專利名稱：新型漿紗耐磨儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織領(lǐng)域，它涉及漿紗耐磨性能的檢測(cè)并提供了一種新型漿紗耐磨儀。
本發(fā)明人曾在申請(qǐng)?zhí)枮?1105688.6，發(fā)明名稱為“連續(xù)紗線負(fù)荷模擬方法及其裝置”的發(fā)明專利中提出了模擬織機(jī)上紗線與紗線之間的摩擦負(fù)荷，但該發(fā)明是針對(duì)紡織廠提供的幾十米長(zhǎng)的上漿紗線試樣進(jìn)行連續(xù)測(cè)試的，且其測(cè)試過(guò)的紗線尚需進(jìn)一步經(jīng)過(guò)紗線毛羽儀測(cè)試以綜合評(píng)定漿紗耐磨性能。
本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的新型漿紗耐磨儀包括摩擦銷釘5、支承板6、底板7、接近開關(guān)8、計(jì)數(shù)器9、電動(dòng)機(jī)13、凸輪14、光電傳感器15，其特征在于還包括支撐在左、右兩根導(dǎo)軌12、12′上的上頂板1、固定在上頂板1上的圓柱形紗夾2、鉤在紗線3上的重錘4、支撐在底板7上的套筒10、與支承板6相連的左、右兩個(gè)滑塊11、11′、兩端分別固牢在上頂板1與底板7上而中部活套在左、右兩個(gè)滑塊11、11′上的左、右兩根導(dǎo)軌12、12′。
所述的摩擦銷釘5的截面形狀為正方形或長(zhǎng)尖角形，截面為正方形時(shí)其數(shù)量采用4個(gè)，截面為長(zhǎng)尖角形時(shí)其數(shù)量采用2個(gè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下本實(shí)用新型的新型漿紗耐磨儀便于在紡織廠僅能提供1-2米的漿紗試樣時(shí)對(duì)漿紗試樣進(jìn)行模擬測(cè)試，且其測(cè)試結(jié)果能直接反映紡織廠漿紗的耐磨性能，有利于指導(dǎo)生產(chǎn)，對(duì)提高紡織廠的生產(chǎn)效率會(huì)起到良好的作用。


圖1中，1—上頂板，2—紗夾，3—紗線，4—重錘，5—摩擦銷釘，6—支承板，7—底板，8—接近開關(guān)，9—計(jì)數(shù)器，10—套筒，11、11′—滑塊，12、12′—導(dǎo)軌，13—電動(dòng)機(jī)，14—凸輪，15—光電傳感器；圖2為摩擦銷釘截面形狀示意圖。
圖2中，(a)—正方形，(b)—長(zhǎng)尖角形；圖3為計(jì)數(shù)電路回路示意圖。
圖3中，8—接近開關(guān)，9—計(jì)數(shù)器，15—光電傳感器。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型僅標(biāo)畫出1個(gè)測(cè)試單元情況下的示意圖，本實(shí)用新型是在安裝在上頂板1上的圓柱形紗夾2上吊著對(duì)折的紗線3，并在下端吊著10-60克重的重錘4。四根摩擦銷釘5固定在支承板6上，其形狀為正方形或長(zhǎng)尖角形，截面為正方形時(shí)其數(shù)量采用4個(gè)，截面為長(zhǎng)尖角形時(shí)其數(shù)量采用2個(gè)，并按設(shè)定頻率(50-300次/分)上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。紗線3按圖1所示規(guī)律繞在四根摩擦銷釘5上。這樣，在測(cè)試時(shí)，紗線就受到彎曲負(fù)荷，紗線受到與金屬間的摩擦負(fù)荷，紗線受到周期性的拉伸負(fù)荷以及紗線與紗線之間的摩擦負(fù)荷等的綜合作用。當(dāng)紗線3斷裂時(shí)，重錘4落下，接觸安裝在底板7上的接近開關(guān)8，上方計(jì)數(shù)器9自動(dòng)記下到紗線斷裂時(shí)紗線所受到的負(fù)荷作用周期數(shù)。顯然這個(gè)周期數(shù)越大，說(shuō)明紗線的耐磨性越好。套筒10起定位作用，使重錘4落下時(shí)能可靠地落在接近開關(guān)8上。由圓柱形紗夾2、紗線3、重錘4、摩擦銷釘5、接近開關(guān)8、計(jì)數(shù)器9、套筒10組成的測(cè)試單元可有多個(gè)，一般選用3-15個(gè)。
