本發(fā)明涉及一種具有指示作用的防爆煤氣罐，適用于壓力容器領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在在很多地區(qū)，還有很多家庭或者餐飲部門使用煤氣罐作為餐飲供熱加熱設(shè)備，但是目前對于煤氣罐的煤氣量儲存是有限的，如果不能對煤氣罐的煤氣量有預(yù)計，往往會由于殘留煤氣量過少而導(dǎo)致烹調(diào)過程無法完成，無法得到及時的補充。煤氣罐都是用于供熱加熱，有時候由于外部環(huán)境溫度過高，直接烘烤到煤氣罐的外側(cè)，會產(chǎn)生爆炸的危險。而且煤氣罐在搬運的過程中很容易造成碰傷，使煤氣罐產(chǎn)生泄漏的危險，縮短煤氣罐的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有指示作用的防爆煤氣罐，它通過稱重傳感器和控制裝置結(jié)合，實時監(jiān)測煤氣罐內(nèi)煤氣量的多少，而且通過重量顯示器和報警燈及時提醒使用者，使煤氣可以得到及時的補充，實用性好。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：一種具有指示作用的防爆煤氣罐，包括罐體、底座和控制裝置，所述底座設(shè)置在罐體的下端，所述罐體為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)中間為真空裝置，所述罐體的外側(cè)設(shè)置有保護層，所述底座內(nèi)設(shè)置有稱重傳感器，所述底座的側(cè)面上設(shè)置有重量顯示屏和報警燈，所述稱重傳感器的輸出端與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的輸出端與重量顯示屏的輸入端和報警燈的輸入端相連。

進一步，為了便于顯示和提醒煤氣罐內(nèi)煤氣的多少，所述控制裝置包括控制器和A/D轉(zhuǎn)換器，所述稱重傳感器的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器輸入端相連，所述A/D輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與重量顯示屏的輸入端和報警燈的輸入端相連。

進一步，為了實現(xiàn)罐體內(nèi)煤氣量的自動檢測，所述控制器為單片機。

進一步，為了便于煤氣罐的移動和固定，所述罐體的下端活動設(shè)置在底座上，所述底座的下端設(shè)置有萬向輪，所述萬向輪上設(shè)置有固定卡扣，所述罐體的上方設(shè)置有把手。

進一步，為了便于煤氣罐出氣，所述把手的中間設(shè)置有出氣閥。

進一步，為了給控制器提供電能，所述控制裝置還包括電源系統(tǒng)，所述電源系統(tǒng)與控制裝置為電連接。

進一步，為了防止煤氣罐在運輸過程中碰撞產(chǎn)生損傷，所述保護層為橡膠層。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下的有益效果：本發(fā)明由于設(shè)置有稱重傳感器、控制裝置、重量顯示屏和報警燈，通過稱重傳感器實時檢測煤氣罐的重量，通過控制裝置將重量顯示出來，當(dāng)煤氣量殘留較少通過報警燈進行報警，可以及時進行補充，而且罐體的雙層結(jié)構(gòu)中間的真空設(shè)置可以實現(xiàn)罐體內(nèi)部與外部環(huán)境隔熱的效果，避免產(chǎn)生爆炸的危險，而外層的橡膠層可以防止煤氣罐在搬運過程中產(chǎn)生碰撞出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，延長煤氣罐的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種具有指示作用的防爆煤氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種具有指示作用的防爆煤氣罐的控制原理圖；

圖中：1.罐體， 2.底座， 3.保護層， 4.重量顯示屏， 5.報警燈，6.萬向輪，7.固定卡扣，8.把手，9.出氣閥。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

如圖1-2所示，一種具有指示作用的防爆煤氣罐，包括罐體1、底座2和控制裝置，所述底座2設(shè)置在罐體1的下端，所述罐體1為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)中間為真空裝置，所述罐體1的外側(cè)設(shè)置有保護層3，所述底座2內(nèi)設(shè)置有稱重傳感器，所述底座2的側(cè)面上設(shè)置有重量顯示屏4和報警燈5，所述稱重傳感器的輸出端與控制裝置的輸入端相連，所述控制裝置的輸出端與重量顯示屏4的輸入端和報警燈5的輸入端相連。

為了便于顯示和提醒煤氣罐內(nèi)煤氣的多少，所述控制裝置包括控制器和A/D轉(zhuǎn)換器，所述稱重傳感器的輸出端與A/D轉(zhuǎn)換器輸入端相連，所述A/D輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端與重量顯示屏4的輸入端和報警燈5的輸入端相連。

為了實現(xiàn)罐體1內(nèi)煤氣量的自動檢測，所述控制器為單片機。

為了便于煤氣罐的移動和固定，所述罐體1的下端活動設(shè)置在底座2上，所述底座2的下端設(shè)置有萬向輪6，所述萬向輪6上設(shè)置有固定卡扣7，所述罐體1的上方設(shè)置有把手8。

為了便于煤氣罐出氣，所述把手8的中間設(shè)置有出氣閥9。

為了給控制器提供電能，所述控制裝置還包括電源系統(tǒng)，所述電源系統(tǒng)與控制裝置為電連接。

為了防止煤氣罐在運輸過程中碰撞產(chǎn)生損傷，所述保護層3為橡膠層。

首先確定空的煤氣罐的重量和裝滿煤氣時煤氣罐的重量，通過單片機進行設(shè)定，稱重傳感器實時監(jiān)測煤氣罐重量的變化，并且將信號同A/D轉(zhuǎn)換器傳遞到單片機上，單片機對信號進行進一步的處理，利用重量顯示屏4顯示出來，當(dāng)煤氣罐的重量接近空煤氣罐的重量時，單片機便會控制報警燈5發(fā)光，提醒使用者及時進行補充煤氣。雙層真空的煤氣罐結(jié)構(gòu)可以隔絕外部的熱量傳遞到煤氣罐中，防止產(chǎn)生爆炸的危險，而橡膠層可以保護煤氣罐在運輸過程中避免產(chǎn)生碰撞而出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，延長煤氣罐的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于設(shè)置有稱重傳感器、控制裝置、重量顯示屏和報警燈，通過稱重傳感器實時檢測煤氣罐的重量，通過控制裝置將重量顯示出來，當(dāng)煤氣量殘留較少通過報警燈進行報警，可以及時進行補充，而且罐體的雙層結(jié)構(gòu)中間的真空設(shè)置可以實現(xiàn)罐體內(nèi)部與外部環(huán)境隔熱的效果，避免產(chǎn)生爆炸的危險，而外層的橡膠層可以防止煤氣罐在搬運過程中產(chǎn)生碰撞出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，延長煤氣罐的使用壽命。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。