本實用新型涉及一種儲氣罐，尤其涉及一種固定式鋼襯儲氣罐。

背景技術：

目前，公知的儲氣罐內壁體均是以襯纖維與復合材料為主，它們均是把內襯燃料罐的內壁體構置成整體，這樣構置：一是燃料罐內部的內襯一旦有一點損害，那么整個燃料罐就要作廢；二是防火、隔熱及防高溫的效果也不好。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的儲氣罐在存儲氣體時所存在的不足，本實用新型提供一種固定式鋼襯儲氣罐，該儲氣罐的內罐空腔內壁體采用襯塑構置，而內罐外圍與殼體之間均間隔均勻由條形板連接固定；另外，內罐外圍與殼體之間的每個空區(qū)內分別由泥沙填充。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括殼體與內罐，殼體為圓柱形，殼體的上部分別設置進氣閥門、吊環(huán)及氣壓表，殼體的底部兩頭分別設置一個底座，殼體的一頭側面設置一個出氣管接頭；內罐為圓柱形，內罐空腔內壁體構置一層塑膠內襯，內罐的一頭側面設置一個接口；內罐平著置放在殼體空腔內，內罐的外圍與殼體的內壁體之間分別間隔均勻由條形板連接，也就是說，殼體的內壁體間隔均勻焊接條形板對應的一邊外側，內罐的外壁體間隔均勻焊接條形板的另一邊外側，內罐外圍與殼體之間的每個空區(qū)內分別填充泥沙，空區(qū)是指被條形板隔開的每段空區(qū)與內罐兩側外圍的空區(qū)，內罐一頭側面的接口由連接管連通對應處出氣管接頭的里部。

本實用新型的有益效果是，殼體與內罐均由鋼材構置，內罐空腔內壁體采用襯塑構置，而內罐外圍與殼體之間均間隔均勻由條形板連接固定；另外，內罐外圍與殼體之間的每個空區(qū)內分別由泥沙填充，這樣構置：一、可有效地隔熱與防高溫；二、提高了防爆、防火的性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的殼體外平面示意圖。

圖2為本實用新型的內罐空腔內構置圖。

圖3為本實用新型的整體構置圖。

其中：1、殼體；2、出氣管接頭；3、底座；4、進氣閥門；5、吊環(huán)；6、氣壓表；7、內罐；8、接口；9、塑膠內襯；10、條形板；11、泥沙；

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖1包括殼體1，殼體1的上部分別設置進氣閥門4、吊環(huán)5及氣壓表6，殼體1的底部兩頭分別設置一個底座3，殼體1的一頭側面設置一個出氣管接頭2。

圖2包括內罐7，內罐7為圓柱形，內罐7空腔內壁體構置一層塑膠內襯9，內罐7的一頭側面設置一個接口8。

圖3包括殼體1與內罐7，內罐7平著置放在殼體1空腔內，內罐7的外圍與殼體1的內壁體之間分別間隔均勻由條形板10連接，也就是說，殼體1的內壁體間隔均勻焊接條形板10對應的一邊外側，內罐7的外壁體間隔均勻焊接條形板10的另一邊外側，內罐7外圍與殼體1之間的每個空區(qū)內分別填充泥沙11，內罐7一頭側面的接口8由連接管連通對應處出氣管接頭2的里部。