本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)中液體灌裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種旋轉(zhuǎn)灌裝機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，生成自動(dòng)化程度越來(lái)越高，但在某些領(lǐng)域發(fā)展還是相對(duì)較慢。比如目前在灌裝生成中，現(xiàn)有的灌裝方式大多為手動(dòng)灌裝，手動(dòng)灌裝就涉及到許多不確定因素，比如工作人員的熟練程度，灌裝量的把控程度等，都會(huì)隱忍而異，導(dǎo)致最終生成出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量差，一致性更不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)人工灌裝速度較慢，不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展的需要，這就需要利用自動(dòng)化來(lái)解決該技術(shù)領(lǐng)域所存在的問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)號(hào)為203767980U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)灌裝機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)進(jìn)瓶星輪，所述進(jìn)瓶星輪外緣環(huán)向設(shè)置有若干個(gè)凹槽，凹槽與瓶子的瓶身相配合，在所述進(jìn)瓶星輪上方設(shè)置有一個(gè)瓶頸星輪，所述瓶頸星輪的外緣與瓶子的瓶頸處相抵觸。上述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)通過(guò)在進(jìn)灌裝機(jī)的星輪上增加一個(gè)瓶頸星輪，瓶子在進(jìn)灌裝機(jī)時(shí)，瓶頸星輪會(huì)強(qiáng)制將瓶口擠進(jìn)灌裝機(jī)灌裝閥正下方的瓶口夾塊中，并保持瓶身豎直，利用該裝置可以快速準(zhǔn)確的使這種細(xì)長(zhǎng)玻璃瓶進(jìn)入灌裝機(jī)的灌裝位置，但是這種進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)只針對(duì)一種特定瓶子進(jìn)料使用，不能滿足不用類型不同款式的瓶子使用，適用范圍小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)灌裝機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，能滿足不同孔徑瓶子的進(jìn)瓶需求，適用范圍廣。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)灌裝機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的送料組件，設(shè)置在送料組件出料處的擋料組件，所述擋料組件包括第一擋料塊、與第一擋料塊活動(dòng)連接的第二擋料塊，所述第一擋料塊的底部設(shè)有翻轉(zhuǎn)氣缸和固定板，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞頭與第一擋料板塊底部鉸接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的氣缸座固定設(shè)置在機(jī)架上，所述固定板上設(shè)有與第二擋料塊的底部活動(dòng)連接，用于調(diào)節(jié)第二擋料塊位置的位置調(diào)節(jié)組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在送料組件的出口處設(shè)置擋料組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)從送料組件落下的空瓶進(jìn)行阻擋，然后通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸翻轉(zhuǎn)使空瓶剛好落如旋轉(zhuǎn)盤組件灌注液體，擋料組件的擋料口的開(kāi)口大小可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)第二擋料塊底部的位置調(diào)節(jié)組件來(lái)調(diào)整第二擋料塊相對(duì)于第一擋料塊的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而滿足不同孔徑瓶子的進(jìn)瓶需求，擴(kuò)大了適用范圍。

作為優(yōu)選，所述位置調(diào)節(jié)組件包括固定連接塊、第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、旋轉(zhuǎn)片和旋轉(zhuǎn)氣缸，所述固定連接塊固定設(shè)置在第二擋料塊底部；所述第一連接桿的一端與固定連接塊鉸接，中間與第二連接桿的一端鉸接，另一端與第三連接桿的一端鉸接；所述第二連接桿與固定板鉸接；所述第三連接桿的另一端與旋轉(zhuǎn)片鉸接，所述旋轉(zhuǎn)片通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)設(shè)在固定板上，所述銷軸連接帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與其連接設(shè)置的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的旋轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)片的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三連接桿發(fā)生位置的偏移，第三連接桿位置的偏移帶動(dòng)與其鉸接的第二連接桿和第一連接桿位置也發(fā)生偏轉(zhuǎn)，第二連接桿的位置偏移帶動(dòng)固定連接塊和第二擋料塊位置的偏移，改變第一擋料塊和第二擋料塊的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同孔徑瓶子的擋料作用，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

