本技術(shù)控制領(lǐng)域，尤其涉及加香調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的加香均為人工配香，在稱重過程中有較高誤差，在搬運過程中存在濺、灑等操作造成缺斤少兩現(xiàn)象，在抽吸過程中管道殘留量較大，整套工藝走完存在巨大的誤差。隨著牌號需求的增加，工藝的要求也越來越高，人工控制已經(jīng)漸漸不能滿足生產(chǎn)需求。并且由于抽吸不干凈、管道回流不盡等造成浪費。香精長久附著在管道內(nèi)造成腐蝕，隨著時間的增加香精沉淀堆堵，最后導(dǎo)致管壓持續(xù)增大，給設(shè)備增加安全隱患。

2、鑒于以上，如何實現(xiàn)甘油加香的精準控制是保證工藝質(zhì)量的關(guān)鍵。為此，我們提出一種甘油加香自調(diào)節(jié)精準控制系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足之處，本申請公開一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備包括風(fēng)泵、甘油管道、變頻電機、香精管道、混合罐、第一流量計、第二流量計，所述甘油管道連接所述風(fēng)泵與所述混合罐，所述香精管道連接所述變頻電機與所述混合罐，所述混合罐包括攪拌電機；其中，所述甘油管道上設(shè)置有第一流量計，所述第一流量計靠近所述混合罐，所述香精管道上設(shè)置有第二流量計，所述第二流量計靠近所述混合罐，所述風(fēng)泵、所述甘油管道、所述第一流量計位于所述混合罐的一側(cè)，所述變頻電機、所述香精管道、所述第二流量計位于所述混合罐的另一側(cè)。

2、所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一壓力計、第二壓力計，所述第一壓力計位于所述甘油管道上，所述第二壓力計位于所述香精管道上，所述第一壓力計位于所述風(fēng)泵與所述第一流量計之間，所述第二壓力計位于所述變頻電機與所述第二流量計之間。

3、所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一電磁閥、第二電磁閥，所述第一電磁閥位于所述甘油管道上，所述第二電磁閥位于所述香精管道上，所述第一電磁閥位于所述第一流量計與所述第一壓力計之間，所述第二電磁閥位于所述第二流量計與所述第二壓力計之間。

4、所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第三電磁閥，所述第一電磁閥與所述第二電磁閥均連接所述第三電磁閥，且所述第三電磁閥通過所述第一電磁閥與所述甘油管道連通，所述第三電磁閥通過所述第二電磁閥與所述香精管道連通。

5、所述混合罐還包括加熱電阻，所述加熱電阻位于所述混合罐的底部的一側(cè)，所述混合罐還包括鉑電阻，所述鉑電阻位于所述混合罐的底部的另一側(cè)，所述加熱電阻及所述鉑電阻均位于所述攪拌電機的下方。

6、所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第三壓力計，所述第三壓力計與所述混合罐連接，所述第三壓力計位于所述混合罐的下方。

7、所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括模擬量輸出模塊、模擬量讀取模塊、可編程邏輯控制器、變頻器，所述模擬量輸出模塊、所述模擬量讀取模塊、所述變頻器均連接所述可編程邏輯控制器。

8、所述變頻器與所述變頻電機連接，所述模擬量輸出模塊與所述加熱電阻連接，所述第一壓力計、所述第二壓力計、所述第三壓力計、所述第一流量計、所述第二流量計、所述鉑電阻均連接所述模擬量讀取模塊。

9、所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括觸摸屏，所述觸摸屏與所述可編程邏輯控制器連接。

10、所述攪拌電機、所述風(fēng)泵、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥均連接所述可編程邏輯控制器。

11、本申請具有以下優(yōu)點：

12、1，實現(xiàn)配方工單控制，操作簡便，降低勞動強度簡化生產(chǎn)流程，解決了人工配香導(dǎo)致的差錯，防止甘油加香配比錯誤的重大質(zhì)量事故，減少重大損失。

