本實(shí)用新型涉及供氣領(lǐng)域，更具體地，涉及一種氬弧焊集中供氣裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有氣體保護(hù)焊工作站多采用，一個(gè)工作站配一瓶保護(hù)氣體，在生產(chǎn)過(guò)程中，一瓶氣體大概只能使用4個(gè)小時(shí)。因此在生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)常更換保護(hù)氣瓶。不足之處主要有以下幾點(diǎn)：1、需要經(jīng)常更換氣瓶，降低生產(chǎn)效率；2、氣瓶較重，搬運(yùn)過(guò)程中容易發(fā)生危險(xiǎn)；3、氣瓶占用車間場(chǎng)地。因此，提出一種解決上述問(wèn)題的氬弧焊集中供氣裝置實(shí)為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種氬弧焊集中供氣裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種氬弧焊集中供氣裝置，包括壓縮系統(tǒng)，與壓縮系統(tǒng)連接的電力系統(tǒng)，還包括：過(guò)濾系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)與中央控制系統(tǒng)，所述中央控制系統(tǒng)分別與過(guò)濾系統(tǒng)連接、供氣系統(tǒng)與電力系統(tǒng)電連接，該裝置計(jì)新穎，能消除氣瓶在車間內(nèi)的搬運(yùn)浪費(fèi)，減低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)改造氣路，將車間內(nèi)所有或多個(gè)工作站的氣路聯(lián)合在一起，實(shí)現(xiàn)集中供氣節(jié)約場(chǎng)地，提高生產(chǎn)效率，安全可靠，調(diào)試簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，所述中央控制系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)單元，監(jiān)控單元與數(shù)據(jù)反饋單元，所述監(jiān)控單元一端與數(shù)據(jù)反饋單元連接，另一端與調(diào)節(jié)單元連接。數(shù)據(jù)反饋單元負(fù)責(zé)接收現(xiàn)場(chǎng)氣壓表的度數(shù)，講數(shù)據(jù)傳至監(jiān)控單元，由監(jiān)控單元根據(jù)實(shí)際情況下達(dá)氣壓調(diào)節(jié)的指令，最后由調(diào)節(jié)單元進(jìn)行執(zhí)行。

更進(jìn)一步的，所述供氣系統(tǒng)包括焊接機(jī)器人工作站、集中供氣管道，供氣瓶存放裝置，所述集中供氣管道一端與焊接機(jī)器人工作站連接，另一端與供氣瓶存放裝置連接，供氣瓶存放裝置使換氣更方便，提升了工作效率。只需供應(yīng)商將氣瓶放到集中供氣點(diǎn)即可，不需要搬運(yùn)到車間。

更進(jìn)一步的，所述過(guò)濾系統(tǒng)包括空氣干燥器，除油過(guò)濾器與粉塵過(guò)濾器，它們依次連接。過(guò)濾系統(tǒng)依次對(duì)空氣進(jìn)行干燥、除油、除粉塵的操作，確保進(jìn)入氣瓶的的是無(wú)污染、環(huán)保的潔凈氣體。

進(jìn)一步的，所述電力系統(tǒng)包括伺服電機(jī)、PLC控制器與應(yīng)急開(kāi)關(guān)，伺服電機(jī)一端與PLC控制器電連接，另一端與應(yīng)急開(kāi)關(guān)連接，應(yīng)急開(kāi)關(guān)帶有一鍵啟動(dòng)的功能，方便操作者遇到突發(fā)狀況時(shí)，能及時(shí)應(yīng)對(duì)。

更進(jìn)一步的，所述壓縮系統(tǒng)包括第一空氣壓縮機(jī)與第二空氣壓縮機(jī)，所述第一空氣壓縮機(jī)與第二空氣壓縮機(jī)并聯(lián)連接?？諝鈮嚎s機(jī)固定有兩臺(tái)，當(dāng)其中一臺(tái)損壞時(shí)，另一臺(tái)可以及時(shí)補(bǔ)上，確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述供氣瓶存放裝置上還設(shè)有氣壓表。方便操作者現(xiàn)場(chǎng)讀數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控。

進(jìn)一步的，所述中央控制系統(tǒng)上還設(shè)有報(bào)警單元。提醒操作者注意裝置工作狀態(tài)，方便應(yīng)對(duì)突發(fā)危險(xiǎn)狀況。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型公開(kāi)的氬弧焊集中供氣裝置，該裝置計(jì)新穎，能消除氣瓶在車間內(nèi)的搬運(yùn)浪費(fèi)，減低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)改造氣路，將車間內(nèi)所有或多個(gè)工作站的氣路聯(lián)合在一起，實(shí)現(xiàn)集中供氣節(jié)約場(chǎng)地，提高生產(chǎn)效率，安全可靠，調(diào)試簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。

(2)本實(shí)用新型公開(kāi)的氬弧焊集中供氣裝置，供氣瓶存放裝置與調(diào)節(jié)單元電連接，供氣瓶存放裝置使換氣更方便，提升了工作效率。只需供應(yīng)商將氣瓶放到集中供氣點(diǎn)即可，不需要搬運(yùn)到車間。

