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一種濃硫酸槽車的卸酸裝置的制造方法

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一種濃硫酸槽車的卸酸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 一種濃硫酸槽車的卸酸裝置,涉及一種硫酸生產(chǎn)過(guò)程中,特別是濃硫酸槽車的濃硫酸卸酸作業(yè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冶煉煙氣制酸主要是將火法冶煉排放的SO2煙氣通過(guò)凈化、干吸、轉(zhuǎn)化等工序?qū)煔庵械腟O2轉(zhuǎn)化為SO3,并吸收制備成濃硫酸。成品濃硫酸外銷主要通過(guò)鐵路運(yùn)輸,火車槽車用于盛裝濃硫酸,當(dāng)槽車罐體出現(xiàn)泄漏、超裝或客戶對(duì)硫酸品質(zhì)提出異意等問(wèn)題時(shí),都會(huì)要求將發(fā)運(yùn)后的槽車返廠,并將罐內(nèi)的濃硫酸卸回至硫酸儲(chǔ)庫(kù)進(jìn)行置換或返回制酸系統(tǒng)中重新吸收。
[0003]火車槽車卸酸常用膠皮管虹吸卸酸和潛水栗卸酸。膠皮管虹吸卸酸主要使用新水作為引流介質(zhì),操作危險(xiǎn)、過(guò)程繁瑣、卸酸效率低;潛水栗卸酸,受濃硫酸腐蝕影響,設(shè)備僅能使用一次,同時(shí)槽車底部於酸難以有效清理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上已有技術(shù)存在的述問(wèn)題,提供一種操作簡(jiǎn)便,使用安全無(wú)泄漏;卸酸效率高的濃硫酸槽車的卸酸裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]—種濃硫酸槽車的卸酸裝置,其結(jié)構(gòu)包括:硫酸成品庫(kù)罐、地下槽、地下槽栗、裝酸棧橋、硫酸成品庫(kù)罐和地下槽栗間的聯(lián)接管、硫酸成品庫(kù)罐和地下槽的聯(lián)接管;其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括:
[0007]真空罐,該真空罐為密閉空腔罐體;
[0008]真空罐注酸管,該真空罐注酸管設(shè)置在真空罐上頂,與硫酸成品庫(kù)罐和地下槽栗間的聯(lián)接管聯(lián)接,在真空罐注酸管上設(shè)有閥門;
[0009]真空罐溢流管,該溢流管設(shè)置在真空罐和裝酸棧橋之間;
[0010]卸酸管,該卸酸管一端與真空罐下部聯(lián)接,另一端與地下槽聯(lián)接,在卸料管上設(shè)有真空栗和閥門。
[0011]本實(shí)用新型的一種濃硫酸槽車的卸酸裝置,有效利用了現(xiàn)有濃硫酸地下槽輸送設(shè)施輔助卸酸,操作簡(jiǎn)便,使用安全無(wú)泄漏;卸酸速度快,縮短了卸酸周期,減少卸酸槽車占道時(shí)間,提高火車車道利用效率,減少了火車運(yùn)輸資源的浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]—種濃硫酸槽車的卸酸裝置,其結(jié)構(gòu)包括:硫酸成品庫(kù)罐11、地下槽12、地下槽栗13、裝酸棧橋9、硫酸成品庫(kù)罐和地下槽栗間的聯(lián)接管14、硫酸成品庫(kù)罐和地下槽的聯(lián)接管15;其結(jié)構(gòu)還包括:真空罐3,該真空罐為密閉空腔罐體;真空罐注酸管I,該真空罐注酸管設(shè)置在真空罐上頂,與硫酸成品庫(kù)罐和地下槽栗間的聯(lián)接管聯(lián)接,在真空罐注酸管上設(shè)有閥門2;真空罐溢流管4,該溢流管設(shè)置在真空罐和裝酸棧橋之間;卸酸管6,該卸酸管一端與真空罐下部聯(lián)接,另一端與地下槽聯(lián)接,在卸料管上設(shè)有真空栗7和閥門8。
