本發(fā)明涉及一種易熔閥輔助式燃氣防火災調(diào)壓保護系統(tǒng)，屬于燃氣防火災保護技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在城市燃氣應用中，調(diào)壓柜、調(diào)壓箱應用非常廣泛，調(diào)壓柜一般設置在路邊或者城鎮(zhèn)小區(qū)附近的公共場所，調(diào)壓箱一般設置在城鎮(zhèn)小區(qū)內(nèi)建筑物外墻上。周圍環(huán)境如發(fā)生突發(fā)火災事故，可能會導致燃氣調(diào)壓裝置故障，主要表現(xiàn)為調(diào)壓及安全設備失效等，目前現(xiàn)有技術(shù)較少研究在火災環(huán)境下各類燃氣調(diào)壓設施避免火災發(fā)生時導致的供氣事故所采取的相關(guān)技術(shù)措施。如何在火災時，提高調(diào)壓柜、調(diào)壓箱的安全性能，是本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是，通過對調(diào)壓柜內(nèi)的各種元器件進行設計改造，提高調(diào)壓柜、調(diào)壓箱的防火安全性能，消除安全隱患。

一種易熔閥輔助式燃氣防火災調(diào)壓保護系統(tǒng)，其特征在于：包括調(diào)壓器3、切斷閥3.1、鎖扣機構(gòu)l；所述切斷閥3.1的壓力控制頭b內(nèi)的膜片與推桿d相連，推桿d下部與導向筒連接，所述推桿d及導向筒設置在封閉殼體之內(nèi)，所述封閉殼體下部設有容置并限位第一彈簧e的結(jié)構(gòu)，所述第一彈簧e與導向筒固定連接；所述導向筒內(nèi)部設置第二彈簧f，第二彈簧f上端與推桿d連接，下端與導向筒底部連接；所述推桿d向上或向下推動，均能帶動打開鎖扣機構(gòu)l，使切斷閥3.1實施切斷動作；所述切斷閥3.1的后方的引壓管上還設有易熔閥3.2，所述易熔閥3.2的a端與主氣路連接，b端與切斷閥3.1連通，c端與外部空氣連通，發(fā)生火災或溫度急劇升高時，易熔閥內(nèi)的金屬物質(zhì)熔化，易熔閥的bc端口導通，切斷閥膜片腔至易熔閥內(nèi)氣體排出，切斷閥由于欠壓而切斷。

一種易熔閥輔助式燃氣防火災調(diào)壓保護系統(tǒng)，包括調(diào)壓器3、切斷閥3.1、鎖扣機構(gòu)l；所述切斷閥3.1的壓力控制頭b內(nèi)的膜片與推桿d相連，推桿d下部與導向筒連接，所述推桿d及導向筒設置在封閉殼體之內(nèi)，所述封閉殼體下部設有容置并限位第一彈簧e的結(jié)構(gòu)，所述第一彈簧e與導向筒固定連接；切斷閥3.1的后方的引壓管上還設有易熔閥3.2，所述易熔閥3.2的b端與主氣路連接，a端與切斷閥3.1連通，c端與調(diào)壓器3的進口管路連通。

進一步的，所述導向筒內(nèi)部設置第二彈簧f，第二彈簧f上端與推桿d連接，下端與導向筒底部連接；所述推桿d向上或向下推動，均能帶動打開鎖扣機構(gòu)l，使切斷閥3.1實施切斷動作；

進一步的，所述壓力控制頭b內(nèi)的膜片的材料的熔點遠大于調(diào)壓器3內(nèi)的膜片的熔點。

更進一步的，所述壓力控制頭b內(nèi)的膜片的材料為金屬材質(zhì)，所述調(diào)壓器3內(nèi)的膜片為橡膠材質(zhì)。

進一步的，所述c端通過調(diào)壓球閥3.3與調(diào)壓器3的進口管路連通。

進一步的，所述易熔閥輔助式燃氣防火災調(diào)壓保護系統(tǒng)的最前端和最后端分別設有進口截斷閥1和出口截斷閥6。

進一步的，所述進口截斷閥1與調(diào)壓器3之間設有進口第一壓力表2及調(diào)節(jié)閥2.1；所述出口截斷閥6與調(diào)壓器3之間設有第二壓力表4及調(diào)節(jié)閥2.1。

