儲能載冷劑灌裝設(shè)備的灌裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種儲能載冷劑灌裝設(shè)備的灌裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]儲能載冷劑是一種常用的冷熱能量交換劑，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代中央空調(diào)等系統(tǒng)。儲能載冷劑的生產(chǎn)過程包括成分的稱量、混合以及灌裝等工序。現(xiàn)有技術(shù)中并沒有結(jié)構(gòu)合理的上述灌裝設(shè)備，通常需要由人工在半自動灌裝線上進(jìn)行灌裝加工，這樣無疑降低了灌裝的效率，無法實現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)，而且上述灌裝過程并不能保證灌裝質(zhì)量的一致性，需要研發(fā)設(shè)計一種自動化程度高的自動灌裝設(shè)備。而在上述自動灌裝設(shè)備中，對儲能載冷劑進(jìn)行灌裝的裝置直接決定了灌裝過程的效率以及灌裝的精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、灌裝精度高的儲能載冷劑灌裝設(shè)備的灌裝裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:儲能載冷劑灌裝設(shè)備的灌裝裝置包括機(jī)架及安裝在機(jī)架中部的、水平設(shè)置的輸送帶，在機(jī)架的頂部設(shè)有分料計量機(jī)構(gòu)，在機(jī)架的首端設(shè)有灌裝機(jī)構(gòu);分料計量機(jī)構(gòu)包括料筒，在料筒側(cè)壁的底部并列地設(shè)有多個出料管道，在各出料管道的中部均設(shè)有計量閥、末端均設(shè)有出料接嘴，在各出料接嘴上均連接有下料軟管;灌裝機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架上的安裝橫板，在安裝橫板上沿長度方向并列設(shè)有多個等間距分布的氣缸，在各氣缸活塞桿的下端固定安裝有升降基座，在各升降基座上通過壓板固定安裝有豎直的升降料管，在各升降料管的下端固定安裝有環(huán)形擋板;各下料軟管的下端與各升降料管的上端連接。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的儲能載冷劑灌裝設(shè)備的灌裝裝置，通過設(shè)置帶有料筒和料栗的分料計量機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了儲能載冷劑自動向高位的輸送存儲，通過設(shè)置多個并列的出料管道并在各自的中部設(shè)置計量閥，實現(xiàn)了多工位的出料供應(yīng)以及精確計量供應(yīng)，提升了灌裝的效率以及灌裝精度。通過設(shè)置灌裝機(jī)構(gòu)由多個并列設(shè)置的、由氣缸同步驅(qū)動的升降料管，實現(xiàn)了向一組包裝瓶內(nèi)同時進(jìn)行灌裝的技術(shù)效果，極大地提升了灌裝的效率。設(shè)置在升降料管底部的環(huán)形擋板能夠有效防止儲能載冷劑在管狀過程中濺出。
[0006]優(yōu)選地:所述料筒的底壁具有令儲能載冷劑向出料管道流動的坡度。
[0007]優(yōu)選地:在安裝橫板的下方還設(shè)有與機(jī)架固定的橫梁，在橫梁上安裝有多個橫向并列設(shè)置的檢測探頭，各檢測探頭分位于各升降料管的下方。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是圖1中分料計量機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是圖1中灌裝機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、機(jī)架;2、輸送帶;3、氣栗;4、分料計量機(jī)構(gòu);4-1、料筒;4-2、料栗;4-3、上料管道;4-4、計量閥；4-5、出料管道;4-6、出料接嘴;4-7、下料軟管;5、灌裝機(jī)構(gòu);5-1、安裝橫板;5-2、壓板;5-3、升降料管;5-4、氣缸;5-5、升降基座;5-6、環(huán)形擋板;6、包裝瓶。
【具體實施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲舉以下實施例詳細(xì)說明如下:
[0013]請參見圖1，本實用新型包括機(jī)架I及安裝在機(jī)架I中部的、水平設(shè)置的輸送帶2，包裝瓶6由輸送帶2的首端放入、完成灌裝上蓋和封口后由輸送帶2的末端收取。在機(jī)架的頂部設(shè)有分料計量機(jī)構(gòu)4，在機(jī)架的首端設(shè)有灌裝機(jī)構(gòu)5。
