專利名稱：X線檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合于對由卷煙等棒狀體組成的檢查對象物做連續(xù)非破壞性檢查的X線檢查裝置。
背景技術(shù)：
卷煙，一般來說是將控制供給量并連續(xù)供給的煙絲、用長的卷紙沿其長度方向連續(xù)卷起，形成棒狀的、所謂長的棒卷煙(煙棒)，將該棒卷煙按每隔規(guī)定長度切斷制造的。而且還要在由棒卷煙切斷的規(guī)定長的卷煙的一端裝上過濾嘴。特別是，這種卷煙的制造處理速度有日益高速化的傾向，用卷紙卷煙絲的卷起速度本身也速度非常快。
但為提高卷煙的質(zhì)量，對如上所述的用卷紙連續(xù)卷起的煙絲的填充密度(被卷成筒狀的卷紙內(nèi)填充的煙絲的密度；量)進(jìn)行管理很重要。故而現(xiàn)在，例如對連續(xù)運送的長的棒狀棒卷煙(煙棒)照射鍶等發(fā)出的β線(放射線)、通過檢測其透過的放射線量來檢查煙絲的填充密度。并也嘗試從紅外線和超聲波的透過量來檢查其填充密度。
但用上述的放射線時，其放射線源的處理(管理)很麻煩、且由于放射線干擾多，提高它的檢查精度困難。相對地、用紅外線時有易受煙絲顏色的影響，進(jìn)而用超聲波時則有易受煙絲所含水分的影響這些問題。因此強(qiáng)烈希望開發(fā)出能簡易且高精度地檢查煙絲的填充密度的檢查裝置。
再者，向卷煙上裝的過濾嘴，也有例如將規(guī)定長度的多種過濾嘴材料，沿其軸向順次排列卷起而構(gòu)成的情況。這種過濾嘴為了管理其質(zhì)量、要求對不同的過濾嘴材料、同樣做非破壞性檢查。而且不僅卷煙制造領(lǐng)域，例如醫(yī)療用藥品的制造過程中對片劑等里的異物的混入同樣被要求作非破壞性檢查。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種X線檢查裝置，是著眼于不易受檢查對象物的顏色及其所含水分影響的X線而開發(fā)的，能對檢查對象物的內(nèi)部狀態(tài)簡易而且高精度地作非破壞性檢查，并且其操作及管理也容易。
本發(fā)明的X線檢查裝置是有效地活用X線量低的、所謂軟X線，對連續(xù)運送的檢查對象物作非破壞性檢查的裝置，其特征在于，具有(1)部件體，由黃銅等遮蔽X線的構(gòu)件組成、有前述檢查對象物通過的貫通孔及橫穿該貫通孔開口的開槽，是裝在前述檢查對象物運送路徑上的部件體；(2)X線管，相對且靠近地配置在該部件體具有的前述開槽的一個開口端、向前述貫通孔發(fā)X線，(3)X線檢測器，裝在前述部件體具有的前述開槽的另一個開口端、檢測通過該開槽的X線。
即本發(fā)明的X線檢查裝置，其特征在于，通過設(shè)在前述部件體上的開槽、將X線管產(chǎn)生的X線導(dǎo)向裝在該部件體的相反側(cè)的X線檢測器，以此將前述X線管產(chǎn)生的比較低強(qiáng)度的X線(軟X線)薄而急速地集中，使通過該開槽的X線橫穿通過設(shè)于前述部件體上的貫通孔的檢查對象物。而且根據(jù)像把檢查對象物切斷一樣地橫穿檢查對象物的X線透過量能高精度、非破壞性地檢查前述檢查對象物的內(nèi)部狀態(tài)。
本發(fā)明理想的是，在前述部件體上避開前述貫通孔、與前述開槽并列地設(shè)有透孔，使前述X線管產(chǎn)生的X線的一部分通過該透孔，設(shè)有檢測通過該透孔的X線的補(bǔ)助X線檢測器。而且，根據(jù)用該補(bǔ)助X線檢測器檢測的X線強(qiáng)度，修正用前述X線檢測器檢測的透過檢查對象物的X線強(qiáng)度，以此來排除前述X線管產(chǎn)生的X線強(qiáng)度波動等干擾因素，提高其檢查精度。
而且本發(fā)明理想的是，在前述部件體上前述貫通孔的前述開槽橫穿部位處裝有閉塞該開槽的透過X線構(gòu)件。該透過X線構(gòu)件由例如石墨制的環(huán)狀膜構(gòu)件組成，防止從通過貫通孔的檢查對象物灑落等產(chǎn)生的異物進(jìn)入前述開槽內(nèi)、防止檢查精度的劣化。
