本技術(shù)屬于技測(cè)試設(shè)備術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在石油、化工行業(yè)領(lǐng)域，在對(duì)油氣進(jìn)行作業(yè)時(shí)通常會(huì)使用測(cè)試管匯對(duì)管道中的液體進(jìn)行節(jié)流壓力控制，以保證生產(chǎn)時(shí)的安全排液和測(cè)試順利進(jìn)行。現(xiàn)有對(duì)各個(gè)管路的控制大都直接在各個(gè)管道上加裝控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，每個(gè)控制閥均通過(guò)一個(gè)控制器調(diào)節(jié)控制，調(diào)節(jié)時(shí)繁瑣，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，用于解決現(xiàn)有測(cè)試管匯控制不便的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，包括：

3、箱體，所述箱體頂部開(kāi)口，所述箱體連接有用于蓋合所述開(kāi)口的箱蓋；

4、測(cè)試管匯，包括四通管、進(jìn)液管和三個(gè)出液管，所述箱體的四個(gè)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有一圓孔，所述四通管安裝在所述箱體內(nèi)，所述進(jìn)液管和三個(gè)所述出液管的一端分別連接在所述四通管的四個(gè)接口上，所述進(jìn)液管和三個(gè)所述出液管的另一端分別從四個(gè)所述圓孔伸出于所述箱體，所述進(jìn)液管和所述出液管位于所述箱體外的一端均設(shè)有法蘭盤接口，所述進(jìn)液管以及三個(gè)所述出液管均設(shè)有流量檢測(cè)計(jì)、壓力傳感器以及電磁閥；

5、控制器，安裝在所述箱蓋上并位于所述箱體內(nèi)部，所述流量檢測(cè)計(jì)、所述壓力傳感器以及所述電磁閥均與所述控制器電連接。

6、進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述進(jìn)液管連通設(shè)有用于過(guò)濾的過(guò)濾組件。

7、進(jìn)一步地，為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述過(guò)濾組件包括濾筒、第一三通閥以及第二三通閥，所述濾筒的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一三通閥的三個(gè)接口分別為a接口、b接口和c接口，所述第二三通閥的三個(gè)接口分別為d接口、e接口和f接口，所述a接口和所述d接口分別與所述進(jìn)液管相連，所述b接口和所述e接口之間以及所述c接口和所述f接口之間分別連接一所述濾筒。

8、進(jìn)一步地，為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述進(jìn)液管還設(shè)有一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述箱體外部。

9、進(jìn)一步地，為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述箱蓋上粘貼設(shè)有一散熱板，所述控制器安裝于所述散熱板上。

10、進(jìn)一步地，為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述箱體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有方形孔，所述方形孔中設(shè)有百葉窗散熱片。

11、進(jìn)一步地，為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備還包括排氣扇，所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述方形孔對(duì)應(yīng)的安裝框，所述排氣扇安裝在所述安裝框上，并且所述排氣扇與所述百葉窗散熱片正對(duì)設(shè)置。

12、進(jìn)一步地，為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述控制器為plc。

13、本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

14、本實(shí)用新型提供的測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備包括箱體、測(cè)試管匯以及控制器，箱體的頂部開(kāi)口，并且開(kāi)口處鉸接有一箱蓋蓋合在箱體的開(kāi)口處，測(cè)試管匯包括四通管、進(jìn)液管和三個(gè)出液管，箱體的四個(gè)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有一圓孔，圓孔用于通過(guò)進(jìn)液管和出液管，并且圓孔的大小與進(jìn)液管和出液管的管徑相適配，四通管安裝在箱體內(nèi)部，進(jìn)液管和三個(gè)出液管的一端分別連接在四通管的四個(gè)接口上，進(jìn)液管和三個(gè)出液管的另一端分別從四個(gè)圓孔中伸出于箱體，進(jìn)液管和出液管位于箱體外的一端均設(shè)有一法蘭盤接口，法蘭盤接口用于與其他管道連接，進(jìn)液管以及三個(gè)出液管中均設(shè)有檢測(cè)管道內(nèi)流量的流量檢測(cè)計(jì)、檢測(cè)管道內(nèi)壓力的壓力傳感器以及控制管道通斷的電磁閥，控制器安裝在箱蓋上并位于箱體的內(nèi)部，流量檢測(cè)計(jì)、壓力傳感器以及電磁閥均與控制器電連接，以采集并分析流量檢測(cè)計(jì)和壓力傳感器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)。

