本技術(shù)涉及廢氣處理,尤其涉及高壓氣體分流裝置。
背景技術(shù):
1、廢氣凈化主要是指針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、進(jìn)行治理的工作,專(zhuān)利號(hào)為cn212700933u的中國(guó)實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣分流處理裝置,包括圓柱狀的的分離罐,所述分離罐的中部設(shè)有廢氣進(jìn)氣管,所述分離罐的上部設(shè)有第一廢氣出管,所述分離罐的下部設(shè)有第二廢氣出管,所述分離罐的內(nèi)腔上部且位于第一廢氣出管和廢氣進(jìn)氣管之間設(shè)有廢氣過(guò)濾膜結(jié)構(gòu);所述廢氣過(guò)濾膜結(jié)構(gòu)包括固定在分離罐內(nèi)部的的定位托塊,所述分離罐的頂部設(shè)有頂蓋,所述頂蓋上設(shè)有豎直伸入到分離罐內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸端設(shè)有豎直設(shè)置的且為圓柱狀的過(guò)濾筒,所述過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)有多層呈上下設(shè)置的廢氣過(guò)濾膜,所述過(guò)濾筒的底端嵌設(shè)在限位腔內(nèi),所述定位托塊的底部設(shè)有與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)的通風(fēng)口。本實(shí)用新型具有分流效果好的特點(diǎn)。
2、輸送廢氣時(shí)需要進(jìn)行高壓處理成高壓氣體后輸送到處理裝置中,當(dāng)同一時(shí)間輸送管道內(nèi)氣體流量過(guò)大,會(huì)造成管壓增強(qiáng)使其受損,上述文件中的輸送廢氣的進(jìn)氣管上沒(méi)有設(shè)置可以保護(hù)管道的措施,來(lái)減少管道受損,工業(yè)廢氣處理用管道更換成本也是較大的,保護(hù)管道受損也是降低維護(hù)成本的一種方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、根據(jù)以上存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供高壓氣體分流裝置,其特征在于包括進(jìn)氣管、分離罐、氣體流量計(jì)、第一分支管、第二分支管、限制機(jī)構(gòu),所述進(jìn)氣管與分離罐上的進(jìn)氣口處連通,所述進(jìn)氣管上設(shè)置安裝氣體流量計(jì),所述進(jìn)氣管上分別與第一分支管和第二分支管連通,所述第一分支管上與所述第二分支管上均設(shè)置限制機(jī)構(gòu),
2、所述限制機(jī)構(gòu)由安裝架,液壓缸、擋板和限位環(huán)組成,兩個(gè)所述液壓缸分別通過(guò)安裝架安裝在第一分支管和第二分支管上,所述液壓缸的伸縮端伸入管內(nèi)與擋板連接,所述第一分支管和所述第二分支管的管道內(nèi)壁上設(shè)置有限位環(huán),
3、具體的,兩個(gè)所述液壓缸的伸縮端伸入第一分支管與第二分支管中的位置處均設(shè)置有密封膠條。
4、本實(shí)用新型的有益效果:
5、本實(shí)用新型通過(guò)給進(jìn)氣管上設(shè)置多條分支管道和氣體流量計(jì),可以通過(guò)氣體流量計(jì)檢測(cè)到管道內(nèi)氣體流量的大小來(lái)調(diào)節(jié)控制,啟動(dòng)幾個(gè)液壓缸使得分支管道打開(kāi)進(jìn)行氣體分流,為進(jìn)氣管道分流降壓來(lái)保護(hù)管道減少受損。
1.高壓氣體分流裝置,其特征在于包括進(jìn)氣管、分離罐、氣體流量計(jì)、第一分支管、第二分支管、限制機(jī)構(gòu),所述進(jìn)氣管與分離罐上的進(jìn)氣口處連通,所述進(jìn)氣管上設(shè)置安裝氣體流量計(jì),所述進(jìn)氣管上分別與第一分支管和第二分支管連通,所述第一分支管上與所述第二分支管上均設(shè)置限制機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓氣體分流裝置,其特征在于所述限制機(jī)構(gòu)由安裝架,液壓缸、擋板和限位環(huán)組成,兩個(gè)所述液壓缸分別通過(guò)安裝架安裝在第一分支管和第二分支管上,所述液壓缸的伸縮端伸入管內(nèi)與擋板連接,所述第一分支管和所述第二分支管的管道內(nèi)壁上設(shè)置有限位環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓氣體分流裝置,其特征在于兩個(gè)所述液壓缸的伸縮端伸入第一分支管與第二分支管中的位置處均設(shè)置有密封膠條。