本實用新型涉及物料儲罐脫水技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種有回流口的儲罐虹吸口自動脫水回流系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

儲罐排水口為虹吸口排水，現(xiàn)有的排水方式為人工開啟手動閥門進(jìn)行排水。由于儲罐排水管路設(shè)計為虹吸結(jié)構(gòu)，排水后一部分物料介質(zhì)(介質(zhì)為油品，如原油、蠟油、柴油及化工原料等)會存留在排水管道內(nèi)。在下一次排水時儲罐排水虹吸管內(nèi)所存儲的物料介質(zhì)會被排到排污池中。由于排水口與排污池處的開口與大氣相通，所排出的物料介質(zhì)含有的化學(xué)成分揮發(fā)到大氣中，對環(huán)境造成污染。同時所排出的物料介質(zhì)經(jīng)排污池和管道會排放到回收池等場所需要統(tǒng)一回收，這樣又一次對環(huán)境造成污染，造成人力財力物力的浪費。如果在排放過程中出現(xiàn)管路堵塞極易出現(xiàn)排污池或介質(zhì)回收池溢出造成介質(zhì)大面積污染。

綜上，現(xiàn)有的儲罐脫水技術(shù)中，在儲罐虹吸口脫水時存在浪費能源，污染環(huán)境的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種有回流口的儲罐虹吸口自動脫水回流系統(tǒng)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)置介質(zhì)回收的回流口，將管道內(nèi)的介質(zhì)回收到儲罐內(nèi)，不會造成能源浪費和環(huán)境污染。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：

本實用新型提供了一種有回流口的儲罐虹吸口自動脫水回流系統(tǒng)，包括儲罐、管道介質(zhì)傳感器、罐前處理器、回流泵和排污池；所述儲罐的出水口通過排水管道連通至所述排污池，所述管道介質(zhì)傳感器設(shè)置于所述排水管道上，所述管道介質(zhì)傳感器與所述排污池之間設(shè)置有脫水閥；所述管道介質(zhì)傳感器與所述脫水閥之間的所述排水管道通過一回流管道與所述儲罐的回流口連通，所述回流泵設(shè)置于所述回流管道上，所述回流泵與所述儲罐之間設(shè)置有開關(guān)閥；所述罐前處理器分別與所述管道介質(zhì)傳感器、所述脫水閥、所述回流泵和所述開關(guān)閥連接。

優(yōu)選地，所述儲罐與所述管道介質(zhì)傳感器之間的排水管道上依次設(shè)置有第一手動閥與第二手動閥，所述第一手動閥與所述第二手動閥之間的所述排水管道通過一旁路排水管道連通至所述排污池，所述旁路排水管道上設(shè)置有第三手動閥；所述儲罐的回流口處的所述回流管道上設(shè)置有第四手動閥和第五手動閥。

優(yōu)選地，所述排水管道、所述回流管道與所述旁路排水管道上均設(shè)置有伴熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述管道介質(zhì)傳感器與所述脫水閥之間設(shè)置有流量計。

優(yōu)選地，所述脫水閥與所述開關(guān)閥為氣動閥或電動閥。

優(yōu)選地，所述罐前處理器包括邏輯控制器和超聲油水分析器。

優(yōu)選地，所述管道介質(zhì)傳感器為超聲波傳感器。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)有益效果：

1、本實用新型提供的有回流口的儲罐虹吸口自動脫水回流系統(tǒng)，在儲罐上回流口與在排水管道上連通的一回流管道連通，將管道內(nèi)殘存的和脫水過程中產(chǎn)生的非水介質(zhì)通過回流管道輸送回儲罐內(nèi)，全程通過控制系統(tǒng)控制，自動脫水回流，不會出現(xiàn)非水介質(zhì)泄漏造成空氣污染的情況，非水介質(zhì)統(tǒng)一被輸送回儲罐內(nèi)，不會造成能源浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型中有回流口的儲罐虹吸口自動脫水回流系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-儲罐、2-管道介質(zhì)傳感器、3-罐前處理器、4-回流泵、5-排污池、6-脫水閥、7-開關(guān)閥、8-排水管道、9-回流管道、10-旁路排水管道、11-第一手動閥、12-第二手動閥、13-第三手動閥、14-第四手動閥、15-流量計、16-第五手動閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型的目的是提供一種有回流口的儲罐虹吸口自動脫水回流系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本實用新型提供一種有回流口的儲罐虹吸口自動脫水回流系統(tǒng)，如圖1所示，包括儲罐1、管道介質(zhì)傳感器2、罐前處理器3、回流泵4和排污池5；儲罐1的出水口通過排水管道8連通至排污池5，管道介質(zhì)傳感器2設(shè)置于排水管道8上，管道介質(zhì)傳感器2與排污池5之間設(shè)置有氣動或電動控制的脫水閥6，管道介質(zhì)傳感器2選擇超聲波傳感器，用于對排水管道8內(nèi)部的介質(zhì)進(jìn)行檢測，管道介質(zhì)傳感器2與脫水閥6之間設(shè)置有流量計15，流量計15用于檢測排水管道8內(nèi)部介質(zhì)流量；管道介質(zhì)傳感器2與脫水閥6之間的排水管道8通過一回流管道9與儲罐1的回流口連通，回流泵4設(shè)置于回流管道9上，回流泵4與儲罐1之間設(shè)置有氣動或電動控制的開關(guān)閥7；

