是火力發(fā)電廠鍋爐日常經(jīng)濟考核的基本項目之一,它的高低不僅可以反映鍋爐燃燒的經(jīng)濟性狀況,同時也反映運行人員對鍋爐調(diào)整操作的水平。
現(xiàn)有的許多電廠鍋爐上安裝的飛灰取樣裝置常采用以下幾種取樣方式1、直接收集采用除塵器上的濕灰樣和干灰樣;2、采用撞擊式飛灰取樣;3、依靠重力、慣性分離捕捉灰樣。這些采集方式由于不能實時捕捉飛灰,因此采集到的灰樣與實際飛灰差異大,不能實時的反映飛灰含碳量的真實水平,很難用一個系數(shù)進行修正。
另外,現(xiàn)有的飛灰取樣裝置多安裝有附加的動力裝置,如公告日為1999年9月22日,公告號為CN2339986Y的一種煤粉取樣器,除了安裝有旋風(fēng)分離器和布袋除塵器以外,還安裝有吸風(fēng)機,電動機以及相應(yīng)的傳動裝置等,使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,可靠性降低,體積大,安裝不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種飛灰取樣裝置,不僅可實時采集鍋爐煙囪中的飛灰,準確反映飛灰含碳量的真實水平,而且其結(jié)構(gòu)簡單,工作性能可靠,體積小重量輕,安裝方便。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種飛灰取樣裝置,包括引射器以及與旋風(fēng)分離器相連通的取樣管,取樣管的開口端位于煙道內(nèi),旋風(fēng)分離器的底部安裝有取樣瓶,旋風(fēng)分離器的頂部安裝有抽吸管,抽吸管的另一端開口位于安裝在煙道壁上的引射器風(fēng)道內(nèi)。
本實用新型在使用時,分別將引射器與取樣管安裝在煙道壁上,并分別使二者連通煙道內(nèi)外,再安裝好旋風(fēng)分離器,由于抽吸管的一端位于引射器風(fēng)道內(nèi),煙道內(nèi)的負壓使得外界的空氣通過引射器風(fēng)道高速流入煙道內(nèi),這樣在抽吸管的開口端造成一個高度真空的環(huán)境,抽吸管將旋風(fēng)分離器內(nèi)的空氣不斷抽出,同時,與旋風(fēng)分離器相連通的取樣管也不斷將煙道內(nèi)的飛灰吸入旋風(fēng)分離器內(nèi),繼而落到取樣瓶中。本實用新型利用引射式抽氣原理,利用引射裝置向煙道內(nèi)漏風(fēng)形成抽氣動力,將含有飛灰的煙氣從煙道內(nèi)抽出。煙道內(nèi)的煙氣流速快,通過引射器進入煙道的外界空氣氣流速度也快,抽吸管抽吸的速度也快,反之,抽吸管抽吸氣流的速度就慢,這樣將抽吸管對煙氣的抽吸動力與煙道的煙速相關(guān)聯(lián),就能夠?qū)崿F(xiàn)旋風(fēng)分離器自動跟蹤煙道內(nèi)煙氣流速的變化,保持系統(tǒng)始終處于等速取樣狀態(tài),因而取到的灰樣更具有代表性,提高測量的可信度。由于本實用新型沒有抽氣泵、電動機等轉(zhuǎn)動部件,因而其可靠性大大提高,同時也簡化了結(jié)構(gòu),其體積小,重量輕,安裝方便,易于推廣。


圖1為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為沿圖1中的A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述,如圖1所示,一種飛灰取樣裝置,包括引射器3以及與旋風(fēng)分離器9相連通的取樣管5,取樣管5的開口端安裝有取樣嘴6并位于煙道內(nèi),旋風(fēng)分離器9的底部安裝有取樣瓶8,旋風(fēng)分離器9的頂部密封安裝有抽吸管1,抽吸管1的另一端可以安裝有抽吸管嘴2,抽吸管嘴2的開口位于安裝在煙道壁上的引射器3的風(fēng)道內(nèi)。引射器3的后部與抽吸管1固接在一起,引射器3的后部風(fēng)道壁上設(shè)置有進風(fēng)孔,外界空氣可以通過進風(fēng)孔進入引射器3內(nèi)。如圖1所示,引射器3中部的風(fēng)道直徑小,其兩端風(fēng)道直徑大,形成長鼓形內(nèi)腔。抽吸管嘴2的開口最好位于引射器3風(fēng)道直徑最小的中部,因為這里最狹窄,氣流流速最快,可以在抽吸管1的管口處形成高度真空環(huán)境,有利于抽吸管1抽氣。引射器3位于煙道內(nèi)的開口端安裝有擴壓器4,擴壓器4為具有向上傾斜開口的圓筒,擴壓器4的管徑大于引射器3的開口端風(fēng)道的內(nèi)徑,安裝擴壓器4可以形成煙道內(nèi)外更大的壓差,有利于外界空氣高速流入煙道,并在抽吸管1的管口處形成更好的真空環(huán)境。如圖2所示,與旋風(fēng)取樣器9呈密封連通的取樣管5的軸線方向沿旋風(fēng)取樣器9內(nèi)壁的切線方向布置。使得進入旋風(fēng)取樣器9內(nèi)的飛灰沿著取樣器9的內(nèi)壁呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進入取樣瓶8內(nèi)。
