專利名稱:轉(zhuǎn)閥卸料器的制作方法
本實用新型涉及到一種供粉狀物料卸料用的新式卸料裝置。特別是用于水泥從庫內(nèi)卸入散裝運輸車或從運輸車上卸下的卸料裝置。
已有的水泥卸料裝置種類很多，按卸料動力分類，現(xiàn)有重力、機(jī)械、風(fēng)動、氣動、氣力風(fēng)動等五種。后四種雖然都能干凈迅速地完成卸料，但都需要消耗能量才能工作。
現(xiàn)有的重力卸料裝置，主要有兩種。一種是閘板放料，這種卸料裝置安裝在物料儲存庫的底部或運輸車底部，大多采用齒條拉動閘板，卸料時只要打開閘板，水泥即可從底部卸出，這種卸料裝置啟閉不靈活，容易使物料突然涌下，產(chǎn)生超負(fù)荷，欲停止卸料而不能，造成水泥的粉塵飛揚損失；另一種重力卸料裝置是旋轉(zhuǎn)式卸料器，又稱葉輪給料器，也稱分格輪卸料器，這種卸料裝置是由帶有若干葉片的轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料從上部料倉下落到葉片間，然后隨葉片旋轉(zhuǎn)到下端排出，其葉片有彈性和剛性之分。這類卸料裝置雖然克服了物料突然涌下而造成超負(fù)荷現(xiàn)象的缺點，但由于葉片和殼體間有呈線狀的空隙，停止使用時，呈流態(tài)狀的水泥物料從空隙中漏出，造成粉塵飛揚，欲停止卸料時不能立即止料，且旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)子需消耗能量。
上述的卸料裝置在中國建筑工業(yè)出版社出版的書號為15040－3252《散裝水泥》一書及《水泥工廠工藝附屬設(shè)備手冊》中都有描述。
本實用新型的任務(wù)就是要提供一種不需消耗能量，能靈活控制卸料、止料而不會造成粉塵飛揚損失的新式卸料裝置。
本實用新型的任務(wù)是以如下方式實現(xiàn)的。
該新式卸料器，由圓筒狀進(jìn)料口、出料口、閥體、閥芯、端蓋和手動裝置組成。閥體為一端封閉的圓柱筒。圓筒狀進(jìn)料口和出料口的軸和閥體的軸垂直。閥芯是兩端封閉的圓柱筒，閥芯上有一對直徑與其進(jìn)出料口的直徑相等的其軸線垂直并通過閥芯圓柱筒軸線的圓孔，閥芯軸線位置有一固定中軸，該軸與曲狀手柄或圓狀手輪相連，閥芯置于閥體圓柱筒內(nèi)并與之同軸，兩者精確配合，其間有一圓柱面狀空隙，閥芯可自由轉(zhuǎn)動。
該裝置工作時，只要轉(zhuǎn)動閥芯，使其上的圓孔與閥體上的進(jìn)料口和出料口對準(zhǔn)，即可卸料。需要停止卸料時，轉(zhuǎn)動手柄，帶動閥芯轉(zhuǎn)動使其圓孔與閥體的進(jìn)出料口錯位即可。通過調(diào)節(jié)閥芯上的圓孔和閥體上的進(jìn)出料口的重合面積的大小，可調(diào)節(jié)卸料速率。
該轉(zhuǎn)閥卸料裝置，設(shè)計的關(guān)鍵在于閥體和閥芯兩圓柱筒之間的圓柱面狀間隙的大小。間隙過大使用時易造成關(guān)閉不緊，引起物料泄漏，粉塵飛揚損失；間隙過小，又會使閥芯轉(zhuǎn)動不靈活，甚至卡死，增加磨損而縮短使用壽命。
本實用新型設(shè)計時采用公差計算，得出閥體和閥芯的最佳間隙寬度在0.30－0.56mm之間。閥芯一端和端蓋的間隙為0.50－3.00mm。
和已有的重力卸料裝置相比，轉(zhuǎn)閥卸料器仍使用重力卸料，不需耗能，另因閥體、閥芯圓柱筒間呈圓柱面狀間隙，停止使用時，物料不能漏泄，故不會造成粉塵飛揚損失，且啟閉靈活迅速。
下面通過參照附圖來說明本實用新型及其實施例。
圖1是轉(zhuǎn)閥卸料器的正視剖面圖。
圖2是轉(zhuǎn)閥卸料器的側(cè)視剖面圖。
