本發(fā)明涉及閥門,尤其涉及一種連接閥及燃燒器具。
背景技術(shù):
1、燃燒器具在使用的過程中需要通過閥門控制燃氣輸送的通斷,閥門安裝于器具主機上,但是現(xiàn)有技術(shù)中的閥門只能連接一種氣瓶進行供氣,從而能夠適配的供氣瓶種類受限,不便于燃燒器具的使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的至少一個問題,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種連接閥,包括:
2、閥體,所述閥體上設(shè)有氣體輸出通道、第一輸入口、第二輸入口以及流通腔,所述氣體輸出通道和所述流通腔之間通過連通口連通,所述第一輸入口和所述第二輸入口沿所述閥體的軸向位于所述流通腔的兩端;
3、第一連通結(jié)構(gòu),包括連接組件和密封組件,所述連接組件設(shè)于所述閥體的所述第一輸入口,用于連接第一氣瓶,所述密封組件相對所述流通腔的腔壁以及所述連接組件滑動設(shè)置,用于對所述第一輸入口進行密封,且能夠在所述第一氣瓶內(nèi)的氣體的氣壓作用下打開所述第一輸入口,以向所述氣體輸出通道中輸送第一氣體;
4、第二連通結(jié)構(gòu),安裝于所述第二輸入口,用于連接第二氣瓶,且能夠在所述第二氣瓶內(nèi)的氣體的氣壓作用下打開所述第二輸入口,以向所述氣體輸出通道中輸送第二氣體。
5、在一些實施方式中,所述密封組件包括滑桿和第一彈性件,所述滑桿相對所述流通腔的腔壁滑動設(shè)置,且用于和所述連接組件相抵持,以對所述第一輸入口進行密封,所述第一彈性件抵持于所述滑桿和所述流通腔的腔壁之間或者抵持于所述滑桿和所述第二連通結(jié)構(gòu)之間,用于向所述滑桿施加抵持力。
6、在一些實施方式中,所述流通腔包括依次連通的第一段、第二段和第三段,所述第二段的孔徑分別小于所述第一段、所述第三段的孔徑,所述第一段設(shè)有所述第一輸入口,所述第三段設(shè)有所述第二輸入口,所述連通口設(shè)于所述第一段或所述第二段或所述第三段;
7、所述第一彈性件抵持于所述第一段的端部。
8、在一些實施方式中,所述第一段包括第一部和第二部,所述第一部具有所述第一輸入口,所述第一部的直徑大于所述第二部的直徑,所述連通口設(shè)于所述第二部或所述第二段或所述第三段;
9、所述密封組件還包括第一密封圈,所述第一密封圈套設(shè)于所述滑桿上,用于在所述第一氣瓶內(nèi)的氣體壓力大于預設(shè)值時抵持于所述第一部連接于所述第二部的端部,以阻斷氣體流向所述連通口。
10、在一些實施方式中,所述滑桿包括抵持頭和桿部,所述抵持頭朝向所述桿部的一側(cè)的直徑大于所述桿部的直徑,所述抵持頭在所述第一部內(nèi)滑動設(shè)置,所述桿部在所述第一部和所述第二部內(nèi)滑動設(shè)置,所述桿部上設(shè)有限位環(huán),所述第一密封圈卡設(shè)于所述抵持頭和所述限位環(huán)之間,所述第一彈性件抵持于所述限位環(huán)和所述第二部的端部之間。
11、在一些實施方式中,所述抵持頭朝向所述連接組件的一端的外徑往所述連接組件的方向逐漸減小。
12、在一些實施方式中,所述抵持頭包括恒徑段和變徑段,所述恒徑段連接于所述變徑段和桿部之間,所述變徑段外徑往所述連接組件的方向逐漸減小,所述恒徑段上設(shè)有沿所述閥體的軸向延伸的排氣通道。
13、在一些實施方式中,所述排氣通道連通所述恒徑段的外壁。
14、在一些實施方式中,所述連接組件包括外安裝件和第二密封圈,所述外安裝件連接于所述閥體的端部,用于連接所述第一氣瓶,所述第二密封圈抵持于所述外安裝件和所述第一輸入口的內(nèi)壁之間,用于和所述密封組件相抵持。
15、在一些實施方式中,所述第一氣瓶包括第一主體和第一氣嘴,所述外安裝件具有穿設(shè)口,所述第一主體連接于所述外安裝件,所述第一氣嘴穿設(shè)于所述穿設(shè)口;
16、所述連接組件還包括內(nèi)安裝件和第三密封圈,所述內(nèi)安裝件設(shè)于所述穿設(shè)口的腔壁上,用于套設(shè)于所述第一氣瓶的端口外,所述第三密封圈和所述第二密封圈設(shè)于所述內(nèi)安裝件的相對兩側(cè),所述第三密封圈用于套設(shè)于所述第一氣嘴外。
17、在一些實施方式中,所述第二連通結(jié)構(gòu)包括連接件、頂桿、第二彈性件和熔斷件,所述連接件連接于所述閥體,并用于和所述第二氣瓶連接,所述頂桿相對所述連接件、所述熔斷件滑動設(shè)置,所述第二彈性件抵持于所述熔斷件和所述頂桿之間,用于向所述頂桿施加彈性力,所述熔斷件用于在環(huán)境溫度大于預設(shè)溫度時發(fā)生熔融,以使所述頂桿能夠往所述閥體的中心方向運動,從而實現(xiàn)所述第二氣瓶的排氣的阻斷。