而前述檢查對象物由例如沿其軸向運送的煙棒和其過濾嘴等棒狀件和片劑等組成。而且前述開槽有如下作用，將前述X線幕狀整形并導(dǎo)向前述X線檢測器，從而把由前述棒狀件組成的檢查對象物環(huán)切，隨著該檢查對象物的通過，順次得到其斷面的信息。


圖1是表示本發(fā)明一實施例的X線檢查裝置的整體配置構(gòu)造的圖；
圖2是表示組裝在圖1所示的X線檢查裝置中的部件體的構(gòu)造的分解立體圖；圖3是表示圖2所示部件體的主要部分?jǐn)嗝鏄?gòu)造的圖；圖4是表示圖1所示X線檢查裝置上的X線透過量檢測部的構(gòu)成例的圖；圖5是表示裝在貫通孔內(nèi)的透過X線構(gòu)件和夾入該透過X線構(gòu)件的管子例的圖。
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明一實施例的X線檢查裝置。
該X線檢查裝置用于例如組裝在卷煙制造裝置、對棒狀煙(煙棒)的煙絲填充密度的檢查和過濾嘴的質(zhì)量管理等。特別地，該X線檢查裝置在卷煙制造過程中，被設(shè)置在由棒狀煙和過濾嘴等組成的棒狀檢查對象物沿其軸線方向連續(xù)運送的運送路徑上。
圖1表示了該X線檢查裝置的概略構(gòu)成，標(biāo)號10是裝在檢查對象物運送路徑上的部件體，標(biāo)號20是X線管，標(biāo)號30是X線檢測器。部件體10由黃銅等遮蔽X線部件形成的長方體形狀的構(gòu)件組成。該部件體10在設(shè)有貫通其上下面(與圖1紙面正交的方向)的前述檢查對象物通過的圓形貫通孔11，同時，設(shè)有貫通其前后面、與前述貫通孔11成直角橫穿而開口的偏平開槽12。而且在部件體10上設(shè)有貫通其前后面的透孔13，避開前述貫通孔11、與前述開槽12并列。
且，具有這種貫通孔11和開槽12、更具有透孔13而構(gòu)成的部件體10，由如后所述上下方向結(jié)合成一體的兩個部件10a、10b所組成。前述貫通孔11分別設(shè)置在上述各部件10a、10b的中央位置且其軸心重合。而前述開槽12及透孔13則分別形成于上部部件10a的下面、即與下部部件10b的接合面上，是設(shè)有規(guī)定寬度且有規(guī)定深度的槽。
而X線管20靠近配置在前述部件體10的前述開槽12及透孔13開口的側(cè)部，尤其是設(shè)置在該X線管20的管中央側(cè)部的X線照射口21，與前述開槽12的開口對向配置。該X線管20由例如管徑40mm左右的小型件組成，由用不到10KV的電壓(約10KV)和3mA左右的電流驅(qū)動的小電力型件組成。該X線管20的陰極(燈絲)23發(fā)出的電子被陽極22接住，由該陽極22向前述X線照射口21發(fā)出X線(軟X線)。該X線呈以陽極22為頂點的圓錐狀的圖形，通過前述X線照射口21放射。
設(shè)置在前述部件體10上的開槽12及透孔13，有將X線管20如此發(fā)出的X線的一部分，分別導(dǎo)向該部件體10后側(cè)面的作用。尤其開槽12起如下作用，將X線按其開口形狀集中成偏平束、使它橫穿前述貫通孔11、而將通過貫通孔11的檢查對象物圓片狀環(huán)切地橫穿后導(dǎo)向部件體10的后側(cè)面。
且X線管20的陽極22與散熱器24連接，隨著X線管20的驅(qū)動產(chǎn)生的熱通過上述散熱器24有效地放熱。而且該散熱器24設(shè)有冷卻水流通孔，(圖中未示出)，通過在該冷卻水流通孔內(nèi)流通冷卻水提高它的放熱效果，謀求X線管20動作特性的穩(wěn)定化。且X線管20與前述的部件體10之間裝有熱遮蔽板25。該熱遮蔽板25起防止X線管20產(chǎn)生的熱傳至前述部件體10的作用。
