本申請(qǐng)涉及全液封水表計(jì)數(shù)器加工的，尤其是涉及全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置。

背景技術(shù)：

1、全液封水表計(jì)數(shù)器的讀數(shù)部分（數(shù)字輪顯示）與被測(cè)水隔離，并被封入充滿甘油和純凈水的混合液的讀數(shù)盒內(nèi)，適用于較差的水質(zhì)中，浸沒在被測(cè)水中，全液封水表計(jì)數(shù)器能夠保持表盤示值清晰，讀數(shù)不被污染。液封還能夠吸收水表轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)和沖擊，減少計(jì)數(shù)誤差，有助于計(jì)數(shù)器內(nèi)穩(wěn)度的穩(wěn)定性，減少溫度變化對(duì)計(jì)數(shù)精度的影響。因此灌液是全液封水表計(jì)數(shù)器設(shè)計(jì)和制造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

2、目前全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液方式是人工通過針孔去液后，再將液體注入液封主板夾。人工灌液的話，灌液量不好控制，不易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，存在少灌現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，本申請(qǐng)?zhí)峁┤悍馑碛?jì)數(shù)器的灌液裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┤悍馑碛?jì)數(shù)器的灌液裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置，包括儲(chǔ)液罐和真空罐，所述真空罐連接有抽真空機(jī)構(gòu)，所述灌液裝置還包括和所述真空罐連接的液位計(jì)、泄壓閥；

4、所述儲(chǔ)液罐的出液口和所述真空罐的灌液口之間連接有灌液管，灌液管上安裝有加液閥，所述真空罐的排液口和所述儲(chǔ)液罐的回液口之間連接有回流機(jī)構(gòu)；

5、所述真空罐內(nèi)設(shè)置有置放板，所述置放板上設(shè)置有用于固定計(jì)數(shù)器的固定件。

6、通過采用上述技術(shù)方案，儲(chǔ)液罐內(nèi)注入液體，真空罐內(nèi)先放入需要注液的計(jì)數(shù)器后密封真空罐，抽真空機(jī)構(gòu)啟動(dòng)時(shí)對(duì)真空罐進(jìn)行抽真空，到設(shè)定好的真空值停止，然后將灌液管上的加液閥開啟，儲(chǔ)液罐和真空罐連通，真空罐自動(dòng)將儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體抽入儲(chǔ)液罐內(nèi)；通過真空罐上的液位計(jì)可以觀察到液體進(jìn)入真空罐內(nèi)，當(dāng)液體高于計(jì)數(shù)器后，計(jì)數(shù)器被灌入液體，固定組件可以限制置放架上的計(jì)數(shù)器上??；

7、當(dāng)計(jì)數(shù)器灌滿液體后，關(guān)閉加液閥和抽真空的裝置，可以先打開泄壓閥讓真空罐泄壓，再開啟回流機(jī)構(gòu)，使液體全部回到儲(chǔ)液罐內(nèi)，工作人員最后打開真空罐，將灌液好的計(jì)數(shù)器取出，放入未注液的計(jì)數(shù)器進(jìn)去；

8、每次灌液，一次性可以完成多個(gè)計(jì)數(shù)器的灌液，提高了效率，并且液體在負(fù)壓環(huán)境下的作用下，能夠充滿計(jì)數(shù)器內(nèi)，使灌液量得以控制，不易出現(xiàn)少管的現(xiàn)象，使計(jì)數(shù)器的灌液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

9、可選的，所述置放板上安裝有若干個(gè)隔板，相鄰兩所述隔板之間留有供計(jì)數(shù)器容納的空間。

10、通過采用上述技術(shù)方案，隔板的作用是分隔出放置計(jì)數(shù)器的位置，在兩隔板之間直接將計(jì)數(shù)器依次排列成一排，工作人員能夠有序放置計(jì)數(shù)器。

11、可選的，所述固定件包括壓板，所述壓板具有網(wǎng)孔，所述壓板安裝于相鄰兩所述隔板內(nèi)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)計(jì)數(shù)器放置在置放板上后，壓板放入兩隔板之間對(duì)計(jì)數(shù)器起下壓作用，使計(jì)數(shù)器不會(huì)受到液體的浮力而上浮。

13、可選的，所述置放板可拆卸安裝于所述真空罐內(nèi)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，置放板可以從真空罐內(nèi)取出，方便人在真空罐外先將計(jì)數(shù)器擺好，灌液完成的計(jì)數(shù)器離開后，就可以將裝有待灌液的計(jì)數(shù)器放入真空罐內(nèi)，也是提高灌液效率的一種方式。

