專利名稱:有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件。
背景技術(shù):
濕度傳感器是一類重要的化學(xué)傳感器,在倉儲(chǔ)、工業(yè)生產(chǎn)、過程控制、環(huán)境監(jiān)測、家用電器、氣象等方面有著廣泛的應(yīng)用,如糧食防霉、高空氣象探測、溫室種植等,因此得到了廣泛的關(guān)注和研究。目前采用的濕敏材料主要有無機(jī)氧化物陶瓷和有機(jī)高分子兩種,而以有機(jī)高分子電阻型濕敏材料發(fā)展較為迅速。但無機(jī)和有機(jī)高分子濕敏材料均存在耐高濕環(huán)境能力差,穩(wěn)定性和可靠性不甚理想等缺點(diǎn),極大地阻礙了濕度傳感器的實(shí)際應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件。
有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件具有微晶玻璃基體,在微晶玻璃基體表面上布置有叉指金電極,在叉指金電極上連接有引線,在微晶玻璃基體和叉指金電極上涂覆有感濕膜。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)感濕膜為有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合濕敏材料。其中含硅高分子聚電解質(zhì)濕敏材料具有響應(yīng)快,靈敏度高,耐高濕環(huán)境能力較好的優(yōu)點(diǎn),而無機(jī)納米ZnO濕敏材料由于與水分子作用能力較弱,也具有響應(yīng)快,濕滯小的特點(diǎn),復(fù)合濕敏膜能結(jié)合有機(jī)無機(jī)濕敏材料的優(yōu)點(diǎn),使得元件響應(yīng)迅速,濕滯小,特別耐高濕環(huán)境性能好;2)將含硅有機(jī)聚電解質(zhì)和納米ZnO膠體乙醇溶液進(jìn)行溶液共混制得感濕膜的感濕液,使得無機(jī)納米材料分散良好,復(fù)合體系具有較好的穩(wěn)定性,有利于提高元件的一致性和成品率;3)含硅有機(jī)高分子聚電解質(zhì)濕敏材料,采用可聚合陽離子季胺鹽與功能性硅烷進(jìn)行共聚。通過調(diào)節(jié)兩種共聚單體的比例,一方面使其具有一定的導(dǎo)電能力,可以測定中高濕環(huán)境濕度,另一方面,功能性硅烷的引入使得共聚物可以進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),提高與基底和叉指金電極的結(jié)合能力,并能有效地固定無機(jī)納米粒子,從而進(jìn)一步提高元件的耐水性和穩(wěn)定性;
4)無機(jī)納米ZnO納米膠體,以醋酸鋅為原料,乙醇為溶劑,并以氫氧化物中和制得。通過控制中和程度,可獲得穩(wěn)定的納米ZnO膠體乙醇溶液;5)采用有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合材料制備濕敏膜,可明顯提高元件耐水性和抗高濕環(huán)境能力,適于測定高濕環(huán)境下濕度。
圖1是有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件典型響應(yīng)結(jié)果圖;圖3是有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件耐水性測試結(jié)果圖。
具體實(shí)施方式
有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件的制作方法是以微晶玻璃為基片,其上布置多對叉指金電極,用浸涂機(jī)將微晶玻璃叉指金電極浸漬于感濕液中,采用浸涂方法制成濕度敏感膜,經(jīng)熱處理及交聯(lián)處理后,制得有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件。
有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件具有微晶玻璃基體1,在微晶玻璃基體表面上布置有叉指金電極2,在叉指金電極上連接有引線4,在微晶玻璃體和叉指金電極上涂覆有感濕膜3。
所說的叉指金電極的叉指寬度為20~200μm,叉指間距為20~200μm,叉指數(shù)目為5~18對。
濕度敏感膜的制備方法為采用浸涂機(jī)將微晶玻璃叉指金電極浸漬于感濕液中1~3分鐘,提拉取出后,室溫自然干燥20~60分鐘,80~140℃溫度下熱處理0.5~4小時(shí),隨后置于PH=1~6的酸性水溶液中2~60分鐘,再將元件晾干,80~120℃加熱1~4小時(shí)。