[0014]圖2是分料計量機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)示意圖，可以看出:分料計量機(jī)構(gòu)4包括與機(jī)架I固定連接的料筒4-1，在料筒4-1側(cè)壁的底部并列地設(shè)有多個出料管道4-5，在各出料管道4-5的中部均設(shè)有計量閥4-4、末端均設(shè)有出料接嘴4-6，在各出料接嘴4-6上均連接有下料軟管4-7。
[0015]圖3是灌裝機(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)示意圖，可以看出:灌裝機(jī)構(gòu)5包括固定安裝在機(jī)架I上的安裝橫板5-1，在安裝橫板5-1上沿長度方向并列設(shè)有多個等間距分布的氣缸5-4，在各氣缸5-4活塞桿的下端固定安裝有升降基座5-5，在各升降基座5-5上通過壓板5-2固定安裝有豎直的升降料管5-3，在各升降料管5-3的下端固定安裝有環(huán)形擋板5-6。
[0016]各下料軟管4-7的下端與各升降料管5-3的上端連接。
[0017]料栗4-2將儲能載冷劑栗入料筒4-1內(nèi)進(jìn)行高位儲存，各高精度的計量閥4-4對各自出料管道4-5內(nèi)的單次流量進(jìn)行精確計量，該單次流量即為單次灌裝流量。計量后的儲能載冷劑通過各出料管道4-5輸送給各升降料管5-3，在氣缸5-4的驅(qū)動作用下，升降料管5-3豎直升降，降下時其下端插入包裝瓶6的瓶口內(nèi)，環(huán)形擋板5-6壓緊在瓶口上緣防止內(nèi)容物濺出。上述各包裝瓶6的灌裝操作是同步進(jìn)行的，即各氣缸5-4同步動作。
[0018]本實施例中，為了對各包裝瓶6進(jìn)行精確定位、令升降料管5-3的下端無障礙地準(zhǔn)確插入瓶口，在安裝橫板5-1的下方還設(shè)有與機(jī)架I固定的橫梁，在橫梁上安裝有多個橫向并列設(shè)置的檢測探頭，各檢測探頭分位于各升降料管5-3的下方，控制器只有接收到所有檢測探頭發(fā)送的包裝瓶6的就位信號時才會啟動灌裝操作。
[0019]各氣缸5-4的壓縮氣可以由壓縮氣管路供應(yīng)。為了提升整機(jī)裝配及運(yùn)行的靈活性，本實施例中，還包括固定安裝在機(jī)架I上的氣栗3，氣栗3為各氣缸5-4提供動力壓縮氣。
【主權(quán)項】
1.一種儲能載冷劑灌裝設(shè)備的灌裝裝置，其特征是:包括機(jī)架(I)及安裝在機(jī)架(I)中部的、水平設(shè)置的輸送帶(2)，在機(jī)架(I)的頂部設(shè)有分料計量機(jī)構(gòu)(4)，在機(jī)架(I)的首端設(shè)有灌裝機(jī)構(gòu)(5);分料計量機(jī)構(gòu)(4)包括料筒(4-1)，在料筒(4-1)側(cè)壁的底部并列地設(shè)有多個出料管道(4-5)，在各出料管道(4-5)的中部均設(shè)有計量閥(4-4)、末端均設(shè)有出料接嘴(4-6)，在各出料接嘴(4-6)上均連接有下料軟管(4-7);灌裝機(jī)構(gòu)(5)包括固定安裝在機(jī)架(I)上的安裝橫板(5-1)，在安裝橫板(5-1)上沿長度方向并列設(shè)有多個等間距分布的氣缸(5-4),在各氣缸(5-4)活塞桿的下端固定安裝有升降基座(5-5)，在各升降基座(5-5)上通過壓板(5-2)固定安裝有豎直的升降料管(5-3)，在各升降料管(5-3)的下端固定安裝有環(huán)形擋板(5-6);各下料軟管(4-7)的下端與各升降料管(5-3)的上端連接。2.如權(quán)利要求1所述的儲能載冷劑灌裝設(shè)備的灌裝裝置，其特征是:所述料筒(4-1)的底壁具有令儲能載冷劑向出料管道(4-5)流動的坡度。3.如權(quán)利要求1所述的儲能載冷劑灌裝設(shè)備的灌裝裝置，其特征是:在安裝橫板(5-1)的下方還設(shè)有與機(jī)架(I)固定的橫梁，在橫梁上安裝有多個橫向并列設(shè)置的檢測探頭，各檢測探頭分位于各升降料管(5-3)的下方。
【專利摘要】本實用新型屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種儲能載冷劑灌裝設(shè)備的灌裝裝置。包括機(jī)架及安裝在機(jī)架中部的、水平設(shè)置的輸送帶，在機(jī)架的頂部設(shè)有分料計量機(jī)構(gòu)，在機(jī)架的首端設(shè)有灌裝機(jī)構(gòu)；分料計量機(jī)構(gòu)包括料筒，在料筒側(cè)壁的底部并列地設(shè)有多個出料管道，在各出料管道的中部均設(shè)有計量閥、末端均設(shè)有出料接嘴，在各出料接嘴上均連接有下料軟管；灌裝機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架上的安裝橫板，在安裝橫板上沿長度方向并列設(shè)有多個等間距分布的氣缸，在各氣缸活塞桿的下端固定安裝有升降基座，在各升降基座上通過壓板固定安裝有豎直的升降料管，在各升降料管的下端固定安裝有環(huán)形擋板；各下料軟管的下端與各升降料管的上端連接。
【IPC分類】B67C3/24, B67C3/28, B67C3/26
【公開號】CN205170365
【申請?zhí)枴緾N201521004113
【發(fā)明人】徐 明
【申請人】天津市可幫化工產(chǎn)品有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月7日