另外，前述部件體10后面的開槽12的開口部裝有例如由PIN二極管組成的X線檢測器30。該X線檢測器30通過開槽12接收通過部件體10的X線，檢測其強(qiáng)度。尤其是開槽12，如前所述是成直角橫穿貫通孔11而設(shè)置的，故而X線檢測器30形成檢測將通過貫通孔11的檢測對象物環(huán)切后透過的透過X線的強(qiáng)度的裝置。
另外，在部件體10后面的透孔13的開口部裝有補(bǔ)助X線檢測器31。該補(bǔ)助X線檢測器31由與前述X線檢測器30同一規(guī)格的PIN二極管構(gòu)成。而該補(bǔ)助X線檢測器31所起作用為通過該透孔13直接地，即不透過通過貫通孔11的檢測對象物，而檢測X線管20產(chǎn)生的X線的一部分。該補(bǔ)助X線檢測器31檢測的X線強(qiáng)度，如后所述作為對透過X線的處理基準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn))使用。該補(bǔ)助X線檢測器31檢測的X線強(qiáng)度(處理基準(zhǔn))用于修正X線管20產(chǎn)生的X線的波動、提高按照透過X線強(qiáng)度所做的對檢查對象物非破壞性檢查的精度。
而作為前述X線檢測器30及補(bǔ)助X線檢測器31來說，其傳感器的面與前述開槽12及透孔13的開口部呈約略相同的表面形狀。而且X線檢測器30及補(bǔ)助X線檢測器31將其傳感器面對正開槽12及透孔13的開口部而與前述部件體10的后面緊密接觸地配置。該結(jié)果就是，X線檢測器30及補(bǔ)助X線檢測器31用其傳感器面的全域只接收分別通過前述開槽12及透孔13的X線，高靈敏度地檢測其強(qiáng)度。
從X線檢測器30及補(bǔ)助X線檢測器31的傳感器面雖有潛在的干擾成分產(chǎn)生，但如上所述由于要其傳感器面的大小被控制到所需最小限度，故而混入檢測信號的干擾量能控制到最小限度。該結(jié)果就是，雖說通過使其分別通過開槽12及透孔13檢測整體強(qiáng)度被集中的X線，但仍可充分提高其S/N、進(jìn)而提高其檢查精度。
X線檢測器30及補(bǔ)助X線檢測器31的背面裝有大型(大面積)的由玻璃環(huán)氧印刷基板構(gòu)成的X線遮蔽板32，防止了X線管20產(chǎn)生的X線向外部泄漏。該X線遮蔽板(玻璃環(huán)氧印刷基板)32在支承X線檢測器30及補(bǔ)助X線檢測器31和進(jìn)行其電氣配線的同時，還起安裝后述檢測部的作用。但通過使箱狀筐體50具有X線遮蔽板32的功能，則也可只在部件體10的后面設(shè)置支承X線檢測器30及補(bǔ)助X線檢測器31并進(jìn)行其電氣配線的小型(小面積)印刷基板。
上述的部件體10和X線管20等被箱狀筐體50一體收納、被組件化，作為一個組件裝在卷煙制造裝置的棒狀卷煙和過濾嘴等的運送路徑上。且這樣被組件化的X線檢查裝置通過設(shè)在筐體50上的連接器51，與其外部的控制電路(圖中未示出)等電連接并被驅(qū)動。并且通過上述的連接器51取出前述X線檢測器30及補(bǔ)助X線檢測器31分別檢測的X線強(qiáng)度信號(檢查信號)。
這里對前述部件體10和設(shè)在該部件體10上的貫通孔11及開槽12等稍做詳細(xì)的說明。圖2是將部件體10的構(gòu)造分解顯示的立體圖。該部件體10由可上下方向分離的兩個長方形部件10a、10b組成。部件10a、10b上分別設(shè)有將其上下貫通的圓形貫通孔11a、11b，將貫通孔11a、11b同軸對位，將上述部件10a、10b結(jié)合成一體，從而構(gòu)成部件體10。而上述貫通孔11a、11b的內(nèi)徑，是根據(jù)通過貫通孔11運送的檢查對象物(棒狀卷煙和過濾嘴)的外徑、例如作為比其最大徑還稍大些的孔形成的。
部件10a、10b結(jié)合成一體如下進(jìn)行，在避開貫通孔11a、11b的位置、例如其四角的近旁位置處分別成對地先制出螺栓孔14和螺紋孔15，將穿通螺栓孔14的螺栓16旋合進(jìn)螺紋孔15。