(3)本實(shí)用新型公開(kāi)的氬弧焊集中供氣裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

(4)本實(shí)用新型公開(kāi)的氬弧焊集中供氣裝置，生產(chǎn)成本低廉，適合大量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中氬弧焊集中供氣裝置的工作原理示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中氬弧焊集中供氣裝置的整體布置示意圖。

圖1-2中，1為壓縮系統(tǒng)、2為電力系統(tǒng)、3為中央控制系統(tǒng)、4為過(guò)濾系統(tǒng)、5為供氣系統(tǒng)、6為焊接機(jī)器人工作站、7為氣壓表、8為應(yīng)急開(kāi)關(guān)、9為供氣瓶存放裝置、10為集中供氣管道。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介間接連接，可以說(shuō)兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型的具體含義。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1-2所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種氬弧焊集中供氣裝置，包括壓縮系統(tǒng)1，與壓縮系統(tǒng)連接的電力系統(tǒng)2，還包括：過(guò)濾系統(tǒng)4、供氣系統(tǒng)5與中央控制系統(tǒng)3，中央控制系統(tǒng)分別與過(guò)濾系統(tǒng)連接、供氣系統(tǒng)與電力系統(tǒng)電連接，該裝置計(jì)新穎，能消除氣瓶在車間內(nèi)的搬運(yùn)浪費(fèi)，減低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)改造氣路，將車間內(nèi)所有或多個(gè)工作站的氣路聯(lián)合在一起，實(shí)現(xiàn)集中供氣節(jié)約場(chǎng)地，提高生產(chǎn)效率，安全可靠，調(diào)試簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。中央控制系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)單元，監(jiān)控單元與數(shù)據(jù)反饋單元，監(jiān)控單元一端與數(shù)據(jù)反饋單元連接，另一端與調(diào)節(jié)單元連接。數(shù)據(jù)反饋單元負(fù)責(zé)接收現(xiàn)場(chǎng)氣壓表的度數(shù)，講數(shù)據(jù)傳至監(jiān)控單元，由監(jiān)控單元根據(jù)實(shí)際情況下達(dá)氣壓調(diào)節(jié)的指令，最后由調(diào)節(jié)單元進(jìn)行執(zhí)行。供氣系統(tǒng)包括焊接機(jī)器人工作站6、集中供氣管道10，供氣瓶存放裝置9，集中供氣管道一端與焊接機(jī)器人工作站連接，另一端與供氣瓶存放裝置連接，供氣瓶存放裝置使換氣更方便，提升了工作效率。只需供應(yīng)商將氣瓶放到集中供氣點(diǎn)即可，不需要搬運(yùn)到車間。過(guò)濾系統(tǒng)包括空氣干燥器，除油過(guò)濾器與粉塵過(guò)濾器，它們依次連接。過(guò)濾系統(tǒng)依次對(duì)空氣進(jìn)行干燥、除油、除粉塵的操作，確保進(jìn)入氣瓶的的是無(wú)污染、環(huán)保的潔凈氣體。電力系統(tǒng)包括伺服電機(jī)、PLC控制器與應(yīng)急開(kāi)關(guān)8，伺服電機(jī)一端與PLC控制器電連接，另一端與應(yīng)急開(kāi)關(guān)連接，應(yīng)急開(kāi)關(guān)帶有一鍵啟動(dòng)的功能，方便操作者遇到突發(fā)狀況時(shí)，能及時(shí)應(yīng)對(duì)。壓縮系統(tǒng)包括第一空氣壓縮機(jī)與第二空氣壓縮機(jī)，第一空氣壓縮機(jī)與第二空氣壓縮機(jī)并聯(lián)連接。空氣壓縮機(jī)固定有兩臺(tái)，當(dāng)其中一臺(tái)損壞時(shí)，另一臺(tái)可以及時(shí)補(bǔ)上，確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。供氣瓶存放裝置上還設(shè)有氣壓表7。方便操作者現(xiàn)場(chǎng)讀數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控。中央控制系統(tǒng)上還設(shè)有報(bào)警單元。提醒操作者注意裝置工作狀態(tài)，方便應(yīng)對(duì)突發(fā)危險(xiǎn)狀況。

本實(shí)用新型無(wú)線通信直放站自動(dòng)選頻裝置，使用人不需要具備很強(qiáng)的機(jī)械專業(yè)知識(shí)，可以的到普遍推廣和大面積使用，具體工作過(guò)程是：通過(guò)改造，將車間機(jī)器人工作站的供氣接口通過(guò)串聯(lián)和并聯(lián)成集中供氣管道系統(tǒng)。工作時(shí)，打開(kāi)集中供氣管道系統(tǒng)中的應(yīng)急開(kāi)關(guān)打開(kāi)，氣瓶中的保護(hù)氣體進(jìn)入集中供氣管道系統(tǒng)，氣壓表控制供氣管道中的氣壓，防止氣壓過(guò)大或過(guò)小。打開(kāi)各工作站的子開(kāi)關(guān)，保護(hù)氣體就可以通入各焊接機(jī)器人工作站。

圖中，描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。