支承板6實(shí)為一塊長(zhǎng)方形板，左、右兩端分別固定在左、右兩個(gè)滑塊11、11′上，左、右兩個(gè)滑塊11、11′能分別沿左、右兩根導(dǎo)軌12、12′上、下運(yùn)動(dòng)，在電動(dòng)機(jī)13通過(guò)凸輪14的帶動(dòng)下，左、右兩個(gè)滑塊11、11′和支承板6沿左、右兩根導(dǎo)軌12以一定的動(dòng)程(20-70毫米)上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使固定在支承板6上的摩擦銷釘5對(duì)紗線3施加前述的幾種負(fù)荷。利用一個(gè)常規(guī)的光電傳感器15來(lái)檢測(cè)支承板6上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)，并與每個(gè)檢測(cè)單元的常規(guī)計(jì)數(shù)器9和常規(guī)接近開關(guān)8形成圖3所示的回路，由光電傳感器15將檢測(cè)到的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號(hào)觸發(fā)計(jì)數(shù)器9計(jì)數(shù)。檢測(cè)時(shí)接近開關(guān)8處于常閉狀態(tài)，一旦重錘4由于斷紗而下落，則接近開關(guān)8變?yōu)閿嚅_狀態(tài)，計(jì)數(shù)器9停止計(jì)數(shù)，并記錄該測(cè)試單元紗線斷裂時(shí)支承板6上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)，此測(cè)試結(jié)果可直接反映紡織廠漿紗的耐磨性能，這對(duì)指導(dǎo)生產(chǎn)，提高紡織廠的生產(chǎn)效率有著良好的作用。該實(shí)用新型特別適用于在紡織廠僅能提供1-2米的漿紗試樣時(shí)對(duì)漿紗試樣進(jìn)行耐磨性能測(cè)試。
權(quán)利要求1.一種新型漿紗耐磨儀，它包括摩擦銷釘(5)、支承板(6)、底板(7)、接近開關(guān)(8)、計(jì)數(shù)器(9)、電動(dòng)機(jī)(13)、凸輪(14)、光電傳感器(15)，其特征在于還包括支撐在左、右兩根導(dǎo)軌(12、12′)上的上頂板(1)、固定在上頂板(1)上的圓柱形紗夾(2)、鉤在紗線(3)上的重錘(4)、支撐在底板(7)上的套筒(10)、與支承板(6)相連的左、右兩個(gè)滑塊(11、11′)、兩端分別固牢在上頂板(1)與底板(7)上，而中部活套在左、右兩個(gè)滑塊(11、11′)上的左、右兩根導(dǎo)軌(12、12′)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漿紗耐磨儀，其特征在于所述的摩擦銷釘(5)的截面形狀為正方形或長(zhǎng)尖角形，截面為正方形時(shí)其數(shù)量采用4個(gè)，截面為長(zhǎng)尖角形時(shí)其數(shù)量采用2個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型漿紗耐磨儀，其特征在于所述的圓柱形紗夾(2)、紗線(3)、重錘(4)、摩擦銷釘(5)、接近開關(guān)(8)、計(jì)數(shù)器(9)、套筒(10)組成的測(cè)試單元一般選用3-到15個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型漿紗耐磨儀，它包括磨擦銷釘、支承板、底板、接近開關(guān)、計(jì)數(shù)器、電動(dòng)機(jī)、凸輪、光電傳感器。其特征在于還包括上頂板、圓柱形紗夾、重錘、套筒、滑塊、導(dǎo)軌。本實(shí)用新型特別適用于在紡織廠僅能提供1－2米的漿紗試樣時(shí)對(duì)漿紗試樣進(jìn)行模擬測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果能直接反映紡織廠漿紗的耐磨性能，有利于指導(dǎo)生產(chǎn)，提高紡織廠的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G01N3/00GK2556631SQ02265658
公開日2003年6月18日 申請(qǐng)日期2002年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月22日
發(fā)明者郭建生 申請(qǐng)人:東華大學(xué)