罐前處理器3包括邏輯控制器和超聲油水分析器，邏輯控制器用于控制系統(tǒng)各部件的運行，管道介質(zhì)傳感器2將檢測的介質(zhì)參數(shù)傳至超聲油水分析器，超聲油水分析器用于比較分析介質(zhì)的參數(shù)，判斷系統(tǒng)執(zhí)行脫水還是計時回流；罐前處理器3分別與管道介質(zhì)傳感器2、脫水閥6、回流泵4和開關(guān)閥7連接，罐前處理器3通過邏輯控制器統(tǒng)一控制脫水閥6、回流泵4和開關(guān)閥7的開閉，實現(xiàn)自動控制；

儲罐1與管道介質(zhì)傳感器2之間的排水管道8上依次設(shè)置有第一手動閥11與第二手動閥12，儲罐1的回流口處的回流管道9上設(shè)置有第四手動閥14和第五手動閥16；第一手動閥11與第二手動閥12之間的排水管道8通過一旁路排水管道10連通至排污池5，旁路排水管道10上設(shè)置有第三手動閥13；旁路排水管道10的設(shè)置是為了在脫水回流過程無法進(jìn)行時，開啟旁路排水管道10將介質(zhì)排至排污池5；第一手動閥11、第二手動閥12、第三手動閥13、第四手動閥14和第五手動閥16的設(shè)置是為了手動控制排水管道8，回流管道9和旁路排水管道10的通斷；

本實用新型提供的儲罐虹吸口自動脫水回流系統(tǒng)的排水管道8、回流管道9、旁路排水管路10以及三者上的各部件，均設(shè)置有伴熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)，用于保證系統(tǒng)處于額定的工作溫度。

本實用新型提供的有回流口的儲罐虹吸口自動脫水回流系統(tǒng)在具體用于有回流口的儲罐虹吸口自動脫水回流時，具體操作步驟如下：

步驟一、打開第一手動閥11、第二手動閥12、第四手動閥14、第五手動閥16，同時開啟邏輯控制器、超聲油水分析器和超聲波傳感器，在邏輯控制器上設(shè)定預(yù)定回流時間；

步驟二、邏輯控制器回流計時達(dá)到預(yù)定值時，邏輯控制器控制回流泵4啟動，控制開關(guān)閥7打開，對排水管道8內(nèi)殘存的非水介質(zhì)進(jìn)行回流，將非水介質(zhì)由回流管道9輸送回儲罐1內(nèi)；

步驟三、排水管道8內(nèi)非水介質(zhì)回流過程中，超聲波傳感器對排水管道8內(nèi)部的介質(zhì)進(jìn)行檢測，檢測數(shù)值由超聲油水分析器進(jìn)行比較分析，當(dāng)分析結(jié)果顯示排水管道8內(nèi)介質(zhì)為水，且水介質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時，邏輯控制器控制回流泵4停止運行，關(guān)閉開關(guān)閥7，開啟脫水閥6，將水排至排污池5；當(dāng)超聲油水分析器分析介質(zhì)結(jié)果為非水介質(zhì)狀態(tài)，且達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時，關(guān)閉脫水閥，計時自動啟動回流泵4，將非水介質(zhì)由回流管道9輸送回物料儲罐1內(nèi)，進(jìn)行非水介質(zhì)回流；

步驟四、通過上述方式對儲罐1內(nèi)物料進(jìn)行自動脫水回流，直至儲罐1內(nèi)的物料水介質(zhì)被完全分離。

在進(jìn)行脫水回流時，當(dāng)儲罐1自動脫水出現(xiàn)不能正常運行的情況時，關(guān)閉第二手動閥12，開啟第三手動閥13，將儲罐1內(nèi)的水通過旁路排水管道10排至排污池5；伴熱系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)所需要的溫度始終處于供熱狀態(tài)。

本實用新型應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。