而上部部件10a的下面、即與下部部件10b的接合面處設(shè)有橫穿上述貫通孔11a將該部件10a的前后面間直線連通的槽12a。該槽12a由斷面為矩形的槽形成，該槽有與前述貫通孔11a的直徑約一樣的橫寬、且為了按照作為檢測目的的分辯率來實現(xiàn)開槽寬度，有0.5～2.0mm左右的槽深。且在上部部件10a的下面、上述槽12a的側(cè)部，避開前述貫通孔11a、設(shè)有將該部件10a的前后面間斜向直線連通的槽13a。該槽13a具有與前述槽12a同樣的橫寬和槽深。
這些槽12a、13a在如前所述，把兩個部件10a、10b結(jié)合成一體時，由部件10b的上面將該槽的開口面閉塞，分別形成開口斷面為矩形的開槽12及透孔13。雖然開槽12在橫穿貫通孔11(11a)的部位中斷、開口于該貫通孔11(11a)內(nèi)，但構(gòu)成這些相互相對的開口部位假想連接的、實質(zhì)上是一個連續(xù)直線狀的開槽。
還有，在這樣構(gòu)成的部件體10上，貫通孔11(11a、11b)的一側(cè)端部裝有環(huán)狀導(dǎo)向體41以將檢查對象物圓滑地導(dǎo)入該貫通孔11內(nèi)。如圖3表示的部件體11及其周邊部分的斷面構(gòu)造所示，該導(dǎo)向體41的內(nèi)圓壁41a具有向內(nèi)呈圓錐狀縮小的形狀。且即使檢查對象以有些偏心的狀態(tài)運至部件體10時，通過其內(nèi)圓壁41a將該檢查對象物導(dǎo)向、從而起到如同向貫通孔11的中心部引導(dǎo)的作用。
更進(jìn)一步，在貫通孔11內(nèi)部的前述開槽12橫穿的部位，裝有例如由石墨制的環(huán)狀體構(gòu)成的透過X線構(gòu)件42。該透過X線構(gòu)件42的寬度比前述開槽12的寬(槽12a的深度)略寬些、且?guī)缀跻膊皇关炌?1的內(nèi)徑縮小，例如由厚度0.5mm左右的薄體構(gòu)成。該透過X線構(gòu)件42嵌入安裝在貫通11內(nèi)、閉塞前述開槽12開口在貫通孔11內(nèi)的開口部，起防止從通過貫通孔11的檢查對象物灑落的異物進(jìn)入前述開槽12的作用。該透過X線構(gòu)件42并不妨礙通過開槽12導(dǎo)向貫通孔11的X線透過，雖然貴了一些但也能用鈹制成。
該透過X線構(gòu)件42是在將上下一對部件10a、10b結(jié)合成一體時，預(yù)先嵌入貫通孔11a內(nèi)的。但在部件10a、10b結(jié)合成一體后，將該透過X線構(gòu)件42用棒狀夾具(圖中未示出)夾住其上下面插入貫通孔11，裝在開槽12的開口部，然后只將夾具拔出，這樣地裝在開槽12的開口部也可。
圖3中，與下部部件10b的貫通孔11b連接的筒體43是用于將貫通部件體11的檢查對象物導(dǎo)入其后段(次段)運送路徑的導(dǎo)向體。該筒體43和前述的導(dǎo)向體41向部件體10上的安裝，雖未在圖中特意示出，但適當(dāng)采用了螺旋緊固等公知的結(jié)合裝置。這些筒體43和導(dǎo)向體41可直接與部件體10結(jié)合，當(dāng)然也可如圖3所示，通過支承部件體10的框體44相對于前述筐體50結(jié)合也可。
上述結(jié)構(gòu)的X線檢查裝置的X線透過量檢查部在構(gòu)造上例如如圖4所示那樣構(gòu)成。由PIN二極管等構(gòu)成的X線檢測器30及補(bǔ)助X線檢測器31，分別檢測通過如前所述的開槽12及透孔13入射的X線，輸出對應(yīng)該X線的強(qiáng)度的信號。從X線檢測器30輸出的信號與透過導(dǎo)入貫通孔11內(nèi)檢查對象物的透過X線強(qiáng)度相當(dāng)、是按檢查對象物的X線透過率(檢查對象物的密度)衰減的強(qiáng)度信號。而從補(bǔ)助X線檢測器31輸出的信號僅是通過了透孔13的，是與前述X線管20產(chǎn)生的X線強(qiáng)度相當(dāng)?shù)男盘枴?br> 然后，從各X線檢測器30、31輸出的信號通過前置增幅器61、62分別被增幅后，輸入加法器63求出其差。