本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高純硅烷儲存罐。

背景技術(shù)：

硅烷是一種電子氣體，同其他硅源化合物相比，硅烷因其獨(dú)具的特性而被優(yōu)先使用，廣泛應(yīng)用于電子、信息、能源、材料等領(lǐng)域，是許多未來新興產(chǎn)業(yè)所必不可少的一種氣體；硅烷在儲存的過程中，由于其儲存罐體多為圓柱形，在放置的過程中容易發(fā)生滾動而造成碰撞，存在有很大的安全隱患；并且硅烷其燃點(diǎn)低，會在空氣或鹵素氣體中會發(fā)生爆炸性燃燒，硅烷發(fā)生泄漏現(xiàn)象時(shí)，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，很容易引發(fā)火災(zāi)和發(fā)生爆炸，存在很大的危險(xiǎn)性；為解決上述問題，開發(fā)一種存放安全且可以對漏氣現(xiàn)象自行檢測的高純硅烷儲存罐很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種存放安全且可以對漏氣現(xiàn)象自行檢測的高純硅烷儲存罐。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高純硅烷儲存罐，包括罐體、閥門和罐體固定臺座，所述罐體兩端的中心位置對稱設(shè)置有閥門，所述閥門為單向閥，所述閥門包括進(jìn)氣閥門和出氣閥門，所述出氣閥門上設(shè)置有漏氣檢測裝置；所述罐體固定臺座位于所述罐體下端，包括支架、限位塊、放置槽和固定防護(hù)繩，所述限位塊有兩個(gè)，分別對稱設(shè)置在所述支架的上表面，與所述支架垂直連接，所述限位塊的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)放置槽，所述放置槽和所述限位塊平行設(shè)置，其底端與所述支架上表面固定焊接，所述放置槽的中間位置設(shè)置有與所述罐體外表面相配合的圓弧形凹槽，兩端設(shè)置有“L”型的通槽，所述通槽內(nèi)分別連接有所述固定防護(hù)繩。

所述漏氣檢測狀裝置內(nèi)部設(shè)置有電源、控制模塊、檢測模塊和報(bào)警燈。

所述限位塊為等腰三角體，其底面與所述支架固定焊接，頂點(diǎn)朝上。

所述固定防護(hù)繩上連接有卡環(huán)。

所述凹槽內(nèi)設(shè)置有防滑橡膠墊，所述防滑橡膠墊與所述凹槽的結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型采用了在儲存罐的罐體下端設(shè)置罐體固定臺座，通過在罐體固定臺座上表面固定焊接限位塊和放置槽，并且在放置槽兩端的通槽內(nèi)連接固定防護(hù)繩的方式，來解決儲存罐在放置的過程中容易發(fā)生滾動而造成碰撞，存在安全隱患的問題；本實(shí)用新型通過在罐體的出氣閥門上設(shè)置漏氣檢測裝置的方式，來解決儲存罐在存放的過程中，由于泄漏無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)而引發(fā)火災(zāi)和發(fā)生爆炸，存在極大的危險(xiǎn)性的問題；總的，本實(shí)用新型具有存放安全且可以對漏氣現(xiàn)象自行檢測的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型中罐體固定臺座的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型中放置槽的剖視圖。

圖5是本實(shí)用新型中出氣閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型中漏氣監(jiān)測裝置的方框示意圖。