作為優(yōu)選，所述第一擋料塊上平行設(shè)有兩導(dǎo)向桿，所述第二擋料塊上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與所述導(dǎo)向桿相適配的導(dǎo)向孔，所述第二擋料塊通過(guò)導(dǎo)向孔滑設(shè)在導(dǎo)向桿上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在第一擋料塊上設(shè)置了兩根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿平行設(shè)置，將第二擋料塊滑設(shè)在導(dǎo)向桿上，使第二擋料塊沿著導(dǎo)向桿平滑移動(dòng)，提高了動(dòng)作的準(zhǔn)確性。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向桿的活動(dòng)端固定設(shè)有限位環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)向桿的活動(dòng)端設(shè)置了限位環(huán)，使第二擋料塊沿著導(dǎo)向桿滑動(dòng)時(shí)，在一定的有效范圍內(nèi)滑動(dòng)，不會(huì)從第二擋料塊脫出，提高工作的安全性。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向孔包括小徑孔和大徑孔，所述小徑孔的直徑略大于導(dǎo)向桿的直徑，所述大徑孔的直徑略大于限位環(huán)的直徑。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將導(dǎo)向孔設(shè)置成孔徑不同的兩段，大徑孔的直徑略大于限位環(huán)的直徑，使導(dǎo)向桿沿著導(dǎo)向孔滑動(dòng)時(shí)限位環(huán)也能伸入到導(dǎo)向孔中，小徑孔的直徑略大于導(dǎo)向桿的直徑，使導(dǎo)向孔能插入并在小徑孔內(nèi)順利的滑動(dòng)，同時(shí)對(duì)限位環(huán)起到擋接的作用，使限位環(huán)卡位在小徑孔位置，實(shí)現(xiàn)第二擋料塊沿著導(dǎo)向桿滑動(dòng)時(shí)不會(huì)從導(dǎo)向桿上脫出。

作為優(yōu)選，所述第一擋料塊和第二擋料塊為弧形塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將第一擋料塊和第二擋料塊設(shè)置成弧形塊，擋料時(shí)能夠與瓶子緊密貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶子的準(zhǔn)確定位和擋接，為下一操作步驟中對(duì)瓶子的翻轉(zhuǎn)工作奠定了安全基礎(chǔ)。

作為優(yōu)選，所述固定板設(shè)置為L(zhǎng)形板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將固定板設(shè)置成L型，使固定板的豎直端與第一擋料塊固定連接，使固定板的水平端與第二擋料塊活動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架傾斜設(shè)置，所述機(jī)架上進(jìn)料口相對(duì)于地面的垂直高度高于出料口相對(duì)于地面的垂直高度。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)空瓶進(jìn)入機(jī)架上時(shí)，由于機(jī)架傾斜設(shè)置，且機(jī)架上進(jìn)料口相對(duì)地面的垂直高度高于出料口的高度，使空瓶從進(jìn)料口進(jìn)入時(shí)在重力的作用下自動(dòng)從出料口滑出，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有擋料邊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置了擋料邊，在空瓶進(jìn)料的過(guò)程中擋料邊能對(duì)偏移的空瓶有效擋接，避免空瓶從機(jī)架上滑出，提高了安全性。

作為優(yōu)選，所述送料組件包括等間距設(shè)置在機(jī)架上的送料輥，以及鋪設(shè)在所述送料輥上的輸送帶。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，送料組件包括送料輥和輸送帶，送料輥使送料工作平穩(wěn)有序的進(jìn)行，輸送帶送料時(shí)在與送料方向產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)的靜摩擦力，使空瓶穩(wěn)定的放置在輸送帶上。

有益效果：

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供一種旋轉(zhuǎn)灌裝機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在送料組件的出口處設(shè)置擋料組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)從送料組件落下的空瓶進(jìn)行阻擋，然后通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸翻轉(zhuǎn)使空瓶剛好落如旋轉(zhuǎn)盤組件灌注液體，擋料組件的擋料口的開(kāi)口大小可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)第二擋料塊底部的位置調(diào)節(jié)組件來(lái)調(diào)整第二擋料塊相對(duì)于第一擋料塊的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而滿足不同孔徑瓶子的進(jìn)瓶需求，擴(kuò)大了適用范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1中擋料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1中擋料組件的左視圖；