15、可選的，所述真空罐的底部設(shè)置有墊塊。

16、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置墊塊后，當(dāng)置放板放入真空罐內(nèi)時(shí)可以處于水平狀態(tài)。

17、可選的，所述儲(chǔ)液罐底部設(shè)置有導(dǎo)流坡體，所述儲(chǔ)液罐的出液口位于所述儲(chǔ)液罐底部，所述儲(chǔ)液罐的回液口位于所述導(dǎo)流坡體的坡頂。

18、通過采用上述技術(shù)方案，回流機(jī)構(gòu)使液體回到儲(chǔ)液罐內(nèi)，儲(chǔ)液罐內(nèi)液體不多時(shí)主要沉淀在儲(chǔ)液罐底部，回流的液體也會(huì)向下流，出液口位于底部可以確保液體都能從儲(chǔ)液罐流出。

19、可選的，所述回流機(jī)構(gòu)包括回流管，安裝于所述回流管上的回流泵和回流閥，所述回流管的兩端分別與所述真空罐的排液口和所述儲(chǔ)液罐的回液口連通。

20、通過采用上述技術(shù)方案，回流閥控制回流管的啟閉，回流泵能夠?qū)⒁后w抽回到儲(chǔ)液罐內(nèi)。

21、可選的，所述真空罐安裝有真空檢測(cè)設(shè)備。

22、通過采用上述技術(shù)方案，真空檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)真空罐的真空情況。

23、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益效果：

24、1.計(jì)數(shù)器的灌液環(huán)境處于真空負(fù)壓狀態(tài)下，儲(chǔ)液罐內(nèi)的液體能夠自動(dòng)進(jìn)入到真空罐內(nèi)進(jìn)行灌液，全程不用人為干涉，一次性可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)計(jì)數(shù)器同時(shí)灌液，灌液效率有所提高；

25、2.液體在特定的負(fù)壓狀態(tài)進(jìn)入計(jì)數(shù)器內(nèi)，可以自動(dòng)灌滿計(jì)數(shù)器，少灌的現(xiàn)象進(jìn)一步減少。

技術(shù)特征：

1.全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置，其特征在于：包括儲(chǔ)液罐（1）和真空罐（2），所述真空罐（2）連接有抽真空機(jī)構(gòu)（7），所述灌液裝置還包括和所述真空罐（2）連接的液位計(jì)（5）、泄壓閥（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置，其特征在于：所述置放板（10）上安裝有若干個(gè)隔板（11），相鄰兩所述隔板（11）之間留有供計(jì)數(shù)器容納的空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置，其特征在于：所述固定件包括壓板（12），所述壓板（12）具有網(wǎng)孔，所述壓板（12）安裝于相鄰兩所述隔板（11）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置，其特征在于：所述置放板（10）可拆卸安裝于所述真空罐（2）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置，其特征在于：所述真空罐（2）的底部設(shè)置有墊塊（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)液罐（1）底部設(shè)置有導(dǎo)流坡體（14），所述儲(chǔ)液罐（1）的出液口位于所述儲(chǔ)液罐（1）底部，所述儲(chǔ)液罐（1）的回液口位于所述導(dǎo)流坡體（14）的坡頂。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置，其特征在于：所述回流機(jī)構(gòu)（8）包括回流管（81），安裝于所述回流管（81）上的回流泵（82）和回流閥（83），所述回流管（81）的兩端分別與所述真空罐（2）的排液口和所述儲(chǔ)液罐（1）的回液口連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置，其特征在于：所述真空罐（2）安裝有真空檢測(cè)設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及全液封水表計(jì)數(shù)器加工的技術(shù)領(lǐng)域，公開了全液封水表計(jì)數(shù)器的灌液裝置，包括儲(chǔ)液罐和真空罐，所述真空罐連接有抽真空機(jī)構(gòu)，所述灌液裝置還包括和所述真空罐連接的液位計(jì)、泄壓閥；所述儲(chǔ)液罐的出液口和所述真空罐的灌液口之間連接有灌液管，灌液管上安裝有加液閥，所述真空罐的排液口和所述儲(chǔ)液罐的回液口之間連接有回流機(jī)構(gòu)；所述真空罐內(nèi)設(shè)置有置放板，所述置放板上設(shè)置有用于固定計(jì)數(shù)器的固定件。本申請(qǐng)能夠使計(jì)數(shù)器的灌液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃孝光,林海江,伍旭強(qiáng),王昭華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州真蘭水表有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/26