具體說就是，X線檢測器30檢測的透過X線強(qiáng)度信號通過前置增幅器61被非反轉(zhuǎn)增幅加入加法器63內(nèi)，而補(bǔ)助X線檢測器31檢測的X線強(qiáng)度信號通過前置增幅器62被反轉(zhuǎn)增幅加入加法器63內(nèi)。加法器63以補(bǔ)助X線檢測器31檢測的X線強(qiáng)度為基準(zhǔn)，求出與前述X線檢測器30檢測的透過X線強(qiáng)度之間的差，以此求出該X線在透過檢測對象物時的衰減量。用這種差分處理求得的信號、即透過前述檢查對象物的透過X線強(qiáng)度信號通過增幅器64增幅到規(guī)定信號水平后，分別提供給比較器65a、65b～65n，與例如基準(zhǔn)電壓源66a、66b～66n預(yù)先設(shè)定的比較基準(zhǔn)Ref.1、Ref.2～Ref.n分別進(jìn)行比較。
上述比較基準(zhǔn)Ref.1、Ref.2～Ref.n是用于識別、判定檢查對象物質(zhì)量(例如煙絲的填充密度和過濾嘴材料)的閾值，是根據(jù)檢查對象物的標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)定的。開關(guān)電路67根據(jù)其檢查標(biāo)準(zhǔn)將前述比較器65a、65b～65n的判定輸出選擇其一輸出，或是將比較器65a、65b～65n的判定輸出順次掃描輸出。
組裝有該X線檢查裝置的卷煙制造裝置中、未作圖示的控制裝置，根據(jù)通過上述的開關(guān)電路67求得的透過X線強(qiáng)度判定結(jié)果，例如將未滿足規(guī)定質(zhì)量基準(zhǔn)的棒卷煙(煙棒)和過濾嘴等檢查對象物從其制造線上排出(噴出)等，保持其制造質(zhì)量在一定水準(zhǔn)以上。
在檢測透過X線強(qiáng)度時，例如以補(bǔ)助X線檢測器31檢測的X線強(qiáng)度為基準(zhǔn)，對X線管20產(chǎn)生的X線強(qiáng)度波動本身作修正當(dāng)然也是可能的。這時，只要例如根據(jù)補(bǔ)助X線檢測器31的輸出、對增幅器64的增幅度作可變調(diào)整便可。這時，用差動增幅器構(gòu)成加法器63，對X線檢測器30、31的各輸出作差動運算處理，同時用補(bǔ)助X線增幅器31的輸出對該差動增幅器的增益作可變控制，這樣構(gòu)成也可。再有，將X線檢測器30和補(bǔ)助X線檢測器31相互鄰近設(shè)置、使加于X線檢測器30、31的溫度條件大致相同，以此使X線檢測器30、31自身的源于溫度漂移的誤差因素相抵，這樣結(jié)構(gòu)當(dāng)然也可。
這樣如上述構(gòu)成的X線檢查裝置，將X線管20發(fā)出的X線通過設(shè)在部件體10上的開槽12集中成幕狀，約成直角地橫穿通過貫通孔11的檢查對象物，因此X線檢測器30能確實檢測環(huán)切該檢查對象物而透過的X線。換言之，開槽12由于被設(shè)置成橫穿貫通孔11，該貫通孔11設(shè)置于部件體12并使檢查對象物通過，因此通過開槽12的X線必定橫穿導(dǎo)入貫通孔11內(nèi)的檢查對象物，只有橫穿了該檢查對象物的X線到達(dá)X線檢測器30。從而X線檢測器30可靠地檢測出橫穿(透過)檢查對象物被引導(dǎo)的透過X線。
而且開槽12，形成以相對其軸向約成直角地橫穿貫通孔11、并在貫通孔11的軸向上寬度狹小的縫，故而就像將引導(dǎo)在貫通孔11內(nèi)的檢查對象物分段一樣透過X線。該結(jié)果就是，通過開槽12的X線形成將棒狀(桿狀)檢查對象物局部環(huán)切的透過斷面而透過該檢查對象物，因此X線檢測器30只檢測該透過斷面的檢測對象物的狀態(tài)(填充密度等)。
