打包機燙切帶的儲能裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種儲能裝置，具體涉及一種打包機燙切帶的儲能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]打包機是用打包帶捆扎物品的設備，整個打包過程要經(jīng)過送帶、退帶、拉緊、燙粘這幾個步驟?，F(xiàn)有的打包機包括兩個電機，一個電機是為退送帶裝置提供動力源，而另一個電機是為燙切裝置提供動力源，這樣，不僅不能充分利用電機的動力，而且生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是:提供一種能夠存儲動力的打包機燙切帶的儲能裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種打包機燙切帶的儲能裝置，包括機架、凸輪軸和打包機的退送帶裝置的電機，以及與電機的電機軸傳動連接的引帶軸，其創(chuàng)新點在于:
[0005]還包括儲能組件；所述儲能組件包括第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、扭簧座、扭簧、限位凸輪、電磁鐵和頂桿；
[0006]所述引帶軸上裝有第一錐形齒輪，扭簧座和限位凸輪均裝連在凸輪軸的兩端；
[0007]所述扭簧座設有外環(huán)、內(nèi)腔和凸輪軸孔，所述凸輪軸從凸輪軸孔中穿過，所述扭簧座的內(nèi)腔中設有若干與外環(huán)同軸芯的弧形板，所述弧形板與外環(huán)內(nèi)壁之間形成第二錐形齒輪凹槽，所述弧形板與凸輪軸之間形成的空間是扭簧凹槽；所述扭簧設在扭簧凹槽內(nèi)，且其一端卡裝在兩個相鄰的弧形板之間的豁口內(nèi)，扭簧的另一端與凸輪軸固定連接；所述扭簧座的內(nèi)腔中其余相鄰的弧形板之間的豁口內(nèi)均設有短軸；
[0008]所述第二錐形齒輪設有軸向伸出的圓環(huán)段，且圓環(huán)段插入扭簧座的第二錐形齒輪凹槽中，所述凸輪軸通過軸承支撐在第二錐形齒輪的內(nèi)孔中，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合；
[0009]所述電磁鐵裝連在機架上，頂桿的外周套有回位彈簧，頂桿的一端與電磁鐵的鐵芯固定連接，另一端與限位凸輪的一個限位工位相抵，所述回位彈簧的一端與機架相抵，另一端與電磁鐵的鐵芯設有的凸臺相抵。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述限位凸輪有兩個限位工位。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述扭簧座的外周設有均勻布置的，且與扭簧座的外周壁相抵的多個偏心輪，且偏心輪通過單向軸承裝在機架上。
[0012]在上述技術(shù)方案中，還包括電磁鐵安裝支架，所述電磁鐵安裝支架固定在機架上，且電磁鐵通過電磁鐵安裝支架與機架裝連，所述頂桿的另一端穿過電磁鐵安裝支架的側(cè)板并與限位凸輪的一個限位工位相抵，回位彈簧的一端抵在與機架固定連接的電磁鐵安裝支架的側(cè)板內(nèi)側(cè)。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述電磁鐵的外側(cè)還固定連接有加強板。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述扭簧座的內(nèi)腔中其余相鄰的弧形板之間的豁口內(nèi)均設有的短軸具有軸向平面，且軸向平面與第二錐形齒輪設有的軸向伸出的圓環(huán)段內(nèi)壁相抵。
[0015]在上述技術(shù)方案中，所述扭簧座的內(nèi)腔中設有四塊弧形板。