13、2，流速pid控制，實現(xiàn)甘油和香精的精準控制。

14、3，罐溫pid控制，恒定混合罐中的溫度，保準混合的充分性。

15、4，管道壓力檢測，安全可靠。

16、5可通過壓力換算罐體重量與泵入量進行計算比對，二次確認泵入甘油和香精量的準確性，同時能反推出是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備包括風(fēng)泵、甘油管道、變頻電機、香精管道、混合罐、第一流量計、第二流量計，所述甘油管道連接所述風(fēng)泵與所述混合罐，所述香精管道連接所述變頻電機與所述混合罐，所述混合罐包括攪拌電機；其中，所述甘油管道上設(shè)置有第一流量計，所述第一流量計靠近所述混合罐，所述香精管道上設(shè)置有第二流量計，所述第二流量計靠近所述混合罐，所述風(fēng)泵、所述甘油管道、所述第一流量計位于所述混合罐的一側(cè)，所述變頻電機、所述香精管道、所述第二流量計位于所述混合罐的另一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一壓力計、第二壓力計，所述第一壓力計位于所述甘油管道上，所述第二壓力計位于所述香精管道上，所述第一壓力計位于所述風(fēng)泵與所述第一流量計之間，所述第二壓力計位于所述變頻電機與所述第二流量計之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第一電磁閥、第二電磁閥，所述第一電磁閥位于所述甘油管道上，所述第二電磁閥位于所述香精管道上，所述第一電磁閥位于所述第一流量計與所述第一壓力計之間，所述第二電磁閥位于所述第二流量計與所述第二壓力計之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第三電磁閥，所述第一電磁閥與所述第二電磁閥均連接所述第三電磁閥，且所述第三電磁閥通過所述第一電磁閥與所述甘油管道連通，所述第三電磁閥通過所述第二電磁閥與所述香精管道連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述混合罐還包括加熱電阻，所述加熱電阻位于所述混合罐的底部的一側(cè)，所述混合罐還包括鉑電阻，所述鉑電阻位于所述混合罐的底部的另一側(cè)，所述加熱電阻及所述鉑電阻均位于所述攪拌電機的下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括第三壓力計，所述第三壓力計與所述混合罐連接，所述第三壓力計位于所述混合罐的下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括模擬量輸出模塊、模擬量讀取模塊、可編程邏輯控制器、變頻器，所述模擬量輸出模塊、所述模擬量讀取模塊、所述變頻器均連接所述可編程邏輯控制器。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述變頻器與所述變頻電機連接，所述模擬量輸出模塊與所述加熱電阻連接，所述第一壓力計、所述第二壓力計、所述第三壓力計、所述第一流量計、所述第二流量計、所述鉑電阻均連接所述模擬量讀取模塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備還包括觸摸屏，所述觸摸屏與所述可編程邏輯控制器連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述攪拌電機、所述風(fēng)泵、所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述第三電磁閥均連接所述可編程邏輯控制器。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種加香調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于，所述加香調(diào)節(jié)設(shè)備包括風(fēng)泵、甘油管道、變頻電機、香精管道、混合罐、第一流量計、第二流量計，所述甘油管道連接所述風(fēng)泵與所述混合罐，所述香精管道連接所述變頻電機與所述混合罐，所述混合罐包括攪拌電機；其中，所述甘油管道上設(shè)置有第一流量計，所述第一流量計靠近所述混合罐，所述香精管道上設(shè)置有第二流量計，所述第二流量計靠近所述混合罐，所述風(fēng)泵、所述甘油管道、所述第一流量計位于所述混合罐的一側(cè)，所述變頻電機、所述香精管道、所述第二流量計位于所述混合罐的另一側(cè)；本技術(shù)可實現(xiàn)配方工單控制，操作簡便，降低勞動強度簡化生產(chǎn)流程，解決了人工配香導(dǎo)致的差錯，防止甘油加香配比錯誤的重大質(zhì)量事故，減少重大損失。

技術(shù)研發(fā)人員：黃清,曾友朋,謝斐,夏力君,張茂軍
受保護的技術(shù)使用者：江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/26