感濕液為(1)具有(I)結(jié)構(gòu)的含硅的聚電解質(zhì),其中X-是鹵離子,以及字母y是1-8的數(shù); (2)納米ZnO膠體,其中無機(jī)納米粒子尺寸小于50納米。兩者以1∶0.05~0.6的重量比,配置成重量百分濃度為0.5%~5%的乙醇溶液。
實(shí)施例1)電極清洗將微晶玻璃叉指金電極經(jīng)無水乙醇和丙酮浸泡,超聲波清洗,烘干備用;2)浸涂濕度敏感膜及后處理采用浸涂機(jī)將陶瓷叉指金電極浸入感濕液中1~3分鐘后,提拉取出,室溫自然干燥20~60分鐘,80~140℃溫度下熱處理0.5~4小時(shí),隨后置于PH=1~6的酸性水溶液中2~60分鐘,再將元件晾干,80~120℃加熱1~4小時(shí)。
感濕液為(1)具有(II)結(jié)構(gòu)的含硅的聚電解質(zhì); (2)納米ZnO膠體,其中無機(jī)納米粒子尺寸小于50納米。兩者以1∶0.05~0.6的重量比,配置成重量百分濃度為0.5%~5%的乙醇溶液。
所制備的有機(jī)高分子聚電解質(zhì)濕敏材料,可聚合陽離子季胺鹽與功能性硅單體必須具有適當(dāng)比例,這樣才能保證聚電解質(zhì)有一定的導(dǎo)電能力,擴(kuò)大測定濕度范圍,同時(shí)又有一定的硅功能基團(tuán),保證其具有一定的交聯(lián)能力,提高其耐水性和穩(wěn)定性。
采用的無機(jī)納米ZnO濕敏材料,其中和程度必須適當(dāng),以保證獲得ZnO膠體具有良好的穩(wěn)定性。
濕敏膜中,含硅聚電解質(zhì)濕敏材料與無機(jī)納米ZnO必須以一恰當(dāng)比例混合,才能使元件阻抗不會(huì)太高,以使其能測定中、高濕環(huán)境,同時(shí)又使元件響應(yīng)線性度好,且具有較小濕滯,同時(shí)使?jié)衩裟づc電極粘結(jié)較好,提高元件穩(wěn)定性。由于響應(yīng)時(shí)間與敏感膜厚度密切相關(guān),控制適當(dāng)浸涂速度和浸漬時(shí)間,可以調(diào)節(jié)膜厚度,使元件響應(yīng)迅速。
濕敏膜必須進(jìn)行交聯(lián)處理,才能提高其與叉指金電極及微晶玻璃基底的粘結(jié)能力,以及有效固定無機(jī)ZnO納米粒子,提高濕敏元件的耐水性和抗高濕環(huán)境能力。本實(shí)用新型所涉及方法采用浸涂工藝制備元件,簡便易行,而且制備元件一致性好,成品率高。
采用本實(shí)用新型所涉及方法制備的有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件,具有良好的濕敏響應(yīng)特性其在中高濕范圍內(nèi)阻抗隨濕度幾乎線性變化,且響應(yīng)靈敏度較高,濕滯小(<2%RH),如圖二所示;元件響應(yīng)十分迅速,在33%~98%RH之間,90%響應(yīng)時(shí)間為吸濕5秒,脫濕3秒;經(jīng)交聯(lián)處理后,元件耐水性較好,浸水30分鐘,響應(yīng)幾乎不變,如圖三所示。尤其適于測定高濕環(huán)境濕度。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件,其特征在于它具有微晶玻璃基體(1),在微晶玻璃基體表面上布置有叉指金電極(2),在叉指金電極上連接有引線(4),在微晶玻璃基體和叉指金電極上涂覆有感濕膜(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件,其特征在于所說的叉指金電極的叉指寬度為20~200μm,叉指間距為20~200μm,叉指數(shù)目為5~18對。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)高分子-無機(jī)納米復(fù)合電阻型薄膜濕敏元件。它是以微晶玻璃為基片,其上布置多對叉指金電極,在微晶玻璃基體和叉指金電極上涂覆有濕度敏感膜。該濕度敏感薄膜是由一種含硅的聚電解質(zhì)與無機(jī)納米濕敏材料復(fù)合形成的,且該薄膜借助熱處理及交聯(lián)作用與基底及金電極很好的粘合。所制備的濕敏元件具有優(yōu)良的耐水性。其響應(yīng)線性度好,靈敏度高,響應(yīng)迅速,抗結(jié)露,耐高濕環(huán)境能力強(qiáng),尤其適于測定高濕環(huán)境濕度,可廣泛應(yīng)用于大氣環(huán)境濕度的精確測量與控制。
文檔編號(hào)G01N27/12GK2606353SQ0229392
公開日2004年3月10日 申請日期2002年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者李揚(yáng), 佘勇, 黃德歡, 楊慕杰 申請人:李揚(yáng), 黃德歡, 楊慕杰