圖4為實(shí)施例1中擋料組件的主視圖；

圖5為實(shí)施例1中擋料組件中第二擋料塊位置移動(dòng)后的主視圖；

圖6為實(shí)施例1中導(dǎo)向孔與導(dǎo)向柱配合的剖視圖；

圖7為實(shí)施例1中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實(shí)施例1中送料組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、擋料邊；10、送料組件；11、送料輥；12、輸送帶；20、擋料組件；21、第一擋料塊；22、第二擋料塊；23、翻轉(zhuǎn)氣缸；24、固定板；25、導(dǎo)向桿；26、導(dǎo)向孔；27、限位環(huán)；30、位置調(diào)節(jié)組件；31、固定連接塊；32、第一連接桿；33、第二連接桿；34、第三連接桿；35、旋轉(zhuǎn)片；36、旋轉(zhuǎn)氣缸；37、銷軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例1，一種旋轉(zhuǎn)灌裝機(jī)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、擋料邊2、送料組件10、送料輥11、輸送帶12、擋料組件20、第一擋料塊21、第二擋料塊22、翻轉(zhuǎn)氣缸23、固定板24、導(dǎo)向桿25、導(dǎo)向孔26、限位環(huán)27、位置調(diào)節(jié)組件30、固定連接塊31、第一連接桿32、第二連接桿33、第三連接桿34、旋轉(zhuǎn)片35、旋轉(zhuǎn)氣缸36、銷軸37，如圖1，在機(jī)架1上設(shè)有送料組件10，在送料組件10的出料口設(shè)有對(duì)待灌注的空瓶進(jìn)行擋接的擋料組件20，在擋料組件20底部設(shè)有調(diào)節(jié)第二擋料塊22位置來(lái)改變擋料口大小的位置調(diào)節(jié)組件30。

如圖2，擋料組件20設(shè)置在送料組件10的出料口，包括第一擋料塊21、第二擋料塊22，設(shè)置在第一擋料塊的底部的翻轉(zhuǎn)氣缸23和固定板24，翻轉(zhuǎn)氣缸23的活塞頭與第一擋料塊21底部鉸接，翻轉(zhuǎn)氣缸23的氣缸座固定設(shè)置在機(jī)架1上，在第二擋料塊22上有導(dǎo)向孔26，在導(dǎo)向孔26內(nèi)穿設(shè)導(dǎo)向桿25，導(dǎo)向桿25的活動(dòng)端固定有限位環(huán)27，如圖3，固定板24上有旋轉(zhuǎn)片35、旋轉(zhuǎn)片35的中心有銷軸37，銷軸37上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三連接桿34、第三連接桿34鉸接有第一連接桿32，第一連接桿32的一端與第三連接桿34鉸接，第一連接桿32中間與第二連接桿32的一端鉸接，第一連接桿32的另一端與固定連接塊31鉸接，第二連接桿32的另一端與固定板24鉸接，如圖4，在固定板24的背面設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸36。

如圖5，第二擋料塊22相對(duì)第一擋料塊21滑動(dòng)后的狀態(tài)，第一連接桿32、第二連接桿33、第三連接桿34位置發(fā)生偏移。

如圖6，第二擋料塊22上開(kāi)有與導(dǎo)向桿25相適配的導(dǎo)向孔26，導(dǎo)向桿25的活動(dòng)端有限位環(huán)27，所述第二擋料塊22通過(guò)導(dǎo)向孔26滑設(shè)在導(dǎo)向桿25上。導(dǎo)向孔26設(shè)置成孔徑不同的兩段，大徑孔的直徑略大于限位環(huán)27的直徑，使導(dǎo)向桿25沿著導(dǎo)向孔26滑動(dòng)時(shí)限位環(huán)27也能伸入到導(dǎo)向孔26中，小徑孔的直徑略大于導(dǎo)向桿25的直徑，使導(dǎo)向孔26能插入并在小徑孔內(nèi)順利的滑動(dòng)，同時(shí)對(duì)限位環(huán)27起到擋接的作用，使限位環(huán)27卡位在小徑孔位置，實(shí)現(xiàn)第二擋料塊22沿著導(dǎo)向桿25滑動(dòng)時(shí)不會(huì)從導(dǎo)向桿25上脫出。