為了防止煙道內(nèi)的水汽混雜飛灰將取樣管5堵塞,本實用新型在安裝時可以根據(jù)需要適當?shù)貙⑷庸?傾斜安裝,將取樣管嘴6的位置抬高,這樣進入取樣管5內(nèi)的水汽可以順著取樣管5的管壁流入取樣瓶8內(nèi),就不會出現(xiàn)飛灰堵塞取樣管5的現(xiàn)象。
本實用新型安裝時,先要在煙道壁上開孔,并加裝臨時的密封蓋板7,將取樣管5以及引射器3分別安裝在密封蓋板7上,并加密封石棉墊密封,安裝完畢后,應(yīng)修復(fù)原煙道的保溫層,并使二者分別將煙道內(nèi)外連通。將旋風(fēng)取樣器9分別與取樣管5和抽吸管1密封連接好,并使位于引射器3風(fēng)道內(nèi)的抽吸管1的軸線與引射器3的軸線盡可能重合,安裝調(diào)整好以后,即可進行工作。由于煙道內(nèi)呈負壓狀態(tài),外界空氣通過引射器3的風(fēng)道高速進入煙道內(nèi),使得位于引射器3風(fēng)道內(nèi)的抽吸管1開口端處形成高真空環(huán)境,這樣旋風(fēng)分離器9內(nèi)的空氣便通過抽吸管1被抽出,繼而與煙道連通的取樣管5將煙道內(nèi)的飛灰吸入旋風(fēng)分離器9內(nèi),并落入取樣瓶8中。
權(quán)利要求1.一種飛灰取樣裝置,包括引射器(3)以及與旋風(fēng)分離器(9)相連通的取樣管(5),取樣管(5)的開口端位于煙道內(nèi),旋風(fēng)分離器(9)的底部安裝有取樣瓶(8),其特征是旋風(fēng)分離器(9)的頂部安裝有抽吸管(1),抽吸管(1)的另一端開口位于安裝在煙道壁上的引射器(3)風(fēng)道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛灰取樣裝置,其特征是引射器(3)的后部與抽吸管(1)固接在一起,引射器(3)的后部風(fēng)道壁上設(shè)置有進風(fēng)孔,引射器(3)中部的風(fēng)道直徑小,其兩端風(fēng)道直徑大,形成長鼓形內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛灰取樣裝置,其特征是引射器(3)位于煙道內(nèi)的開口端安裝有擴壓器(4),擴壓器(4)為具有向上傾斜開口的圓筒,擴壓器(4)的管徑大于引射器(3)的開口端風(fēng)道的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛灰取樣裝置,其特征是與旋風(fēng)取樣器(9)相連通的取樣管(5)的軸線方向沿旋風(fēng)取樣器(9)內(nèi)壁的切線方向布置。
專利摘要本實用新型涉及一種安裝在火電廠鍋爐煙囪上對煙囪中的飛灰進行取樣的飛灰取樣裝置,用來收集煙囪中的飛灰以便對飛灰中的含碳量進行測量,包括引射器以及與旋風(fēng)分離器相連通的取樣管,取樣管的開口端位于煙道內(nèi),旋風(fēng)分離器的底部安裝有取樣瓶,旋風(fēng)分離器的頂部安裝有抽吸管,抽吸管的另一端開口位于安裝在煙道壁上的引射器風(fēng)道內(nèi)。利用引射裝置向煙道內(nèi)漏風(fēng)形成抽氣動力,將含有飛灰的煙氣從煙道內(nèi)抽出。煙氣的抽吸動力與煙道的煙速相關(guān)聯(lián),能夠?qū)崿F(xiàn)旋風(fēng)分離器自動跟蹤煙道內(nèi)煙氣流速的變化,保持系統(tǒng)始終處于等速取樣狀態(tài),因而取到的灰樣更具有代表性,提高測量的可信度。其結(jié)構(gòu)簡單,工作性能可靠,體積小重量輕,安裝方便。
文檔編號G01N1/14GK2602359SQ0320303
公開日2004年2月4日 申請日期2003年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月29日
發(fā)明者王涌, 李濤 申請人:新疆電力科學(xué)研究院
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