更進一步的，所述第二壓力表4與出口截斷閥6之間設置調(diào)試球閥5。

進一步的，所述推桿d向上或向下推動，推桿d帶動凸輪h順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，凸輪h通過后續(xù)傳動機構(gòu)帶動鎖扣機構(gòu)l開啟。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)切斷閥的內(nèi)部除了常規(guī)的第一彈簧f以外，巧妙設置了第二彈簧e，從而使得切斷閥3.1既可以超壓切斷，又可以欠壓切斷，而且兩種切斷功能相互不影響，提高了切斷閥的可靠性，應對火災等非正常狀態(tài)，在此基礎上，設置易熔閥，易熔閥的a端與主氣路連接，b端與切斷閥連通，c端與外部空氣連通，正常情況下，a、b端連通，切斷閥正常工作，發(fā)生火災或環(huán)境溫度急劇升高時，易熔閥內(nèi)的金屬物質(zhì)熔化，易熔閥的bc端口導通，切斷閥膜片腔至易熔閥內(nèi)氣體排出，緊急切斷閥由于欠壓而切斷，形成雙保險，可靠性進一步提高，形成雙保險(方案一)。

2)切斷閥3.1的后方的引壓管上設有易熔閥3.2，所述易熔閥3.2的b端與主氣路連接，a端與切斷閥3.1連通，c端與調(diào)壓器3的進口管路連通，在正常環(huán)境溫度下，易熔閥的ab端口導通，緊急切斷閥按正常方式工作；在火災狀態(tài)下，環(huán)境溫度達到易熔閥設定溫度時，易熔閥內(nèi)的金屬物質(zhì)熔化，易熔閥的bc端口導通，切斷閥膜片腔與進口壓力相連，由于超壓而切斷，可靠性也進一步提高。(方案二)。

3)切斷閥3.1內(nèi)的膜片采用金屬膜片，熔點遠高于調(diào)壓器中的橡膠膜片，由于金屬膜片的熔點明顯要高于橡膠膜片，故在火災狀態(tài)下，調(diào)壓器膜片必定先于緊急切斷閥膜片破損，此時，調(diào)壓器出口壓力升高至緊急切斷閥設定壓力后，緊急切斷閥能超壓切斷，進一步提高了可靠性(作為優(yōu)選)。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)易熔閥輔助式燃氣防火災調(diào)壓保護系統(tǒng)示意圖。

圖2是本發(fā)明易熔閥輔助式燃氣防火災調(diào)壓保護系統(tǒng)實施例一的方案示意圖。

圖3是本發(fā)明易熔閥輔助式燃氣防火災調(diào)壓保護系統(tǒng)實施例二的方案示意圖。

圖4是實施例一中，易熔閥輔助式燃氣防火災調(diào)壓保護系統(tǒng)中，切斷閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.進口截斷閥，2.進口壓力表，3.調(diào)壓器，3.1——切斷閥，3.易熔閥mtv，4.出口壓力表，5.調(diào)試球閥，6.出口截斷閥，a.閥瓣，b.壓力控制頭，c.手動復位機構(gòu)，d.推桿，e.第一彈簧，f.第二彈簧，g.第三彈簧，l.鎖扣機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。

實施例一：

參見圖2和4，一種易熔閥輔助式燃氣防火災調(diào)壓保護系統(tǒng)，其特征在于：包括調(diào)壓器3、切斷閥3.1、鎖扣機構(gòu)l；所述切斷閥3.1的壓力控制頭b內(nèi)的膜片與推桿d相連，推桿d下部與導向筒連接，所述推桿d及導向筒設置在封閉殼體之內(nèi)，所述封閉殼體下部設有容置并限位第一彈簧e的結(jié)構(gòu)，所述第一彈簧e與導向筒固定連接；所述導向筒內(nèi)部設置第二彈簧f，第二彈簧f上端與推桿d連接，下端與導向筒底部連接；所述推桿d向上或向下推動，均能帶動打開鎖扣機構(gòu)l，使切斷閥3.1實施切斷動作；所述切斷閥3.1的后方的引壓管上還設有易熔閥3.2，所述易熔閥3.2的a端與主氣路連接，b端與切斷閥3.1連通，c端與外部空氣連通，發(fā)生火災或溫度急劇升高時，易熔閥內(nèi)的金屬物質(zhì)熔化，易熔閥的bc端口導通，切斷閥膜片腔至易熔閥內(nèi)氣體排出，切斷閥由于欠壓而切斷。