15、通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型提供的測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備在使用時(shí)，將排入液體的管道連接在進(jìn)油管上的法蘭盤接口上，將排出液體的管道連接在出油管上的法蘭盤接口上，流量檢測(cè)計(jì)、壓力傳感器通過(guò)采集管道內(nèi)的流量和壓力數(shù)據(jù)，并通過(guò)控制器精確調(diào)節(jié)電磁閥的開(kāi)啟與閉合，從而平穩(wěn)調(diào)節(jié)各個(gè)出油管中的壓力，調(diào)節(jié)方便，使用控制器實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)使得調(diào)節(jié)時(shí)更加靈敏可靠，降低了鉆井事故的發(fā)生，使用更加安全。因此，本實(shí)用新型提供的測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備在使用時(shí)只需要根據(jù)使用需求將油管通過(guò)法蘭盤接口與進(jìn)油管和出油管連接，使用更加方便，并且通過(guò)控制器實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)各個(gè)管道的壓力，使用更加安全。

技術(shù)特征：

1.一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)液管連通設(shè)有用于過(guò)濾的過(guò)濾組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述過(guò)濾組件包括濾筒、第一三通閥以及第二三通閥，所述濾筒的數(shù)量為兩個(gè)，所述第一三通閥的三個(gè)接口分別為a接口、b接口和c接口，所述第二三通閥的三個(gè)接口分別為d接口、e接口和f接口，所述a接口和所述d接口分別與所述進(jìn)液管相連，所述b接口和所述e接口之間以及所述c接口和所述f接口之間分別連接一所述濾筒。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)液管還設(shè)有一手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述箱體外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述箱蓋上粘貼設(shè)有一散熱板，所述控制器安裝于所述散熱板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述箱體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有方形孔，所述方形孔中設(shè)有百葉窗散熱片。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備還包括排氣扇，所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述方形孔對(duì)應(yīng)的安裝框，所述排氣扇安裝在所述安裝框上，并且所述排氣扇與所述百葉窗散熱片正對(duì)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，其特征在于：所述控制器為plc。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種測(cè)試管匯自動(dòng)化控制設(shè)備，屬于技測(cè)試設(shè)備術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有測(cè)試管匯控制不便的技術(shù)問(wèn)題。該控制設(shè)備包括箱體，箱體頂部開(kāi)口，開(kāi)口連接有箱蓋；測(cè)試管匯，包括四通管、進(jìn)液管和三個(gè)出液管，箱體的四個(gè)側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有一圓孔，四通管安裝在箱體內(nèi)，進(jìn)液管和三個(gè)出液管的一端分別連接在四通管的四個(gè)接口上，進(jìn)液管和三個(gè)出液管的另一端分別從四個(gè)圓孔伸出于箱體，進(jìn)液管和出液管位于箱體外的一端均設(shè)有一法蘭盤接口，進(jìn)液管以及三個(gè)出液管中均設(shè)有流量檢測(cè)計(jì)、壓力傳感器以及電磁閥；控制器，安裝在箱蓋上并位于箱體內(nèi)部，流量檢測(cè)計(jì)、壓力傳感器以及電磁閥均與控制器電連接。因此，該控制設(shè)備在使用時(shí)更加方便，使用更加安全。

技術(shù)研發(fā)人員：江春華,李俊彥,陳坤華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川康克石油科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/19