本實用新型屬于能源技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種減溫減壓器用可調(diào)噴嘴,還涉及一種減溫減壓器。
背景技術(shù):
減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽。以鍋爐過熱器出口為例,鍋爐產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過熱器出口到汽輪機做功,汽輪機對于進入的蒸汽參數(shù)有個范圍要求,如果過熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機所要求的高限,就會對汽輪機造成損壞,所以必須用減溫減壓器將參數(shù)降到適用范圍以內(nèi)。
減溫減壓器的主控制器采用高精度多功能數(shù)字控制器,具有強大的功能組件,友好的人機界面和快速準(zhǔn)確的PID控制回路,實現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定,并可根據(jù)用戶要求進行功能擴展。減溫水與蒸汽混和蒸發(fā),從而達到降低蒸汽溫度的作用。減溫減壓器將進入的蒸汽壓力和溫度,通過減壓和減溫,降低到使用所需之蒸汽參數(shù),是電力、石油化工、輕工、紡織印染、醫(yī)藥、熱電聯(lián)產(chǎn)等行業(yè)廣泛應(yīng)用的一種減溫減壓設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種減溫減壓器用可調(diào)噴嘴,實現(xiàn)減溫水流量調(diào)節(jié),降低在投入減溫水時產(chǎn)生的振動現(xiàn)象。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:
一種減溫減壓器用可調(diào)噴嘴,包括不銹鋼材質(zhì)的固定的噴嘴套筒和設(shè)置于噴嘴套筒內(nèi)在閥桿帶動下可以上下移動的移動活塞,移動活塞與噴嘴套筒滑動配合,位于混合主管道中的內(nèi)套管的管壁下部開設(shè)有供噴嘴套筒穿設(shè)的通孔,噴嘴套筒位于通孔內(nèi)且與內(nèi)套管管壁固定連接,噴嘴套筒軸線與內(nèi)套管軸線垂直,噴嘴套筒包括噴嘴套筒筒壁和封閉噴嘴套筒筒壁下端口的噴嘴套筒筒底,噴嘴套筒筒壁上開設(shè)有若干個使減溫水霧化噴出的噴孔,噴孔貫穿噴嘴套筒筒壁。
上述減溫減壓器用可調(diào)噴嘴,噴嘴套筒包括不銹鋼材質(zhì)的本體以及本體內(nèi)表面上形成的耐磨鍍層,移動活塞外圓面上堆焊硬質(zhì)合金,噴孔噴出的減溫水方向與蒸汽流動方向一致。
蒸汽自蒸汽進口進入混合主管道,同時減溫水從可調(diào)噴嘴噴孔霧化噴出,直接與蒸汽混合,在蒸汽流經(jīng)混合主管道的過程中, 蒸汽與霧化水進行充分的熱交換,減溫水從蒸汽中吸熱蒸發(fā),從而實現(xiàn)減溫的目的。移動活塞在閥桿帶動下可以上下移動,實現(xiàn)噴孔開啟數(shù)量的調(diào)節(jié),或者說,噴孔關(guān)閉數(shù)量的調(diào)節(jié),也就實現(xiàn)了減溫水流量的調(diào)節(jié)。噴嘴套筒位于通孔內(nèi)且與內(nèi)套管管壁固定連接,降低在投入減溫水時產(chǎn)生的振動現(xiàn)象。
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種減溫減壓器,實現(xiàn)減溫水流量調(diào)節(jié),降低在投入減溫水時可調(diào)噴嘴產(chǎn)生的振動現(xiàn)象。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:
一種減溫減壓器,包括混合主管道、位于混合主管道中的內(nèi)套管、減溫閥、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、安全保護系統(tǒng)以及主控制器,減溫閥包括閥體、設(shè)置于閥體下方的與閥體固定的不銹鋼材質(zhì)的噴嘴套筒、閥桿、設(shè)置于閥桿下方的與閥桿固定的移動活塞以及驅(qū)動閥桿上下移動的執(zhí)行機構(gòu),閥體上設(shè)置有減溫水進口,減溫水進口與閥體的閥腔溝通,移動活塞設(shè)置于噴嘴套筒內(nèi)且與噴嘴套筒滑動配合,內(nèi)套管管壁下部開設(shè)有供噴嘴套筒穿設(shè)的通孔,噴嘴套筒位于通孔內(nèi)且與內(nèi)套管管壁固定連接,噴嘴套筒軸線與內(nèi)套管軸線垂直,噴嘴套筒包括噴嘴套筒筒壁和封閉噴嘴套筒筒壁下端口的噴嘴套筒筒底,噴嘴套筒筒壁上開設(shè)有若干個使減溫水霧化噴出的噴孔,噴孔貫穿噴嘴套筒筒壁。
上述減溫減壓器,噴嘴套筒包括不銹鋼材質(zhì)的本體以及本體內(nèi)表面上形成的耐磨鍍層,移動活塞外圓面上堆焊硬質(zhì)合金。
上述減溫減壓器,噴孔噴出的減溫水方向與蒸汽流動方向一致,閥桿外表面在磨削后又進行超精拋光。
上述減溫減壓器,減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括節(jié)流閥、電動給水調(diào)節(jié)閥以及止回閥,減溫水順次經(jīng)由節(jié)流閥、電動給水調(diào)節(jié)閥和止回閥后進入閥體上的減溫水進口。
上述減溫減壓器,安全保護系統(tǒng)包括彈簧安全閥。
上述減溫減壓器,混合主管道上還設(shè)置雙金屬溫度計和壓力表。