所述壓力控制頭b內(nèi)的膜片的材料的熔點遠大于調(diào)壓器3內(nèi)的膜片的熔點。

所述壓力控制頭b內(nèi)的膜片的材料為金屬材質(zhì)，所述調(diào)壓器3內(nèi)的膜片為橡膠材質(zhì)。

參見圖2，所述易熔閥輔助式燃氣防火災調(diào)壓保護系統(tǒng)的最前端和最后端分別設有進口截斷閥1和出口截斷閥6。

參見圖2，所述進口截斷閥1與調(diào)壓器3之間設有進口第一壓力表2及調(diào)節(jié)閥2.1；所述出口截斷閥6與調(diào)壓器3之間設有第二壓力表4及調(diào)節(jié)閥2.1。

參見圖2，所述第二壓力表4與出口截斷閥6之間設置調(diào)試球閥5。

參見圖4，所述推桿d向上或向下推動，推桿d帶動凸輪h順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，凸輪h通過后續(xù)傳動機構(gòu)帶動鎖扣機構(gòu)l開啟。

具體實驗時，將具有超壓和欠壓切斷功能的緊急切斷閥如圖4所示安裝于測試裝置上，將調(diào)壓器設定為2kpa、緊急切斷閥設定為4kpa(超壓)和1.1kpa(欠壓)。

步驟a：由1進口截斷閥處向測試裝置通氣0.1mpa，開啟測試閥門5，并用噴火槍對調(diào)壓器膜片腔噴火一段時間后，發(fā)現(xiàn)出口壓力表4顯示壓力突然升高后降為零，同時緊急切斷閥已切斷；打開調(diào)壓器膜片腔，發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器膜片已破損。

步驟b：更換調(diào)壓器膜片后，再次向測試裝置通氣0.1mpa，開啟測試閥門5，并用噴火槍對緊急切斷閥膜片腔噴火一段時間后，發(fā)現(xiàn)出口壓力表4顯示壓力突然降低直至零，同時緊急切斷閥已切斷；打開緊急切斷閥膜片腔，發(fā)現(xiàn)緊急切斷閥膜片已破損。

與此同時，將易熔閥置于高低溫箱內(nèi)，其3個接口(a、b和c)分別連接至圖2所示的測試裝置上，并將調(diào)壓器設定為2kpa、緊急切斷閥設定為4kpa(超壓)和1.1kpa(欠壓)，易熔閥設定溫度為130℃。由1進口截斷閥處向測試裝置通氣0.1mpa，開啟測試閥門5，將高低溫箱逐步升溫，當溫度達到132℃時，c口有氣體排出、出口壓力表4降為零、緊急切斷閥切斷。重復3次，切斷閥切斷時的溫度分別為125℃、131℃和136℃。與上述步驟a和步驟b形成雙保險。

實施例二：

參見圖3和4，所述切斷閥3.1的后方的引壓管上還設有易熔閥3.2，所述易熔閥3.2的b端與主氣路連接，a端與切斷閥3.1連通，c端與調(diào)壓器3的進口管路連通。

在正常環(huán)境溫度下，易熔閥的ab端口導通，緊急切斷閥按正常方式工作；

在火災狀態(tài)下，環(huán)境溫度達到易熔閥設定溫度(100℃、130℃或160℃)時，易熔閥內(nèi)的金屬物質(zhì)熔化，易熔閥的bc端口導通，切斷閥膜片腔與進口壓力相連，由于超壓而切斷。

具體實施時：

將易熔閥置于高低溫箱內(nèi)，其3個接口(a、b和c)分別連接至圖3所示的測試裝置上，并將調(diào)壓器設定為4kpa、緊急切斷閥設定為3kpa(超壓)和1.1kpa(欠壓)，易熔閥設定溫度為130℃。

由1進口截斷閥處向測試裝置通氣0.1mpa，開啟測試閥門5，將高低溫箱逐步升溫，當溫度達到128℃時，緊急切斷閥切斷、出口壓力表4降為零。重復3次，切斷閥切斷時的溫度分別為135℃、126℃和132℃。