如圖7，機(jī)架1傾斜設(shè)置，機(jī)架1上的進(jìn)料口相對(duì)于地面的垂直高度高于出料口相對(duì)于地面的垂直高度，機(jī)架1的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有擋料邊2，如圖8，機(jī)架1上有送料組件10，送料組件10包括等間距設(shè)置在機(jī)架1上的送料輥11，以及鋪設(shè)在送料輥11上的輸送帶12。

實(shí)際工作時(shí)，當(dāng)空瓶進(jìn)入機(jī)架1上時(shí)，由于機(jī)架1傾斜設(shè)置，且機(jī)架1上進(jìn)料口相對(duì)地面的垂直高度高于出料口的高度，使空瓶從進(jìn)料口進(jìn)入時(shí)在重力的作用下自動(dòng)從出料口滑出，送料組件10包括送料輥11和輸送帶12，送料輥11使送料工作平穩(wěn)有序的進(jìn)行，輸送帶12送料時(shí)在與送料方向產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)的靜摩擦力，使空瓶穩(wěn)定的放置在輸送帶12上，在機(jī)架1的兩側(cè)分別設(shè)置了擋料邊2，在空瓶進(jìn)料的過(guò)程中擋料邊2能對(duì)偏移的空瓶有效擋接，避免空瓶從機(jī)架上滑出，提高了安全性。

在送料組件10的出口處設(shè)置擋料組件，對(duì)從送料組件10落下的空瓶進(jìn)行阻擋，然后通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸23翻轉(zhuǎn)使空瓶剛好落如旋轉(zhuǎn)盤組件灌注液體，擋料組件10的擋料口的開(kāi)口大小可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)，驅(qū)動(dòng)設(shè)置在固定板24上的旋轉(zhuǎn)氣缸36，將固定板設(shè)置成L型，使固定板的豎直端與第一擋料塊固定連接，使固定板的水平端與第二擋料塊活動(dòng)連接。旋轉(zhuǎn)氣缸36的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與其連接設(shè)置的銷軸37轉(zhuǎn)動(dòng)，銷軸37轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的旋轉(zhuǎn)片35旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)片35的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三連接桿34發(fā)生位置的偏移，第三連接桿34位置的偏移帶動(dòng)與其鉸接的第二連接桿33和第一連接桿32位置也發(fā)生偏轉(zhuǎn)，第二連接桿33的位置偏移帶動(dòng)固定連接塊31和第二擋料塊33位置的偏移，改變第一擋料塊21和第二擋料塊22的相對(duì)位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同孔徑瓶子的擋料作用，操作簡(jiǎn)單，使用方便，滿足不同孔徑瓶子的進(jìn)瓶需求，擴(kuò)大了適用范圍。

將第一擋料塊21和第二擋料塊22設(shè)置成弧形塊，擋料時(shí)能夠與瓶子緊密貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶子的準(zhǔn)確定位和擋接，為下一操作步驟中對(duì)瓶子的翻轉(zhuǎn)工作奠定了安全基礎(chǔ)。在第一擋料塊21上平行設(shè)置了兩根導(dǎo)向桿25，在導(dǎo)向桿25的活動(dòng)端設(shè)置了限位環(huán)27，在第二擋料塊22上設(shè)置了導(dǎo)向孔26，導(dǎo)向孔26設(shè)置成孔徑不同的兩段，大徑孔的直徑略大于限位環(huán)27的直徑，使導(dǎo)向桿25沿著導(dǎo)向孔26滑動(dòng)時(shí)限位環(huán)27也能伸入到導(dǎo)向孔26中，小徑孔的直徑略大于導(dǎo)向桿25的直徑，使導(dǎo)向孔26能插入并在小徑孔內(nèi)順利的滑動(dòng)，同時(shí)對(duì)限位環(huán)27起到擋接的作用，使限位環(huán)27卡位在小徑孔位置，實(shí)現(xiàn)第二擋料塊沿著導(dǎo)向桿25滑動(dòng)時(shí)不會(huì)從導(dǎo)向桿25上脫出，提高了動(dòng)作的準(zhǔn)確性，提高工作的安全性。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。