本技術涉及高純氟氣自動充裝的，特別是涉及一種高純氟氣自動充裝裝置。

背景技術：

1、高純氟氣是一種性質非常活潑的氣體，具有強氧化性，能夠與大多數(shù)無機物或有機物在室溫或低于室溫下反應，并釋放較多的熱量，這常導致燃燒和爆炸，由于其特殊的性質，高純氟氣在多個領域有廣泛應用。

2、現(xiàn)有的高純氟氣自動充裝技術中，例如申請?zhí)枮閏n202011536388.9的現(xiàn)有技術，包括無水氟化氫儲存鋼瓶、連接管道、電解槽、微粒過濾器、一級冷凝器、二級冷凝器、氣體混配器、配氣儲存瓶、充裝壓縮機、氣體儲罐和吸附塔，通過吸附塔內的氟化鈉吸附劑進行化學吸附除去大部分的氣相氟化氫，進一步的提高了氟氣的純度，純度可以達到99.9％以上，使得生產的氟氣純度更高，可廣泛用于電子、新材料、航空航天、醫(yī)藥衛(wèi)生等領域。

3、但是現(xiàn)有技術不便于對氟氣進行充裝，并且充裝多為將氟氣充裝到氣瓶內，現(xiàn)有技術不便于對氣瓶進行快速固定和上料，使得效率較低。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提供便于對不同直徑大小的氣瓶定圓心固定和快速上料的一種高純氟氣自動充裝裝置。

2、本實用新型的一種高純氟氣自動充裝裝置，包括底板；還包括上料機構、驅動機構、支撐機構、固定機構、按壓機構和回彈機構，驅動機構安裝在上料機構的底端，支撐機構安裝在上料機構上，固定機構安裝在支撐機構上，按壓機構安裝在支撐機構上，回彈機構安裝在支撐機構內，通過驅動機構驅動上料機構轉動對氣瓶進行上料，支撐機構對氣瓶進行支撐，按壓機構帶動固定機構對不同直徑大小的氣瓶固定和定圓心，回彈機構輔助固定機構回彈；通過驅動機構驅動上料機構轉動對氣瓶進行上料，支撐機構對氣瓶進行支撐，按壓機構帶動固定機構對不同直徑大小的氣瓶固定和定圓心，提高實用性和充裝的質量，回彈機構輔助固定機構回彈。

3、優(yōu)選的，上料機構包括底板、轉盤和轉軸，轉盤通過轉軸轉動安裝在底板上；通過打開驅動機構帶動轉軸轉動，進而帶動轉盤轉動，從而完成對氣瓶的上料。

4、優(yōu)選的，驅動機構包括驅動箱、渦輪、渦桿和上料電機，驅動箱安裝在底板的底端，渦輪安裝在轉軸上，渦桿轉動安裝在驅動箱上，渦桿與渦輪嚙合，上料電機安裝在驅動箱的側壁上，上料電機的輸出端與渦桿連接；通過打開上料電機帶動渦桿轉動，然后通過嚙合關系帶動轉軸轉動，進而帶動轉盤轉動，從而完成對氣瓶的上料。

5、優(yōu)選的，支撐機構包括安裝筒和支撐板，安裝筒安裝在轉盤上，支撐板安裝在安裝筒內；通過支撐板便于對氣瓶支撐，通過支撐板輔助固定機構對不同直徑大小的氣瓶固定。

6、優(yōu)選的，固定機構包括轉動桿、第一連桿和第二連桿，支撐板上設置有安裝槽，轉動桿安裝在安裝槽內，第一連桿與第二連桿連接，第一連桿與第二連桿的連接處轉動安裝在轉動桿上；通過按壓按壓機構使得第二連桿和第一連桿在轉動桿上轉動，進而通過第一連桿的另一端對不同直徑大小的氣瓶固定和定圓心。

7、優(yōu)選的，按壓機構包括滑動柱、按壓板、錐形塊和滑動座，滑動柱滑動安裝在支撐板上，按壓板安裝在滑動柱的頂端，錐形塊安裝在滑動柱的底端，錐形塊上設置有滑槽上，滑動座滑動安裝在滑槽內，第二連桿的另一端轉動安裝在滑動座上；通過按壓按壓板使得滑動柱在支撐板上滑動，進而推動錐形塊下降，通過滑動座在滑槽內滑動帶動第二連桿和第一連桿在轉動桿上轉動，進而通過第一連桿的另一端對不同直徑大小的氣瓶固定和定圓心。

