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智能自動化加注系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8275670閱讀:250來源:國知局
智能自動化加注系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于對液體進行定量加注的自動化系統(tǒng),尤其是一種智能自動化加注系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的油站或其他廠礦中,為了進行各種油品和其他液體的加注,均設置有加注系統(tǒng),現(xiàn)有的加注系統(tǒng)包括中央控制單元,與中央控制單元連接的一個或多個工位機,每個工位機中設有工位控制顯示器,工位控制顯示器連接管路電磁閥進行管路的通斷控制,每個工位機通過管路連接有加注槍,加注槍上設有加注扳機,現(xiàn)有的加注系統(tǒng)的原理如下:操作人員走到中央控制單元處,設置好要加注的液體量或金額,然后走回加注工位機,開啟加注槍,當液體流量或金額達到所設定值時,中央控制單元自動關閉管路。加注的數(shù)據(jù)可以由中央控制單元傳送給電腦。這種方案對于多工位機場合或者加注工位機距離中央控制單元較遠時十分不便,并且由于加注槍與中央控制單元通過較長的管路連接以后,中央控制單元中的計量裝置遠離加注槍也會造成計量值和實際加注值之間有較大的誤差。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種智能自動化加注系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術中當加注槍與中央控制單元距離較遠時所產生的操作不便和計量值存在較大誤差的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]該系統(tǒng)包括
[0006]一中央控制器:用于進行功能與參數(shù)設置、數(shù)據(jù)通訊及顯示,并與電腦連接進行數(shù)據(jù)的輸出和存儲;
[0007]一個或多個工位顯示控制器:設置于每個工位上,顯示加注信息及控制加注管路通斷,并與中央控制器連接并通訊;
[0008]一個或多個加注槍:每個加注槍與一工位顯示控制器通過管路連接,用于進行液體加注;
[0009]其改進在于:所述的加注槍中設有一控制單元,所述的控制單元連接有計量單元、定量關閉單元及通訊模塊;所述的加注槍通過計量單元設定加注數(shù)值,設定完畢后扣動扳機進行加注,加注量達到加注數(shù)值后,定量關閉單元驅動扳機跳轉停止加注,并通過通訊模塊將加注信息返回到工位顯示控制器,工位顯示控制器將加注信息發(fā)送至中央控制器。
[0010]優(yōu)選地,所述的加注槍、工位顯示控制器及中央控制器中的通訊模塊為有線通訊模塊和/或無線通訊模塊。
[0011]優(yōu)選地,所述的工位顯示控制器連接有權限管理模塊,用于控制工位機中的管路電磁閥通斷。
[0012]優(yōu)選地,所述的無線通訊模塊為wif1、藍牙、紅外、移動通信網(wǎng)絡中的一種。
[0013]優(yōu)選地,所述的權限管理模塊為密碼輸入鍵盤、指紋讀取器或身份卡識別器中的一種或多種。
[0014]優(yōu)選地,所述的加注數(shù)值為加注流量值或限額值。
[0015]由于采用了上述結構,本發(fā)明的智能自動化加注系統(tǒng)將加注量的計量和設定均設于加注槍上,使操作人員加注槍上依次進行設定和加注操作,并通過通信模塊將加注信息返回到中央控制器進行處理,使操作人員的加注量設定和加注操作時無需移動位置,方便了加注操作,而且在加注槍上進行數(shù)值計量可以減小管路中的殘留對預設定量造成的誤差,提高了加注的準確性。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的總體模塊結構示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明實施例的加注槍模塊結構示意圖;
[0019]圖3為本發(fā)明實施例的工作流程示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]如圖1所示,包括
[0022]一中央控制器1:用于進行功能與參數(shù)設置、數(shù)據(jù)通訊及顯示,并與電腦4連接進行數(shù)據(jù)的輸出和存儲;
[0023]一個或多個工位顯示控制器2:設置于每個工位上,顯示加注信息及控制加注管路通斷,并與中央控制器連接并通訊;
[0024]一個或多個加注槍3:每個加注槍3與一工位顯示控制器2通過管路連接,用于進行液體加注;
[0025]其改進在于:所述的加注槍3中設有一控制單元31,所述的控制單元31連接有計量單元32、定量關閉單元33及通訊模塊34 ;所述的加注槍3通過計量單元32設定加注數(shù)值,所述的加注數(shù)值為加注流量值或限額值,即可進行定量加注也可進行定額加注,設定完畢后扣動扳機35進行加注,加注量達到加注數(shù)值后,定量關閉單元33驅動扳機35跳轉停止加注,并通過通訊模塊34將加注信息返回到工位顯示控制器,工位顯示控制器將加注信息發(fā)送至中央控制器。
