本技術(shù)涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中的閥座都是通過焊接固定安裝在閥體內(nèi)壁，但是這種結(jié)構(gòu)只是適合對于介質(zhì)溫度≤1000℃的的工作環(huán)境，對于介質(zhì)溫度為大于1000℃的工作環(huán)境，這種閥座固定結(jié)構(gòu)則會失效，因此急需一種耐超高溫的閥座固定結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種工作穩(wěn)定性好，耐高溫的超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案：超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，其包括閥體和閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)有流道，還包括：

3、外卡環(huán)，其固定安裝在所述閥體內(nèi)壁且對應(yīng)閥座周向面；

4、下卡環(huán)，其固定安裝在所述流道內(nèi)壁面且與所述閥座下表面通過紅套工藝固定連接；

5、壓板，其固定安裝在所述閥體內(nèi)且壓緊所述閥座；

6、所述閥座與外卡環(huán)之間從內(nèi)至外依次設(shè)有采用耐高溫材料的內(nèi)套管、隔熱環(huán)以及外套管。

7、所述閥座采用的材料采用taw10合金，所述閥座外表面設(shè)有第一隔熱涂層且采用zs-1涂料。

8、所述內(nèi)套管采用冶金陶瓷si3n4。

9、所述隔熱環(huán)采用壓模zro2陶瓷。

10、所述外套管采用gh3128合金。

11、所述外卡環(huán)與閥體內(nèi)壁面焊接固定，所述下卡環(huán)與閥體的流道內(nèi)壁焊接固定；所述閥體、外卡環(huán)和下卡環(huán)的材料都采用炮鋼35crni3movr。

12、所述流道內(nèi)設(shè)有隔熱套管，所述隔熱套管的外壁面設(shè)有第二隔熱涂層。

13、所述隔熱套管的材料采用nb521合金。

14、所述第二隔熱涂層采用zs-1涂料。

15、本實用新型的有益效果是：本技術(shù)方案通過下卡環(huán)和外卡環(huán)以及壓板將閥座牢牢固定在閥體內(nèi)部，下卡環(huán)、外卡環(huán)以及閥體三者的材料相同，因此可以通過焊接固定，下卡環(huán)與閥座之間通過紅套工藝牢牢固定，另外，閥座外設(shè)有耐高溫材料的內(nèi)套管、隔熱環(huán)以及外套管，具有工作穩(wěn)定性好，耐高溫的優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，其包括閥體（1）和閥座（2），所述閥體（1）內(nèi)設(shè)有流道（11），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述閥座（2）采用的材料采用taw10合金，所述閥座外表面設(shè)有第一隔熱涂層（12）且采用zs-1涂料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)套管（4）采用冶金陶瓷si3n4。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔熱環(huán)（5）采用壓模zro2陶瓷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外套管（6）采用gh3128合金。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述外卡環(huán)（7）與閥體（1）內(nèi)壁面焊接固定，所述下卡環(huán)（8）與閥體（1）的流道內(nèi)壁焊接固定；所述閥體（1）、外卡環(huán)（7）和下卡環(huán)（8）的材料都采用炮鋼35crni3movr。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述流道內(nèi)設(shè)有隔熱套管（9），所述隔熱套管（9）的外壁面設(shè)有第二隔熱涂層（10）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔熱套管（9）的材料采用nb521合金。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二隔熱涂層（10）采用zs-1涂料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了超高溫閥門的閥座固定結(jié)構(gòu)，涉及閥門領(lǐng)域，其包括閥體和閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)有流道，還包括：外卡環(huán)，其固定安裝在所述閥體內(nèi)壁且對應(yīng)閥座周向面；下卡環(huán)，其固定安裝在所述流道內(nèi)壁面且與所述閥座下表面通過紅套工藝固定連接；壓板，其固定安裝在所述閥體內(nèi)且壓緊所述閥座；所述閥座與外卡環(huán)之間從內(nèi)至外依次設(shè)有采用耐高溫材料的內(nèi)套管、隔熱環(huán)以及外套管。本技術(shù)具有工作穩(wěn)定性好，耐高溫的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：楊聰,項忠,肖東海,鮑必鏵,廖來鳳,張小冰,李州,彭瓊尹,張森,楊定成
受保護的技術(shù)使用者：浙江石化閥門有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/17