因此，這樣構(gòu)成的X線檢測裝置，即使X線管20產(chǎn)生的X線強(qiáng)度弱(軟X線)，也能通過開槽12將其X線銳利集中、使其透過檢查對象物，將其透過X線導(dǎo)向X線檢測器30。而且由于X線檢測器30只檢測透過開槽12的X線，故而能充分提高X線檢測的S/N、提高其檢查精度。特別是X線檢測器30只檢測通過開槽12透過的X線，故而可利用該開槽12的寬度規(guī)定的分辯率檢測檢查對象物的狀態(tài)。
如前所述，通過透孔13用補(bǔ)助X線檢測器31檢測并不通過檢查對象物的X線，以此對透過X線強(qiáng)度加以修正。從而具有即使因X線管20的陽極電壓變動等原因、該X線管20產(chǎn)生的X線強(qiáng)度發(fā)生波動，也能一邊有效地修正該X線強(qiáng)度的變動一邊檢查檢查對象物等優(yōu)點。
前述結(jié)構(gòu)由于是通過開槽12邊將檢查對象物環(huán)切邊檢測其X線透過部位的狀態(tài)，故而隨著通過貫通孔11的檢查對象物的移動，該檢查對象物的檢查部位(透過X線的位置)順次變化。從而，檢查對象物隨著通過貫通孔11邊沿其軸向順次被環(huán)切邊被連續(xù)檢查各部位的狀態(tài)。這時把前述開槽12的寬度做得越薄越能充分提高檢查對象物在軸向上的檢查分辯率。
由于X線管20和部件體10用熱遮蔽板25遮蔽著，所以不會出現(xiàn)因X線管20發(fā)出的熱使部件體10產(chǎn)生變形、使開槽12的開口斷面形狀變形等不良情況。由于實施了這種程度的熱措施，故X線管20與部件體10的配置間距能相應(yīng)縮小，故而可收到能充分有效地活用X線管20產(chǎn)生的X線的效果。
而且由于上述裝置能有效地活用軟X線對檢查對象物作非破壞性檢查，故而沒有現(xiàn)在使用放射線時那樣管理上的麻煩，也沒有使用紅外線光和超聲波時那樣的誤差因素。即便用不到10KV的低電壓驅(qū)動X線管20、也能確保某種程度的高檢測精度，因此還有管理、使用容易等優(yōu)點。
本發(fā)明不限定上述的實施例。例如設(shè)置在X線管20上的散熱器24，是空冷型的也可、或是熱管型的也可。進(jìn)而，用熱遮蔽板25把X線管20整體都包起來以防止X線管20對部件體10的熱影響也可以。開槽12的大小可根據(jù)檢查對象物的大小(粗細(xì))和檢測精度等設(shè)定。
將環(huán)狀的透過X線構(gòu)件42向貫通孔11內(nèi)裝填時，使用例如圖5所示的具有與貫通孔11的內(nèi)徑相當(dāng)?shù)耐鈴降膬筛淄?5、46，挾住透過X線構(gòu)件42作為一體裝入貫通孔11內(nèi)也可。這時通過改變厚度可事先準(zhǔn)備其內(nèi)徑不同的多種套筒45、46，通過使用與檢查對象物的外徑對應(yīng)的套筒，把套筒45、46本身作為貫通孔11內(nèi)的檢查對象物的導(dǎo)向體使用也可。像這樣用套筒45、46挾住透過X線構(gòu)件42裝入貫通孔11內(nèi)的話，即使透過X線構(gòu)件42是由石墨構(gòu)成的易壞件形成時，也能把它穩(wěn)定地安裝。
透過X線構(gòu)件42不用鈹和石墨而用例如被稱為聚醚.醚.酮的工程塑料也可。這時只要把上述透過X線構(gòu)件42作為成一體包括上述套筒45、46的長套筒體(圓筒體)，把該套筒體(圓筒體)嵌入整個的貫通孔11內(nèi)即可。若采用此構(gòu)造，能實現(xiàn)透過X線構(gòu)件42的構(gòu)造的簡單化及向部件體11的安裝容易化。且由于能把由透過X線構(gòu)件42的內(nèi)壁面形成的檢查對象物運送通路做得光滑無接頭，故而能起到降低從檢查對象物灑落異物的又一效果。