[0026]本實施例中,在加注槍、工位顯示控制器及中央控制器三者之間的通訊模式選擇上可以采用有線通訊或者無線通訊均可。為了避免牽設數(shù)據(jù)線路的麻煩,本實施例中優(yōu)先采用無線通訊模塊,具體的,所述的無線通訊模塊為wif1、藍牙、紅外、移動通信網(wǎng)絡中的一種。
[0027]為了對操作人員的權限進行控制,避免非工作人員操作加注槍進行加注,本實施例中,所述的工位顯示控制器和中央控制器均設置有權限管理模塊,用于控制工位顯示控制器中的管路電磁閥通斷。
[0028]本實施例中,所述的權限管理模塊為密碼輸入鍵盤、指紋讀取器或身份卡識別器中的一種或多種。
[0029]如圖2所示,本實施例的加注系統(tǒng)在工作時,具體的操作步驟和工作流程如下:
[0030]首先進行開機操作,各設備上電,并且工位顯示控制器與中央控制器同時開機;而預設定加注槍則自帶電池,可獨立使用;預設定加注槍與工位顯示控制器通過無線通訊連接傳輸數(shù)據(jù)??赏ㄟ^兩種方法設定目標加注量:①在中央控制器上設定目標加注量,通過有線和無線通訊傳輸數(shù)據(jù)與預設定加注槍數(shù)據(jù)同步;②可直接在預設定加注槍上設定目標加注量,通過有線和無線通訊傳輸數(shù)據(jù)與加注系統(tǒng)中央控制器上達到數(shù)據(jù)同步。在控制器上設定好加注的基本參數(shù)后,進入加注狀態(tài)。手動扣擊預設定加注槍扳機,加油動作開始。加油動作開始的同時,工位顯示控制器上的顯示模塊同時跳動。當加注量到達所設定的目標加注量時,預設定加注槍扳機自動關閉,停止加油。加注動作結束后,可在顯示模塊清楚看到所加注的油量,并且可在中央控制器看到加注的詳細數(shù)據(jù)(包括:時間、油品,加注量,油品單價,加注油金額等油品參數(shù))。加注動作結束,可通過中央控制器上的小打印機打印加注清單;同時中央控制器保存相應數(shù)據(jù)。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.智能自動化加注系統(tǒng),包括 一中央控制器:用于進行功能與參數(shù)設置、數(shù)據(jù)通訊及顯示,并與電腦連接進行數(shù)據(jù)的輸出和存儲; 一個或多個工位顯示控制器:設置于每個工位上,顯示加注信息及控制加注管路通斷,并與中央控制器連接并通訊; 一個或多個加注槍:每個加注槍與一工位顯示控制器通過管路連接,用于進行液體加注; 其特征在于:所述的加注槍中設有一控制單元,所述的控制單元連接有計量單元、定量關閉單元及通訊模塊;所述的加注槍通過計量單元設定加注數(shù)值,設定完畢后扣動扳機進行加注,加注量達到加注數(shù)值后,定量關閉單元驅動扳機跳轉停止加注,并通過通訊模塊將加注信息返回到工位顯示控制器,工位顯示控制器將加注信息發(fā)送至中央控制器。
2.如權利要求1所述的智能自動化加注系統(tǒng),其特征在于:所述的加注槍中、工位顯示控制器和中央控制器中的通訊模塊為有線通訊模塊和/或無線通訊模塊。
3.如權利要求2所述的智能自動化加注系統(tǒng),其特征在于:所述的工位顯示控制器和中央控制器有權限管理模塊,用于控制工位上的管路電磁閥通斷。
4.如權利要求3所述的智能自動化加注系統(tǒng),其特征在于:所述的無線通訊模塊為wif1、藍牙、紅外、移動通信網(wǎng)絡中的一種。
5.如權利要求4所述的智能自動化加注系統(tǒng),其特征在于:所述的權限管理模塊為密碼輸入鍵盤、指紋讀取器或身份卡識別器中的一種或多種。
6.如權利要求5所述的智能自動化加注系統(tǒng),其特征在于:所述的加注數(shù)值為加注流量值或限額值。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于對液體進行定量加注的自動化系統(tǒng),尤其是一種智能自動化加注系統(tǒng)。所述的加注槍中設有一控制單元,所述的控制單元連接有計量單元、定量關閉單元及通訊模塊;所述的加注槍通過計量單元設定加注數(shù)值,設定完畢后扣動扳機進行加注,加注量達到加注數(shù)值后,定量關閉單元驅動扳機跳轉停止加注,并通過通訊模塊將加注信息返回到工位控制顯示器,工位控制顯示器將加注信息發(fā)送至中央控制器。本發(fā)明將加注量的計量和設定均設于加注槍上,使操作人員加注槍上依次進行設定和加注操作,并通過通信模塊將加注信息返回到中央控制器進行處理,使操作人員的加注量設定和加注操作時無需移動位置,方便了加注操作,而且在加注槍上進行數(shù)值計量可以減小管路中的殘留對預設定量造成的誤差,提高了加注的準確性。
【IPC分類】B67D7-00
【公開號】CN104591068
【申請?zhí)枴緾N201510035682
【發(fā)明人】王飛
【申請人】王飛
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月23日
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