參照圖1，閥體(1)為一水平放置的一端封閉的圓柱筒，上下有一圓筒狀的進(jìn)料口(12)及出料口(13)，圓筒狀進(jìn)出料口(12)、(13)的軸線垂直于地面并通過閥體(1)的水平軸線。閥芯(2)也呈圓柱筒狀，兩端封閉，置于閥體(1)內(nèi)并和閥體(1)同軸，閥體(1)和閥芯(2)之間有圓柱面狀間隙，其間隙寬度為0.30－0.56mm，閥芯(2)之上有一對圓孔(10)、(11)，該圓孔直徑和筒狀進(jìn)出料口(12)(13)的直徑相等，其軸線垂直并通過閥體(1)和閥芯(2)的共同軸線。閥芯(2)固定在中軸(5)上，中軸(5)的一端置于閥體(1)封閉端中心的圓狀凹槽內(nèi)，另一端和手柄(4)相連，手柄(4)由螺栓(8)固定在中軸(5)上，人力作用于手柄(4)上可使中軸(5)帶動閥芯(2)繞軸線轉(zhuǎn)動。圓形端蓋(3)由數(shù)個螺栓螺母(9)固定在閥體(1)的開口端，端蓋(3)和閥芯(2)間的圓形面狀間隙寬度為0.50－3.00mm，端蓋(3)外側(cè)有由螺栓(7)固定的轉(zhuǎn)盤(6)，該轉(zhuǎn)盤(6)供指示卸料啟閉狀態(tài)用。
參照圖1和圖2，人力作用于手柄(4)上使閥芯(2)轉(zhuǎn)動，當(dāng)閥芯上的兩圓孔(10)(11)對準(zhǔn)了閥體(1)上的圓筒狀進(jìn)出料口(12)(13)時，卸料器處于開啟狀態(tài)，此時可以卸料；當(dāng)轉(zhuǎn)動閥芯(2)使圓孔(10)(11)和進(jìn)出料口(12)(13)錯位，卸料器處于關(guān)閉狀態(tài)，此時則停止卸料。調(diào)節(jié)圓孔(10)(11)和進(jìn)出料口(12)(13)重合面的面積可控制卸料速率。
權(quán)利要求
1.一種帶有圓筒狀進(jìn)料口(12)和出料口(13)供粉狀物料卸料用的轉(zhuǎn)閥卸料器，其特征在于；有一個具水平軸線的一端封閉的圓柱筒狀閥體(1)，一個兩端封閉的圓柱筒狀的閥芯(2)和一個能帶閥芯(2)轉(zhuǎn)動的手動裝置(4)及端蓋(3)，閥芯(2)置于閥體(1)內(nèi)，兩者具有共同軸線。閥芯(2)上有一對軸線垂直并通過共同軸線的圓孔。轉(zhuǎn)動閥芯(2)使其圓孔(10)(11)對準(zhǔn)進(jìn)出料口(12)(13)即可卸料，使之錯位即停止卸料。
2.按權(quán)利要求
1.所述的轉(zhuǎn)閥卸料器，其特征在于閥芯(2)軸線位置有一中軸(5)，閥芯(2)和中軸(5)固定在一起。
3.按權(quán)利要求
1、2所述的轉(zhuǎn)閥卸料器，其特征在于所述的手動裝置是一個固定在中軸(5)上的曲狀手柄。
4.按權(quán)利要求
1、2所述的轉(zhuǎn)閥卸料器，其特征在于所述的手動裝置是一個固定在中軸(5)上的圓形手輪。
5.按權(quán)利要求
1、2所述的轉(zhuǎn)閥卸料器，其特征在于同軸的閥體(1)和閥芯(2)兩圓柱筒間園柱面狀間隙寬度為0.30mm－0.56mm，閥芯(2)的一端和端蓋(3)之間的間隙寬度為0.5mm－3.0mm。
專利摘要
一種供粉狀物料卸料用的轉(zhuǎn)閥卸料器，由圓筒狀進(jìn)料口、出料口、一個一端封閉的水平放置的圓柱筒狀的閥體、一個兩端封閉帶有一對圓孔的圓柱筒狀的閥芯、及和閥芯固定在一起并與手柄或手輪相連的中軸和一個可固定在閥體開口端的端蓋組成。閥芯置于閥體內(nèi)，兩者同軸。使用時，轉(zhuǎn)動閥芯使其上的圓孔對準(zhǔn)進(jìn)出料口即可卸料，使其錯位即可停止卸料。閥體、閥芯間的圓柱面狀間隙寬度為0.30-0.56mm，端蓋和閥芯間的間隙為0.5-3.0mm。轉(zhuǎn)閥卸料器克服了已有的卸料器易漏泄造成粉塵飛揚、啟閉不靈活的缺點。
文檔編號B67C11/00GK85201981SQ85201981
公開日1986年3月12日 申請日期1985年5月25日
發(fā)明者李立群, 黃有平, 翁亦清, 雷振田, 唐健 申請人:廣東省韶關(guān)市建新機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan