本發(fā)明涉及日常生活中食用油的保存，尤其涉及一種食用油的存取裝置及其控制方法。

背景技術(shù)：

日常生活中人們所購買的桶裝食用油若儲存不當(dāng)或在開封后長時間存放，容易導(dǎo)致食用油發(fā)生酸敗變質(zhì)，食用后影響人們的身體健康。但是目前在家庭中人們對食用油的存放往往比較隨意，基本都使用塑料或玻璃的瓶裝容器存放食用油，放置位置也較為隨意，因此開封后的食用油容易受到較多因素的影響，如：光照、高溫、氧化等，這容易對食用油造成污染和變質(zhì)，大大降低其品質(zhì)，甚至影響人體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可保證食用油的食用安全性的食用油的存取裝置及其控制方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種食用油的存取裝置，包括殼體、儲油桶、出油裝置和食用油的存取自動控制系統(tǒng)，所述的儲油桶固定設(shè)置在所述的殼體中，所述的出油裝置包括出油泵，所述的出油泵與所述的儲油桶之間通過油管相連通，所述的殼體內(nèi)固定設(shè)置有加油裝置和真空抽氣裝置，所述的加油裝置包括加油泵，所述的加油泵上連接有從外部抽油的加油管，所述的加油泵與所述的儲油桶之間通過油管相連通，所述的真空抽氣裝置包括自帶壓力表的氣泵，所述的氣泵與所述的儲油桶之間通過氣管相連通。

進(jìn)一步地，所述的存取自動控制系統(tǒng)包括主控模塊、溫度檢測模塊、油量檢測模塊、制冷模塊、計時模塊、報警模塊、操作模塊和顯示模塊，所述的溫度檢測模塊和所述的油量檢測模塊分別固定設(shè)置在所述的儲油桶中，所述的制冷模塊固定設(shè)置在所述的殼體中，所述的溫度檢測模塊、所述的油量檢測模塊、所述的制冷模塊、所述的計時模塊、所述的報警模塊、所述的操作模塊、所述的顯示模塊、所述的加油泵、所述的氣泵和所述的出油泵分別與所述的主控模塊電連接。

進(jìn)一步地，所述的溫度檢測模塊為溫度傳感器，所述的溫度傳感器固定安裝在所述的儲油桶的內(nèi)底部，所述的油量檢測模塊為超聲波發(fā)生器或紅外測距模塊，所述的超聲波發(fā)生器或所述的紅外測距模塊固定在所述的儲油桶內(nèi)部的上端，所述的制冷模塊為電子制冷片或風(fēng)扇中的至少一種，所述的電子制冷片固定安裝在所述的儲油桶的外底部，所述的儲油桶的材質(zhì)為導(dǎo)熱金屬，所述的風(fēng)扇固定安裝在所述的儲油桶的外底部或所述的殼體的內(nèi)底部，所述的殼體上設(shè)置有散熱口；通過電子制冷片或風(fēng)扇可對儲油桶內(nèi)的食用油進(jìn)行降溫，而且風(fēng)扇還可給電子器件以及殼體內(nèi)空氣散熱。

進(jìn)一步地，所述的出油泵固定設(shè)置在所述的殼體中，所述的操作模塊和所述的顯示模塊固定設(shè)置在所述的殼體的外表面上，使得整個存取裝置都集成為一體，集成化程度高，在用戶家中的使用安裝方便。

進(jìn)一步地，所述的出油泵設(shè)置在所述的殼體外且與所述的殼體相互獨立，所述的出油泵上固定設(shè)置有外罩，所述的操作模塊和所述的顯示模塊固定設(shè)置在所述的外罩的外表面上，使得所述的出油裝置和所述的儲油桶分體設(shè)置，在用戶家中安裝時，可將出油裝置安裝在廚房的臺面上，將帶有儲油桶等部件的殼體安裝在廚房的臺面下，大大減少了存取裝置在廚房臺面上的占用空間，安裝小巧靈活。

進(jìn)一步地，所述的儲油桶外包裹有保溫層。

所述的一種食用油的存取裝置的控制方法，包括以下具體步驟：

（1）、油量檢測模塊實時檢測儲油桶內(nèi)食用油的油量、溫度檢測模塊實時檢測儲油桶內(nèi)食用油的油溫、計時模塊對儲油桶內(nèi)食用油的儲存時間進(jìn)行計時，并反饋信號給主控模塊，同時通過顯示模塊顯示儲油桶內(nèi)食用油的油量、油溫和儲存時間；

（2）、主控模塊判斷儲油桶內(nèi)的油量是否小于最低設(shè)定油量，若小于最低設(shè)定油量，則主控模塊控制報警模塊發(fā)出報警提示，并執(zhí)行步驟（4），否則直接執(zhí)行步驟（3）；

（3）、需出油時，通過操作模塊輸入需出油量，主控模塊控制加油泵工作，對儲油桶內(nèi)部充氣，同時主控模塊根據(jù)需出油量控制出油泵出油，出油結(jié)束后，主控模塊控制加油泵停止充氣，并控制氣泵對儲油桶抽氣，直至儲油桶內(nèi)的氣壓達(dá)到設(shè)定真空度值，然后主控模塊再次判斷儲油桶內(nèi)的油量是否小于最低設(shè)定油量，若小于最低設(shè)定油量，則主控模塊控制報警模塊發(fā)出報警提示，并執(zhí)行步驟（4），若高于最低設(shè)定油量，則執(zhí)行步驟（5），不需出油時，直接執(zhí)行步驟（5）；

（4）、若加油泵上的加油管與外接油桶相連，則通過主控模塊控制加油泵給儲油桶加油，同時主控模塊控制計時模塊計時歸零，加油結(jié)束后，計時模塊重新計時，主控模塊控制氣泵對儲油桶抽氣，直至儲油桶內(nèi)的氣壓達(dá)到設(shè)定真空度值，并執(zhí)行步驟（5）；若加油泵上的加油管沒有與外接油桶相連，則計時模塊繼續(xù)計時，并執(zhí)行步驟（5）；

（5）、主控模塊判斷儲油桶內(nèi)的油溫是否高于設(shè)定油溫，若高于設(shè)定油溫，則主控模塊控制制冷模塊對儲油桶內(nèi)的食用油進(jìn)行降溫，并執(zhí)行步驟（6）；若低于設(shè)定油溫，則直接執(zhí)行步驟（6）；

（6）、主控模塊判斷計時模塊的計時是否超過設(shè)定時限，若超過，則主控模塊控制報警模塊發(fā)出報警，提醒更換儲油桶內(nèi)的食用油，更換后返回步驟（1）；若沒超過，則直接返回步驟（1），進(jìn)行重復(fù)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是通過本存取裝置及控制方法可實現(xiàn)對食用油儲存溫度、環(huán)境、質(zhì)保時間、定量取油的智能控制，使得食用油在低溫下密封真空保存，防止食用油在儲存時因儲油桶內(nèi)進(jìn)入空氣而加速氧化變質(zhì)，保證了食用油的品質(zhì)和食用安全性，讓人食用健康，還可實時檢測存取裝置中的油量，方面使用者在不需要打開儲油桶的情況下便可了解儲油桶內(nèi)的剩余油量，并提前準(zhǔn)備好備用油，即確保了食用油儲存環(huán)境的安全性，也給使用者帶來方便；而且殼體內(nèi)還設(shè)置有加油裝置，通過加油裝置可實現(xiàn)自動加油；此外，整個裝置使用方便、健康、環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一的存取裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例一的存取裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例一的存取裝置的剖視圖；

圖4為本發(fā)明實施例二的存取裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例二的出油泵與外罩的剖視圖；

圖6為本發(fā)明實施例一、二的存取自動控制系統(tǒng)的連接示意圖；

圖7為本發(fā)明的控制方法的流程圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例一：如圖所示，一種食用油的存取裝置，包括殼體1和分別固定設(shè)置在殼體1中的儲油桶2、出油泵4、加油泵5、自帶壓力表的氣泵17和食用油的存取自動控制系統(tǒng)，儲油桶2外包裹有保溫層21，出油泵4與儲油桶2之間通過油管6相連通，加油泵5上連接有從外部抽油的加油管51，加油泵5與儲油桶2之間通過油管6相連通，氣泵17與儲油桶2之間通過氣管（圖中未顯示）相連通，存取自動控制系統(tǒng)包括主控模塊7、溫度傳感器8、超聲波發(fā)生器9、電子制冷片10、計時模塊11、報警模塊12、操作模塊15和顯示模塊16，溫度傳感器8固定安裝在儲油桶2的內(nèi)底部，超聲波發(fā)生器9固定在儲油桶2內(nèi)部的上端，電子制冷片10固定安裝在儲油桶2的外底部，操作模塊15和顯示模塊16固定設(shè)置在殼體1的外表面上，殼體1的底部固定安裝有風(fēng)扇13，殼體1上設(shè)置有散熱口（圖中未顯示），溫度傳感器8、超聲波發(fā)生器9、電子制冷片10、計時模塊11、報警模塊12、操作模塊15、顯示模塊16、風(fēng)扇13、出油泵4、加油泵5和氣泵17分別與主控模塊7電連接。

實施例二：如圖所示，其它結(jié)構(gòu)同實施例一，不同之處在于：出油泵4設(shè)置在殼體1外且與殼體1相互獨立，出油泵4上固定設(shè)置有外罩18，操作模塊15和顯示模塊16固定設(shè)置在外罩18的外表面上。

上述實施例一、二的存取裝置的控制方法，包括以下具體步驟：

（1）、超聲波發(fā)生器9實時檢測儲油桶2內(nèi)食用油的油量、溫度傳感器8實時檢測儲油桶2內(nèi)食用油的油溫、計時模塊11對儲油桶2內(nèi)食用油的儲存時間進(jìn)行計時，并反饋信號給主控模塊7，同時通過顯示模塊16顯示儲油桶2內(nèi)食用油的油量、油溫和儲存時間；

（2）、主控模塊7判斷儲油桶2內(nèi)的油量是否小于最低設(shè)定油量，若小于最低設(shè)定油量，則主控模塊7控制報警模塊12發(fā)出報警提示，并執(zhí)行步驟（4），否則直接執(zhí)行步驟（3）；

（3）、需出油時，通過操作模塊15輸入需出油量，主控模塊7控制加油泵5工作，對儲油桶2內(nèi)部充氣，同時主控模塊7根據(jù)需出油量控制出油泵4出油，出油結(jié)束后，主控模塊7控制加油泵5停止充氣，并控制氣泵17對儲油桶2抽氣，直至儲油桶2內(nèi)的氣壓達(dá)到設(shè)定真空度值，然后主控模塊7再次判斷儲油桶2內(nèi)的油量是否小于最低設(shè)定油量，若小于最低設(shè)定油量，則主控模塊7控制報警模塊12發(fā)出報警提示，并執(zhí)行步驟（4），若大于最低設(shè)定油量，則執(zhí)行步驟（5），不需出油時，直接執(zhí)行步驟（5）；

（4）、若加油泵5上的加油管51與外接油桶相連，則通過主控模塊7控制加油泵5給儲油桶2加油，同時主控模塊7控制計時模塊11計時歸零，加油結(jié)束后，計時模塊11重新計時，主控模塊7控制氣泵17對儲油桶2抽氣，直至儲油桶2內(nèi)的氣壓達(dá)到設(shè)定真空度值，并執(zhí)行步驟（5）；若加油泵5上的加油管51沒有與外接油桶相連，則計時模塊11繼續(xù)計時，并執(zhí)行步驟（5）；

（5）、主控模塊7判斷儲油桶2內(nèi)的油溫是否高于設(shè)定油溫，若高于設(shè)定油溫，則主控模塊7控制電子制冷片10對儲油桶2內(nèi)的食用油進(jìn)行降溫，并執(zhí)行步驟（6）；若低于設(shè)定油溫，則直接執(zhí)行步驟（6）；

（6）、主控模塊7判斷計時模塊11的計時是否超過設(shè)定時限，若超過，則主控模塊7控制報警模塊12發(fā)出報警，提醒更換儲油桶2內(nèi)的食用油，更換后返回步驟（1）；若沒超過，則直接返回步驟（1），進(jìn)行重復(fù)。

上述所有實施例中，儲油桶2的材質(zhì)為可以為食品級不銹鋼等導(dǎo)熱金屬，超聲波發(fā)生器9也可用紅外測距模塊替代，超聲波發(fā)生器或紅外測距模塊均通過測量到油面的距離，由主控模塊將所測距離計算轉(zhuǎn)換成油的體積，再計算轉(zhuǎn)成成油的質(zhì)量，以實現(xiàn)對油量的檢測，報警模塊12的報警形式可以為聲音報警或燈光報警等。