[0016]本實用新型所具有的積極效果是:由于本實用新型還包括儲能組件；所述儲能組件包括第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、扭簧座、扭簧、限位凸輪、電磁鐵和頂桿，在初始狀態(tài)時，電磁鐵通過頂桿頂住限位凸輪其中一個工位，打包機的退送帶裝置的電機的電機軸轉(zhuǎn)動時帶動第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐形齒輪隨之轉(zhuǎn)動，并通過短軸帶動扭簧座轉(zhuǎn)動，同時，扭簧外端圍繞凸輪軸卷繞儲能，扭簧盤動其本身直徑在縮小，當短軸與第二錐形齒輪之間產(chǎn)生的摩擦力少于短軸對扭簧的扭力時，扭簧座不再轉(zhuǎn)動，并且使得扭簧處于壓緊狀態(tài)，完成凸輪軸轉(zhuǎn)動的動力儲能；當電磁鐵瞬間通電，斷電后，頂桿先被拉回一次，由扭簧帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動并使燙切裝置的凸輪軸上所有的凸輪動作，在電磁鐵斷電后，由回位彈簧讓頂桿回位，并頂住限位凸輪的第二個工位，本實用新型通過打包機的退送帶裝置的電機為燙切裝置提供動力，并將動力存儲在扭簧內(nèi)，為打包機的燙切裝置提供動力源，這樣，不僅能充分利用電機的動力，而且生產(chǎn)成本較低。本實用新型具有能夠存儲動力等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2的A-A剖視示意圖；
[0020]圖4是圖3的B-B剖視示意圖；
[0021]圖5是本實用新型的扭貪座的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖6是本實用新型的限位凸輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實用新型的立體爆炸示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但并不局限于此。
[0025]如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種打包機燙切帶的儲能裝置，包括機架1、凸輪軸2和打包機的退送帶裝置的電機3，以及與電機3的電機軸傳動連接的引帶軸9，
[0026]還包括儲能組件4 ;所述儲能組件4包括第一錐形齒輪4-1、第二錐形齒輪4-2、扭簧座4-3、扭簧4-4、限位凸輪4-5、電磁鐵4-6和頂桿4_7 ；
[0027]所述引帶軸9上裝有第一錐形齒輪4-1，扭簧座4-3和限位凸輪4_5均裝連在凸輪軸2的兩端；
[0028]所述扭簧座4-3設有外環(huán)4-3-3、內(nèi)腔和凸輪軸孔，所述凸輪軸2從凸輪軸孔中穿過，所述扭簧座4-3的內(nèi)腔中設有若干與外環(huán)4-3-3同軸芯的弧形板4-3-1，所述弧形板4-3-1與外環(huán)4-3-3內(nèi)壁之間形成第二錐形齒輪凹槽4-3-4，所述弧形板4_3_1與凸輪軸2之間形成的空間是扭簧凹槽4-3-2 ;所述扭簧4-4設在扭簧凹槽4-3-2內(nèi)，且其一端卡裝在兩個相鄰的弧形板4-3-1之間的豁口內(nèi)，扭簧4-4的另一端與凸輪軸2固定連接；所述扭簧座4-3的內(nèi)腔中其余相鄰的弧形板4-3-1之間的豁口內(nèi)均設有短軸5 ;
[0029]所述第二錐形齒輪4-2設有軸向伸出的圓環(huán)段，且圓環(huán)段插入扭簧座4-3的第二錐形齒輪凹槽4-3-4中，所述凸輪軸2通過軸承支撐在第二錐形齒輪4-2的內(nèi)孔中，所述第一錐形齒輪4-1與第二錐形齒輪4-2嚙合；
[0030]所述電磁鐵4-6裝連在機架I上，頂桿4-7的外周套有回位彈簧4_8，頂桿4_7的一端與電磁鐵4-6的鐵芯4-6-1固定連接，另一端與限位凸輪4-5的一個限位工位4-5-1相抵，所述回位彈簧4-8的一端與機架I相抵，另一端與電磁鐵4-6的鐵芯4-6-1設有的凸臺相抵。
[0031]如圖6所示，為了能對凸輪軸2在轉(zhuǎn)動時對其限位，所述限位凸輪4-5有兩個限位工位4-5-1。
[0032]如圖1、2、4、7所示，當扭簧座4-3不在轉(zhuǎn)動時，由單向軸承和偏心輪控制扭簧座不往反方向回轉(zhuǎn)，所述扭簧座4-3的外周設有均勻布置的，且與扭簧座4-3的外周壁相抵的多個偏心輪6，且偏心輪6通過單向軸承7裝在機架I上。
[0033]如圖3、7所示，為了便于安裝電磁鐵，以及使得本實用新型結(jié)構(gòu)比較合理，還包括電磁鐵安裝支