[0014]使用時(shí),用柔性耐酸膠管5將裝酸棧橋上的真空罐的真空罐溢流管與火車槽罐10注酸管聯(lián)接,將地下槽濃硫酸注入真空罐中;當(dāng)真空罐液位注滿時(shí),多余濃硫酸通過(guò)溢流管道和柔性軟接管流入火車槽罐內(nèi),直至溢流管道內(nèi)空氣被排盡,為下一步卸酸操作做好準(zhǔn)備;在真空罐與地下槽之間連接一條卸酸管道,并安裝真空卸酸栗和閥門,用于對(duì)火車槽罐進(jìn)行卸酸操作。
[0015]利用上述自壓真空無(wú)泄漏卸酸裝置實(shí)現(xiàn)安全、快速卸酸,具體卸酸步驟(圖中實(shí)線箭頭表示濃硫酸注酸時(shí)的流向,虛線箭頭表示濃硫酸卸酸時(shí)的流向)如下:
[0016](I)注酸排氣操作(濃硫酸流向如圖1實(shí)線箭頭表示)
[0017]I)用柔性軟接管連接排氣(溢流)管道4及超重火車槽罐10;
[0018]2)關(guān)閉閥門8,開(kāi)啟閥門2,打開(kāi)地下槽栗13,對(duì)真空罐3及排氣(溢流)管道4進(jìn)行注酸排氣;
[0019]3)待看到槽車內(nèi)出現(xiàn)氣泡,此時(shí)真空罐3及排氣(溢流)管道4注滿濃硫酸,排氣操作完成。
[0020](2)真空卸酸操作(濃硫酸流向如圖1虛線箭頭表示)
[0021]I)排氣完成后,關(guān)閉閥門2,開(kāi)啟閥門8并開(kāi)啟真空卸酸栗7開(kāi)始卸酸;
[0022]2)確認(rèn)槽車液位到達(dá)要求值時(shí),停真空卸酸栗7,卸酸工作完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濃硫酸槽車的卸酸裝置,其結(jié)構(gòu)包括:硫酸成品庫(kù)罐、地下槽、地下槽栗、裝酸棧橋、硫酸成品庫(kù)罐和地下槽栗間的聯(lián)接管、硫酸成品庫(kù)罐和地下槽的聯(lián)接管;其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括: 真空罐,該真空罐為密閉空腔罐體; 真空罐注酸管,該真空罐注酸管設(shè)置在真空罐上頂,與硫酸成品庫(kù)罐和地下槽栗間的聯(lián)接管聯(lián)接,在真空罐注酸管上設(shè)有閥門; 真空罐溢流管,該溢流管設(shè)置在真空罐和裝酸棧橋之間; 卸酸管,該卸酸管一端與真空罐下部聯(lián)接,另一端與地下槽聯(lián)接,在卸料管上設(shè)有真空栗和閥門。
【專利摘要】一種濃硫酸槽車的卸酸裝置,涉及一種硫酸生產(chǎn)過(guò)程中,特別是濃硫酸槽車的濃硫酸卸酸作業(yè)裝置。其結(jié)構(gòu)包括:硫酸成品庫(kù)罐、地下槽、地下槽泵、裝酸棧橋、硫酸成品庫(kù)罐和地下槽泵間的聯(lián)接管、硫酸成品庫(kù)罐和地下槽的聯(lián)接管;其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括:真空罐,與硫酸成品庫(kù)罐和地下槽泵間的聯(lián)接管聯(lián)接的真空罐注酸管,設(shè)置在真空罐和裝酸棧橋之間真空罐溢流管,一端與真空罐下部聯(lián)接另一端與地下槽聯(lián)接卸酸管。本實(shí)用新型的一種濃硫酸槽車的卸酸裝置,有效利用了現(xiàn)有濃硫酸地下槽輸送設(shè)施輔助卸酸,操作簡(jiǎn)便,使用安全無(wú)泄漏;卸酸速度快,縮短了卸酸周期,減少卸酸槽車占道時(shí)間,提高火車車道利用效率,減少了火車運(yùn)輸資源的浪費(fèi)。
【IPC分類】B67D7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205257981
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520927638
【發(fā)明人】方永水, 王暉, 張宏昌, 張鵬云, 毛艷麗, 馬俊, 馬瑩, 李平德, 王延偉
【申請(qǐng)人】金川集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日
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