18、在一些實施方式中,所述熔斷件和所述連接件螺紋連接。
19、在一些實施方式中,所述連接件包括安裝段和連接段,所述安裝段連接于所述閥體,所述連接段用于和所述第二氣瓶連接,所述安裝段的直徑大于所述連接段的直徑;
20、所述第二連通結(jié)構(gòu)還包括第四密封圈,所述第四密封圈套設(shè)于所述頂桿外,用于和所述安裝段朝向所述連接段的端部相抵持。
21、本發(fā)明的另一個方面,提供了一種燃燒器具,包括上述所述的連接閥。
22、綜上所述,本發(fā)明提供的連接閥及燃燒器具,具有如下技術(shù)效果:
23、通過在閥體的兩端設(shè)置兩個連通結(jié)構(gòu):第一連通結(jié)構(gòu)和第二連通結(jié)構(gòu),如此,能夠通過第一連通結(jié)構(gòu)和第二連通結(jié)構(gòu)分別連接不同的氣瓶,并通過氣體輸出通道向燃燒器具中輸送燃氣,從而通過連通不同的氣瓶,能夠提升連接閥的實用性,滿足多種氣瓶的使用。
1.連接閥(100),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接閥(100),其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接閥(100),其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接閥(100),其特征在于,
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接閥(100),其特征在于,
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接閥(100),其特征在于,所述抵持頭(224)朝向所述連接組件(21)的一端的外徑往所述連接組件(21)的方向逐漸減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接閥(100),其特征在于,所述抵持頭(224)包括恒徑段(2242)和變徑段(2243),所述恒徑段(2242)連接于所述變徑段(2243)和桿部(225)之間,所述變徑段(2243)外徑往所述連接組件(21)的方向逐漸減小,所述恒徑段(2242)上設(shè)有沿所述閥體(10)的軸向延伸的排氣通道(2241)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接閥(100),其特征在于,所述排氣通道(2241)連通所述恒徑段(2242)的外壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的連接閥(100),其特征在于,所述連接組件(21)包括外安裝件(211)和第二密封圈(213),所述外安裝件(211)連接于所述閥體(10)的端部,用于連接所述第一氣瓶(200),所述第二密封圈(213)抵持于所述外安裝件(211)和所述第一輸入口(12)的內(nèi)壁之間,用于和所述密封組件(22)相抵持。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接閥(100),其特征在于,
11.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項或10所述的連接閥(100),其特征在于,所述第二連通結(jié)構(gòu)(30)包括連接件(31)、頂桿(32)、第二彈性件(33)和熔斷件(34),所述連接件(31)連接于所述閥體(10),并用于和所述第二氣瓶(300)連接,所述頂桿(32)相對所述連接件(31)、所述熔斷件(34)滑動設(shè)置,所述第二彈性件(33)抵持于所述熔斷件(34)和所述頂桿(32)之間,用于向所述頂桿(32)施加彈性力,所述熔斷件(34)用于在環(huán)境溫度大于預設(shè)溫度時發(fā)生熔融,以使所述頂桿(32)能夠往所述閥體(10)的中心方向運動,從而實現(xiàn)所述第二氣瓶(300)的排氣的阻斷。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接閥(100),其特征在于,所述熔斷件(34)和所述連接件(31)螺紋連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的連接閥(100),其特征在于,
14.燃燒器具,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-13任一項所述的連接閥(100)。