圖中：1、罐體 2、閥門 21、進(jìn)氣閥門 22、出氣閥門 3、罐體固定臺座 31、支架 32、限位塊 33、放置槽 331、凹槽 332、通槽 333、防滑橡膠墊 34、固定防護(hù)繩 341、卡環(huán) 4、漏氣監(jiān)測裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示：一種高純硅烷儲存罐，包括罐體1、閥門2和罐體固定臺座3，所述罐體1兩端的中心位置對稱設(shè)置有閥門2，所述閥門2為單向閥，所述閥門包括進(jìn)氣閥門21和出氣閥門22，采用單向閥門的結(jié)構(gòu)，提高其使用過程中的安全性，所述出氣閥門22上設(shè)置有漏氣檢測裝置4，通過漏氣監(jiān)測裝置4對漏氣的情況進(jìn)行檢測，避免硅烷在發(fā)生泄漏現(xiàn)象時(shí)，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，而引發(fā)火災(zāi)和發(fā)生爆炸的現(xiàn)象發(fā)生；所述罐體固定臺座3位于所述罐體1下端，包括支架31、限位塊32、放置槽33和固定防護(hù)繩34，所述限位塊32有兩個(gè)，分別對稱設(shè)置在所述支架31的上表面，與所述支架31垂直連接，通過與支架31垂直方向的連接，而對罐體1的前端和后端進(jìn)行限位，利用兩個(gè)限位塊21之間相互配合，而避免罐體1在平行放置時(shí)下發(fā)生左右移動，所述限位塊32的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)放置槽33，所述放置槽33和所述限位塊32平行設(shè)置，其底端與所述支架31上表面固定焊接，所述放置槽33的中間位置設(shè)置有與所述罐體1的外表面相配合的圓弧形凹槽331，通過設(shè)置與罐體1外表面相配合的凹槽331，進(jìn)而對罐體1進(jìn)行限位，避免罐體1在平行放置時(shí)發(fā)生滾動，所述放置槽33兩端設(shè)置有“L”型的通槽332，所述通槽332內(nèi)分別連接有所述固定防護(hù)繩34。

所述漏氣檢測狀裝置4內(nèi)部設(shè)置有電源、控制模塊、檢測模塊和報(bào)警燈，檢測模塊可對出氣閥門是否漏氣進(jìn)行檢測，發(fā)生漏氣現(xiàn)象時(shí)，檢測模塊發(fā)出電音號并傳遞給控制模塊，控制模塊控制電源向報(bào)警燈供電，使報(bào)警燈發(fā)出報(bào)警信號。

所述限位塊32為等腰三角體，其底面與所述支架31固定焊接，頂點(diǎn)朝上；所述固定防護(hù)繩34上連接有卡環(huán)341，通過卡環(huán)341使兩側(cè)通槽332內(nèi)連接的固定防護(hù)繩34緊固連接；所述凹槽331內(nèi)設(shè)置有防滑橡膠墊333，所述防滑橡膠墊333與所述凹槽331的結(jié)構(gòu)相同，防滑橡膠墊333可增加罐體固定底座3與罐體1之間的摩擦，并且防滑橡膠墊333還具有一定的減震效果。

本實(shí)用新型在使用的過程中，先將罐體1平行放置在罐體固定臺座3上，使罐體1下端與防滑橡膠墊333緊密接觸，利用前后兩個(gè)與支架31垂直焊接的限位塊32，對罐體1左右方向進(jìn)行限位，采用在支架31上表面固定焊接放置槽33，放置槽33中間位置設(shè)置與罐體1外表面相配合的凹槽331，而避免罐體1在平行放置時(shí)發(fā)生滾動，完成放置后，分別把兩端通槽332內(nèi)連接的固定防護(hù)繩34纏繞在罐體1外表面，而后，通過卡環(huán)341使兩側(cè)通槽332內(nèi)連接的固定防護(hù)繩34緊固連接；本實(shí)用新型通過限位塊32對罐體1左右方向進(jìn)行限定，防止其左右移動，而后采用在放置槽33內(nèi)設(shè)置與罐體1外表面相配合的凹槽331，避免罐體1在平行放置時(shí)發(fā)生滾動，最后，利用在放置槽33兩端通槽332內(nèi)分別連接固定防護(hù)繩34，固定防護(hù)繩34之間通過卡環(huán)341緊固連接的方式，完成罐體1與罐體固定臺座3之間的緊密連接；并且本實(shí)用新型的出氣閥門22上還設(shè)置有漏氣檢測裝置4，漏氣檢測裝置4內(nèi)的檢測模塊可對出氣閥門22是否漏氣進(jìn)行檢測，在發(fā)生漏氣現(xiàn)象時(shí)，檢測模塊可以發(fā)出信號并傳遞給控制模塊，控制模塊控制電源向報(bào)警燈供電，使報(bào)警燈發(fā)出報(bào)警信號，提供示警。

總的，本實(shí)用新型具有存放安全且可以對漏氣現(xiàn)象自行檢測的優(yōu)點(diǎn)。