本技術(shù)涉及自動包裝，具體為一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置。

背景技術(shù)：

1、包裝生產(chǎn)線的包裝過程包括灌裝，包裝和密封的主要過程，在進行液體運輸之前，需要利用灌裝裝置將液體從裝置內(nèi)部進行輸送并灌裝，再利用包裝機等裝置對罐體進行外包裝，然后進行打包運輸，灌裝機是一種將液體原料灌裝到合適的容器內(nèi)的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，例如灌裝油、飲料、消毒液等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號cn219948631u的中國專利公開了一種自動灌裝裝置，包括機座，機座的頂部開設(shè)有通道，機座一端的頂部固定連接有前面板，機座與前面板連接處的頂部固定安裝有與通道對應(yīng)的接近感應(yīng)器，機座的一側(cè)固定連接有側(cè)板，側(cè)板正對機座的一側(cè)固定安裝有兩個機殼，兩個機殼遠離側(cè)板的一側(cè)均固定連接有灌裝座，該實用新型一種自動灌裝裝置，通過限位氣缸帶動u形限位架對容器進行限位固定，防止容器錯位導(dǎo)致物料泄漏，污染工作環(huán)境；然后通過灌裝氣缸帶動活塞運動進行驅(qū)動，向灌裝頭擠壓物料，進行灌裝，且在灌裝氣缸帶動活塞復(fù)位時，自動向灌裝筒內(nèi)抽吸物料，定量灌裝工作實現(xiàn)方式簡單，實現(xiàn)要求低，更方便實現(xiàn)，滿足對于灌裝精度要求不高的應(yīng)用領(lǐng)域的需求。

3、上述機構(gòu)通過灌裝氣缸對灌裝頭擠壓物料，實現(xiàn)定量灌裝，但是在實際使用的過程中，在進行灌裝時，灌裝口處容易產(chǎn)生物料殘留進而造成物料低落至傳送帶上，導(dǎo)致灌裝口與灌裝生產(chǎn)線臟污，導(dǎo)致后續(xù)對裝置進行外包裝的包裹以及打包時造成各個生產(chǎn)線臟污。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出灌裝口處容易產(chǎn)生物料殘留進而造成物料低落至傳送帶上，導(dǎo)致灌裝口與灌裝生產(chǎn)線臟污的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，包括液體儲蓄箱和液體儲蓄箱頂端中間位置處開設(shè)的進料口，所述液體儲蓄箱底端的中間位置處開設(shè)有出料口，所述液體儲蓄箱的下方設(shè)置有安裝架，且安裝架之間的一側(cè)通過連接輥設(shè)置有傳送帶，所述安裝架的一端固定連接有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端通過皮帶輪與連接輥相連接；

3、所述出料口內(nèi)部的上端設(shè)置有控制閥，且出料口的下方設(shè)置有防液體滴落機構(gòu)，所述防液體滴落機構(gòu)能夠減少液體滴落至傳送帶的表面造成臟污，所述防液體滴落機構(gòu)包括密封機構(gòu)和活塞抽拉吸附機構(gòu)，所述密封機構(gòu)用于在不使用的狀態(tài)下降出料口的底端進行密封遮擋，從而避免液體滴落，所述活塞抽拉吸附機構(gòu)用于將出料口內(nèi)部殘留的液體進行活塞吸附，使得多余的液體能夠轉(zhuǎn)移位置并進行儲存；

4、所述液體儲蓄箱底端一側(cè)的兩端均固定連接有第一安裝板，且第一安裝板之間的一側(cè)設(shè)置有擊打機構(gòu)，所述擊打機構(gòu)用于對活塞抽拉吸附機構(gòu)進行推動，從而使得活塞抽拉吸附機構(gòu)內(nèi)部轉(zhuǎn)存的原油能夠及時排出并灌裝至下一個灌裝瓶的內(nèi)部；

5、所述安裝架頂端兩端的另一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)套設(shè)有撥正機構(gòu)，所述撥正機構(gòu)用于調(diào)整灌裝瓶的位置，保證灌裝瓶處于中間位置。