上述減溫減壓器,執(zhí)行機構(gòu)采用薄膜式執(zhí)行機構(gòu)或者電動執(zhí)行機構(gòu)。
上述減溫減壓器,噴嘴套筒與閥體螺紋連接,移動活塞與閥桿螺紋連接。
蒸汽自蒸汽進口進入混合主管道,同時減溫水從可調(diào)噴嘴噴孔霧化噴出,直接與蒸汽混合,在蒸汽流經(jīng)混合主管道的過程中, 蒸汽與霧化水進行充分的熱交換,減溫水從蒸汽中吸熱蒸發(fā),從而實現(xiàn)減溫的目的。移動活塞在閥桿帶動下可以上下移動,實現(xiàn)噴孔開啟數(shù)量的調(diào)節(jié),或者說,噴孔關(guān)閉數(shù)量的調(diào)節(jié),也就實現(xiàn)了減溫水流量的調(diào)節(jié)。噴嘴套筒位于通孔內(nèi)且與內(nèi)套管管壁固定連接,減少了噴嘴套筒的振動?;旌现鞴艿纼?nèi)設(shè)置內(nèi)套管,蒸汽和減溫水首先在內(nèi)套管里混合,起到保護作用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的部分示意圖。
圖3為圖2的部分剖視圖。
圖中:1混合主管道,2內(nèi)套管,3減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng),4閥桿,6移動活塞,7噴嘴套筒,8閥體,9支架,10雙金屬溫度計,11壓力表。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,一種減溫減壓器用可調(diào)噴嘴,包括噴嘴套筒7和移動活塞6,噴嘴套筒為不銹鋼材質(zhì),噴嘴套筒位置固定,移動活塞設(shè)置于噴嘴套筒內(nèi),在閥桿4帶動下可以上下移動,移動活塞與噴嘴套筒滑動配合。位于混合主管道1中的內(nèi)套管2的管壁下部開設(shè)有供噴嘴套筒穿設(shè)的通孔,噴嘴套筒位于通孔內(nèi)且與內(nèi)套管管壁固定連接,噴嘴套筒軸線與內(nèi)套管軸線垂直。噴嘴套筒包括噴嘴套筒筒壁(或者說側(cè)壁)和封閉噴嘴套筒筒壁下端口的噴嘴套筒筒底,噴嘴套筒筒壁上開設(shè)有若干個使減溫水霧化噴出的噴孔,噴孔貫穿噴嘴套筒筒壁。圖3中兩虛線之間的A區(qū)為噴孔設(shè)置區(qū)。
具體地,噴嘴套筒包括不銹鋼材質(zhì)的本體以及本體內(nèi)表面上形成的耐磨鍍層,移動活塞外圓面上堆焊硬質(zhì)合金,延長了使用壽命。
具體地,噴孔噴出的減溫水方向與蒸汽流動方向一致。
如圖1至圖3所示,一種減溫減壓器,包括混合主管道1、位于混合主管道中的內(nèi)套管2、減溫閥、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)3、安全保護系統(tǒng)以及主控制器。減溫閥包括閥體8、設(shè)置于閥體下方的與閥體固定的不銹鋼材質(zhì)的噴嘴套筒7、閥桿4、設(shè)置于閥桿下方的與閥桿固定的移動活塞6以及驅(qū)動閥桿上下移動的執(zhí)行機構(gòu)。閥體上設(shè)置有減溫水進口,減溫水進口與閥體的閥腔溝通。移動活塞設(shè)置于噴嘴套筒內(nèi)且與噴嘴套筒滑動配合。內(nèi)套管管壁下部開設(shè)有供噴嘴套筒穿設(shè)的通孔,噴嘴套筒位于通孔內(nèi)且與內(nèi)套管管壁固定連接,噴嘴套筒軸線與內(nèi)套管軸線垂直。噴嘴套筒包括噴嘴套筒筒壁和封閉噴嘴套筒筒壁下端口的噴嘴套筒筒底,噴嘴套筒筒壁上開設(shè)有若干個使減溫水霧化噴出的噴孔,噴孔貫穿噴嘴套筒筒壁。主控制器實現(xiàn)對減溫減壓器的控制。
具體地,混合主管道下方設(shè)有支架9。
具體地,噴嘴套筒包括不銹鋼材質(zhì)的本體以及本體內(nèi)表面上形成的耐磨鍍層,移動活塞外圓面上堆焊硬質(zhì)合金。
具體地,噴孔噴出的減溫水方向與蒸汽流動方向一致,閥桿外表面在磨削后又進行超精拋光。使閥桿的耐蝕性能進一步加強,降低了閥桿與其他部件的磨擦力。
具體地,減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括節(jié)流閥、電動給水調(diào)節(jié)閥以及止回閥,減溫水順次經(jīng)由節(jié)流閥、電動給水調(diào)節(jié)閥和止回閥后進入閥體上的減溫水進口。
具體地,安全保護系統(tǒng)包括彈簧安全閥,來實現(xiàn)安全保護。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時,安全閥即自動開啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時,安全閥即自動關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi),保證設(shè)備和管路的安全運行。
具體地,混合主管道上還設(shè)置雙金屬溫度計10和壓力表11。
具體地,執(zhí)行機構(gòu)采用薄膜式執(zhí)行機構(gòu)或者電動執(zhí)行機構(gòu)。主控制器給薄膜式執(zhí)行機構(gòu)或電動執(zhí)行機構(gòu)控制信號,閥桿和活塞動作,實現(xiàn)噴孔開啟數(shù)量的調(diào)節(jié),或者說,噴孔關(guān)閉數(shù)量的調(diào)節(jié),也就實現(xiàn)了減溫水流量的調(diào)節(jié)。
具體地,噴嘴套筒與閥體螺紋連接,移動活塞與閥桿螺紋連接。便于更換噴嘴套筒,便于更換移動活塞,維護方便。