這里雖對卷煙制造裝置中煙絲填充密度和過濾嘴材料的檢查等所用的、將棒狀檢查對象物導(dǎo)入貫通孔11的情況作了說明，但例如片劑制造過程中像用于檢查混入片劑的異物也能同樣適用。進(jìn)而也能適用檢查面條類等內(nèi)異物的檢查裝置。另外，本發(fā)明在不脫離其要旨的范圍內(nèi)可實施種種變形。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明，部件體上設(shè)有通過檢查對象物的貫通孔，橫穿該貫通孔設(shè)有開槽，用該開槽把X線集中，使該X線環(huán)切導(dǎo)入上述貫通孔內(nèi)的檢查對象物而通過，因此能對檢查對象物的斷面狀態(tài)作有效的且高精度的非破壞性檢查。尤其是能不受檢查對象物的顏色及含有水分量的影響而進(jìn)行其檢查。
而且能邊有效地修正X線的波動等，邊連續(xù)檢查導(dǎo)入貫通孔內(nèi)的檢查對象物各部位的狀態(tài)。設(shè)有貫通孔的部件體上設(shè)有開槽，把X線銳利集中，有在使整體構(gòu)造小型化的同時能提高X線檢測精度等效果。
權(quán)利要求
1.一種X線檢查裝置，設(shè)置在連續(xù)運送的檢查對象物的運送路徑上，對該檢查對象物照射X線、檢測其透過X線而對前述檢查對象物作非破壞性檢查，其特征在于，包括部件體，由X線遮蔽構(gòu)件組成，具有前述檢查對象物通過的貫通孔，同時具有橫穿該貫通孔而開口的開槽，裝于前述運送路徑上；X線管，與該部件體具有的前述開槽的某一開口端對向配置，向前述貫通孔發(fā)出X線；X線檢測器，配置在前述部件體具有的前述開槽的另一開口端，檢測通過該開槽的X線。
2.如權(quán)利要求1所述的X線檢查裝置，其中，前述部件體由黃銅構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的X線檢查裝置，其特征在于，前述開槽設(shè)置成成直角地橫穿前述貫通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的X線檢查裝置，其特征在于，前述部件體上避開前述貫通孔、與前述開槽并排設(shè)有透孔，使前述X線管發(fā)出的X線的一部分通過此透孔，進(jìn)而在前述部件體的前述透孔的開口端裝有補(bǔ)助X線檢測器以檢測通過該透孔的X線。
5.如權(quán)利要求1所述的X線檢查裝置，其特征在于，前述部件體在前述貫通孔的前述開槽橫穿部位處裝有閉塞該開槽的透過X線構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求5所述的X線檢查裝置，其特征在于，前述貫通孔的前述開槽橫穿部位處裝的閉塞該開槽的透過X線構(gòu)件由石墨制的環(huán)狀膜構(gòu)件構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1所述的X線檢查裝置，其特征在于，前述檢查對象物由沿其軸向運送的棒狀體構(gòu)成，前述開槽起如下作用，把前述X線整形成幕狀并導(dǎo)向前述X線檢測器，以便把由上述棒狀體構(gòu)成的檢查對象物切片狀環(huán)切，隨著該檢查對象物的通過順次得到其斷面信息。
全文摘要
一種X線檢查裝置，包括部件體，由X線遮蔽構(gòu)件組成，是裝于檢查對象物運送路徑上的部件體10，具有檢查對象物通過的貫通孔11及橫穿該貫通孔而開口的開槽12；X線管20，與開槽的一開口端對向近接配置，向前述貫通孔發(fā)出X線；X線檢測器30，配置在開槽的另一開口端，檢測通過該開槽的X線。由于通過部件體具有的開槽而尖銳集中的X線，橫穿通過貫通孔的檢查對象物，從而根據(jù)其X線透過量，簡易且高精度地非破壞性檢查檢查對象物的內(nèi)部狀態(tài)。
文檔編號G01N23/02GK1409820SQ00816985
公開日2003年4月9日 申請日期2000年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月30日
發(fā)明者唐來博之, 豬股重光, 高橋勇 申請人:日本煙草產(chǎn)業(yè)株式會社