6、進一步的，所述密封機構(gòu)包括遮擋塊，且所述遮擋塊卡合連接于出料口內(nèi)部的下端，所述出料口的底端通過復(fù)位彈簧固定連接有連接塊，且連接塊的頂端與遮擋塊相連接。

7、進一步的，所述活塞抽拉吸附機構(gòu)包括連接管，且所述連接管固定連接于出料口的一側(cè)，所述連接管的一側(cè)固定連接有固定桿，且固定桿的內(nèi)部活動連接有活塞本體，且活塞本體的一側(cè)固定連接有抽拉桿，所述抽拉桿的外側(cè)纏繞有連接彈簧，且抽拉桿的一側(cè)固定連接有按壓板。

8、進一步的，所述擊打機構(gòu)包括連接桿，且連接桿固定連接于第一安裝板之間的一側(cè)，所述連接桿的外側(cè)套設(shè)有凸輪，且凸輪的底端固定連接有擊打板。

9、進一步的，所述凸輪的一側(cè)與按壓板相貼合，且凸輪的寬度大于按壓板的寬度。

10、進一步的，所述撥正機構(gòu)包括撥正板，且所述撥正板轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)，所述撥正板的一端固定連接有強力彈簧。

11、進一步的，所述安裝架頂端兩端的一側(cè)固定連接有第二安裝板，所述第二安裝板與強力彈簧相連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、1.在灌裝的過程中，液體會對遮擋塊施加壓力，將遮擋塊向下頂出，同時復(fù)位彈簧受力并增加長度，連接塊被推動，并向下移動，使得出料口的下方失去遮擋，同時液體通過出料口流出至灌裝瓶的內(nèi)部，然后出料口內(nèi)部的控制閥關(guān)閉，會有部分原油殘留在出料口的內(nèi)部，遮擋塊通過復(fù)位彈簧的彈力復(fù)位，遮擋塊繼續(xù)對出料口的下方進行遮擋，從而起到密封作用，減少液體原油滴落在傳送帶表面造成臟污不便于清理的問題；

14、進一步的，傳送帶將灌裝瓶向一側(cè)推動，使得灌裝瓶對擊打結(jié)構(gòu)進行撥動，從而使得按壓板利用連接彈簧的彈力復(fù)位，同時按壓板帶動抽拉桿和活塞本體在固定桿的內(nèi)部向一側(cè)移動，使得出料口內(nèi)部的液體因氣壓改變通過連接管移動至固定桿的內(nèi)部并進行液體的吸附，避免液體殘留在出料口的內(nèi)部造成滴落的問題，同時也能夠?qū)Χ嘤嗟囊后w原油進行吸附，減少資源上的浪費；

15、更進一步的，在灌裝瓶經(jīng)過擊打板時，會將擊打板向一側(cè)推動，從而使得擊打板帶動凸輪進行自身角度上的改變，當(dāng)凸輪的角度產(chǎn)生改變后，則會使得按壓板失去限位，同時連接彈簧復(fù)位并實現(xiàn)活塞吸附，當(dāng)灌裝瓶移動至另一側(cè)后，則會與擊打板之間分離，從而使得擊打板帶動凸輪進行角度上的復(fù)位，進而使得凸輪對按壓板進行擊打，連接彈簧復(fù)位，按壓板推動抽拉桿和活塞本體在固定桿的內(nèi)部向左側(cè)滑動，從而將固定桿內(nèi)部的液體再次通過連接管擠壓至出料口的內(nèi)部并輸送至灌裝瓶的內(nèi)部，在防止液體滴落并對其進行吸附的同時實現(xiàn)對液體的擠壓推出，避免造成資源上的浪費；

16、2.在進行灌裝瓶輸送的過程中，為了避免灌裝瓶的瓶口偏移，影響灌裝效果時，通過撥正板能夠?qū)嘌b瓶的位置進行撥正，使得灌裝瓶能夠始終處于傳送帶上方的中間位置處，從而更好的進行灌裝瓶的撥正，并且在撥正的過程中，利用強力彈簧的彈力能夠輔助撥正板位置和角度上的復(fù)位，使得撥正板能夠?qū)Σ煌睆降墓嘌b瓶進行撥正處理，增加整體在工作時的穩(wěn)定性；