8、優(yōu)選的，回彈機構包括伸縮桿和彈簧，伸縮桿連接第二連桿的底面和安裝筒的內部的底面，彈簧連接第二連桿的底面和安裝筒的內部的底面；當將氣瓶取出后，通過彈簧的彈性帶動伸縮桿伸長，進而推動錐形塊上升，同時使得按壓板復位。

9、對氣瓶進行上料，支撐機構對氣瓶進行支撐，按壓機構帶動固定機構對不同直徑大小的氣瓶固定和定圓心，提高實用性和充裝的質量，回彈機構輔助固定機構回彈。

技術特征：

1.一種高純氟氣自動充裝裝置，包括底板(11)；其特征在于，還包括上料機構(01)、驅動機構(02)、支撐機構(03)、固定機構(04)、按壓機構(05)和回彈機構(06)，驅動機構(02)安裝在上料機構(01)的底端，支撐機構(03)安裝在上料機構(01)上，固定機構(04)安裝在支撐機構(03)上，按壓機構(05)安裝在支撐機構(03)上，回彈機構(06)安裝在支撐機構(03)內；

2.如權利要求1所述的一種高純氟氣自動充裝裝置，其特征在于，上料機構(01)包括底板(11)、轉盤(12)和轉軸(13)，轉盤(12)通過轉軸(13)轉動安裝在底板(11)上。

3.如權利要求2所述的一種高純氟氣自動充裝裝置，其特征在于，驅動機構(02)包括驅動箱(21)、渦輪(22)、渦桿(23)和上料電機(24)，驅動箱(21)安裝在底板(11)的底端，渦輪(22)安裝在轉軸(13)上，渦桿(23)轉動安裝在驅動箱(21)上，渦桿(23)與渦輪(22)嚙合，上料電機(24)安裝在驅動箱(21)的側壁上，上料電機(24)的輸出端與渦桿(23)連接。

4.如權利要求2所述的一種高純氟氣自動充裝裝置，其特征在于，支撐機構(03)包括安裝筒(31)和支撐板(32)，安裝筒(31)安裝在轉盤(12)上，支撐板(32)安裝在安裝筒(31)內。

5.如權利要求4所述的一種高純氟氣自動充裝裝置，其特征在于，固定機構(04)包括轉動桿(41)、第一連桿(42)和第二連桿(43)，支撐板(32)上設置有安裝槽，轉動桿(41)安裝在安裝槽內，第一連桿(42)與第二連桿(43)連接，第一連桿(42)與第二連桿(43)的連接處轉動安裝在轉動桿(41)上。

6.如權利要求4所述的一種高純氟氣自動充裝裝置，其特征在于，按壓機構(05)包括滑動柱(51)、按壓板(52)、錐形塊(53)和滑動座(55)，滑動柱(51)滑動安裝在支撐板(32)上，按壓板(52)安裝在滑動柱(51)的頂端，錐形塊(53)安裝在滑動柱(51)的底端，錐形塊(53)上設置有滑槽(54)上，滑動座(55)滑動安裝在滑槽(54)內，第二連桿(43)的另一端轉動安裝在滑動座(55)上。

7.如權利要求5所述的一種高純氟氣自動充裝裝置，其特征在于，回彈機構(06)包括伸縮桿(61)和彈簧(62)，伸縮桿(61)連接第二連桿(43)的底面和安裝筒(31)的內部的底面，彈簧(62)連接第二連桿(43)的底面和安裝筒(31)的內部的底面。

技術總結
本技術涉及高純氟氣自動充裝的技術領域，特別是涉及一種高純氟氣自動充裝裝置，其便于對不同直徑大小的氣瓶定圓心固定和快速上料；包括底板；還包括上料機構、驅動機構、支撐機構、固定機構、按壓機構和回彈機構，驅動機構安裝在上料機構的底端，支撐機構安裝在上料機構上，固定機構安裝在支撐機構上，按壓機構安裝在支撐機構上，回彈機構安裝在支撐機構內，通過驅動機構驅動上料機構轉動對氣瓶進行上料，支撐機構對氣瓶進行支撐，按壓機構帶動固定機構對不同直徑大小的氣瓶固定和定圓心，回彈機構輔助固定機構回彈。

技術研發(fā)人員：曾慶貴
受保護的技術使用者：康盟特氣電子科技（荊門）有限公司
技術研發(fā)日：20240517
技術公布日：2024/12/19