17、進一步的，通過撥正板的形狀能夠更好的適應(yīng)并貼合不同尺寸的灌裝瓶，并且利用強力彈簧的彈力也能夠在撥正板被擠壓后進行位置上的復(fù)位，增加撥正板對不同尺寸灌裝瓶的適應(yīng)性，避免了需要根據(jù)不同尺寸的灌裝瓶調(diào)整撥正板尺寸以及角度的問題。

技術(shù)特征：

1.一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，包括液體儲蓄箱(1)和液體儲蓄箱(1)頂端中間位置處開設(shè)的進料口(2)，所述液體儲蓄箱(1)底端的中間位置處開設(shè)有出料口(3)，所述液體儲蓄箱(1)的下方設(shè)置有安裝架(4)，且安裝架(4)之間的一側(cè)通過連接輥(7)設(shè)置有傳送帶(6)，所述安裝架(4)的一端固定連接有驅(qū)動電機(5)，且驅(qū)動電機(5)的輸出端通過皮帶輪與連接輥(7)相連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，其特征在于：所述密封機構(gòu)包括遮擋塊(9)，且所述遮擋塊(9)卡合連接于出料口(3)內(nèi)部的下端，所述出料口(3)的底端通過復(fù)位彈簧(10)固定連接有連接塊(11)，且連接塊(11)的頂端與遮擋塊(9)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，其特征在于：所述活塞抽拉吸附機構(gòu)包括連接管(12)，且所述連接管(12)固定連接于出料口(3)的一側(cè)，所述連接管(12)的一側(cè)固定連接有固定桿(13)，且固定桿(13)的內(nèi)部活動連接有活塞本體(14)，且活塞本體(14)的一側(cè)固定連接有抽拉桿(15)，所述抽拉桿(15)的外側(cè)纏繞有連接彈簧(17)，且抽拉桿(15)的一側(cè)固定連接有按壓板(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，其特征在于：所述擊打機構(gòu)包括連接桿(18)，且連接桿(18)固定連接于第一安裝板(21)之間的一側(cè)，所述連接桿(18)的外側(cè)套設(shè)有凸輪(19)，且凸輪(19)的底端固定連接有擊打板(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，其特征在于：所述凸輪(19)的一側(cè)與按壓板(16)相貼合，且凸輪(19)的寬度大于按壓板(16)的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，其特征在于：所述撥正機構(gòu)包括撥正板(24)，且所述撥正板(24)轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)動桿(23)的外側(cè)，所述撥正板(24)的一端固定連接有強力彈簧(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，其特征在于：所述安裝架(4)頂端兩端的一側(cè)固定連接有第二安裝板(22)，所述第二安裝板(22)與強力彈簧(25)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，涉及自動包裝領(lǐng)域，包括液體儲蓄箱和液體儲蓄箱頂端中間位置處開設(shè)的進料口，所述液體儲蓄箱底端的中間位置處開設(shè)有出料口，所述液體儲蓄箱的下方設(shè)置有安裝架，且安裝架之間的一側(cè)通過連接輥設(shè)置有傳送帶。該作物保護產(chǎn)品丁硫克百威原油自動包裝裝置，傳送帶將灌裝瓶向一側(cè)推動，使得灌裝瓶對擊打結(jié)構(gòu)進行撥動，從而使得按壓板利用連接彈簧的彈力復(fù)位，同時按壓板帶動抽拉桿和活塞在固定桿的內(nèi)部向一側(cè)移動，使得出料口內(nèi)部的液體因氣壓改變通過連接管移動至固定桿的內(nèi)部并進行液體的吸附，避免液體殘留在出料口的內(nèi)部造成滴落的問題，同時也能夠?qū)Χ嘤嗟囊后w原油進行吸附。

技術(shù)研發(fā)人員：汪愛春,雷亞洲,支文誠,劉昱昊,董博龍,胡銓,朱杰,樂紅衛(wèi),朱孝衛(wèi)
受保護的技術(shù)使用者：海利貴溪新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/12/17