一種流體控制裝置及加氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種流體控制裝置，其包括閥體、與一進(jìn)氣閥的輸出口連接的過濾器、與過濾器的輸出口連接的電磁閥、與電磁閥的輸出口連接的單向閥及與過濾器并接的指示器。所述進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體上，所述具有進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥功能的閥體能作為一個(gè)整體部件安裝。本實(shí)用新型直接將進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體上，不使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【專利說明】一種流體控制裝置及加氣系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流體控制的集成裝置，尤其涉及在高壓氣體中實(shí)現(xiàn)多路順序控制或者單路通斷控制的流體控制裝置及加氣系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]壓縮天然氣設(shè)備中，為了提高氣體的充裝效率，將天然氣按照低中高的壓力分段充裝或者按照低高的壓力充裝。
[0003]現(xiàn)有流體流路控制主要采用的方式是將進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥、單向閥依次用管道和接頭連接，或者將進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥、單向閥依次用管道和接頭連接后再并聯(lián)，然后在出口并接壓力傳感器，形成一個(gè)完整的流體系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)流體的通斷和順序動(dòng)作。
[0004]但是，采用這種方式的缺點(diǎn)是:
[0005]1、系統(tǒng)中沒有指示器，不能保證濾芯正常工作。
[0006]2、管接頭數(shù)量太多，連接繁瑣，易滲漏，其成本也大大增加。
[0007]3、將閥與閥用管道管接頭的方式串聯(lián)或者并聯(lián)，占用的空間很大，操作的空間較小，不便于安裝和維護(hù)。
[0008]因此，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，有必要提供一種新的流體控制裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低的流體控制裝置及加氣系統(tǒng)。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0011]一種流體控制裝置，其包括閥體、與一進(jìn)氣閥的輸出口連接的過濾器、與過濾器的輸出口連接的電磁閥、與電磁閥的輸出口連接的單向閥及與過濾器并接的指示器，所述過濾器進(jìn)氣端與指示器高壓端相連，所述過濾器出氣端與指示器低壓端相連，所述進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體上，所述具有進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥功能的閥體能作為一個(gè)整體部件安裝。
[0012]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述閥體上一體成型有用以方便進(jìn)氣閥、過濾器、電磁閥及單向閥連通的若干通道。
[0013]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的本體部分一體成型在閥體上，所述進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的散裝零件部分后續(xù)安裝在閥體上。
[0014]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述閥體上安裝有單向閥芯、位于單向閥芯外側(cè)的單向閥芯彈簧、位于單向閥芯一端的單向閥芯密封圈、位于單向閥芯另一端的導(dǎo)向螺塞、放空螺塞以及位于放空螺塞一端的鋼珠。
[0015]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述閥體上安裝有套桿、位于套桿外側(cè)的套桿卡簧、位于套桿一側(cè)的銅套、鐵芯、鐵芯彈簧、先導(dǎo)針閥、針閥彈簧、電磁線圈、閥桿、限位銅套。
[0016]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述閥體上一體成型有濾芯支架，所述閥體上安裝有閥芯彈簧、閥芯密封圈、閥芯卡簧、閥芯、閥芯壓蓋、濾芯。
[0017]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述閥體上安裝有球形閥芯、閥桿螺套、進(jìn)氣閥桿、閥蓋接頭體。
[0018]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述流體控制裝置還包括與單向閥連接的質(zhì)量流量計(jì)及電子計(jì)控器，所述指示器與質(zhì)量流量計(jì)與電子計(jì)控器連接以將信息反饋給電子計(jì)控器，電子計(jì)控器再將信息反饋給電磁閥。
[0019]優(yōu)選的，在上述流體控制裝置中，所述流體控制裝置還包括限壓傳感器，所述限壓傳感器與電子計(jì)控器連接以將信息反饋給電子計(jì)控器，電子計(jì)控器再將信息反饋給電磁閥。
[0020]—種加氣系統(tǒng)，其包括高壓氣加氣支路、中壓氣加氣支路及低壓氣加氣支路中的至少一種加氣支路，所述加氣支路包括上述任一所述的流體控制裝置。
[0021]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明直接將進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體上，不使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0022]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0023](I)避免使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥，連接簡(jiǎn)單化，不易滲漏，制造成本低。
[0024](2)系統(tǒng)設(shè)有指示器，能保證濾芯正常工作。
[0025](3)閥與閥直接避免使用管道管接頭的方式串聯(lián)或者并聯(lián)，減小了占用的空間，操作的空間變大，便于安裝和維護(hù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本發(fā)明的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明同時(shí)具有高壓氣加氣支路、中壓氣加氣支路及低壓氣加氣支路的加氣系統(tǒng)的示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明流體控制裝置結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例的全剖視圖；
[0029]圖3為本發(fā)明流體控制裝置過濾器處與圖2垂直的剖視圖；
[0030]圖4為本發(fā)明流體控制裝置指示器處與圖2垂直的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低的流體控制裝置及加氣系統(tǒng)。
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]如圖1所示，本發(fā)明公開的流體控制裝置，其包括閥體1、與一進(jìn)氣閥的輸出口連接的過濾器、與過濾器的輸出口連接的電磁閥及與電磁閥的輸出口連接的單向閥，所述過濾器進(jìn)氣端與指示器高壓端相連，所述過濾器出氣端與指示器低壓端相連。所述進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體I上，所述具有進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥功能的閥體I能作為一個(gè)整體部件安裝。通過直接將進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體I上，不使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，提高工作效率。
[0034]本發(fā)明所述閥體I上一體成型有用以方便進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥連通的若干通道。避免使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥，連接簡(jiǎn)單化，同時(shí)也大大降低了設(shè)備成本和人工成本。
[0035]本發(fā)明所述進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的本體部分一體成型在閥體I上，所述進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的散裝零件部分后續(xù)安裝在閥體I上。通過直接集成一部分可以直接集成的部件，其他不好集成的零散部件，后續(xù)安裝到閥體I上，保證了進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥功能的同時(shí)，使得整個(gè)構(gòu)件結(jié)構(gòu)緊湊，不易滲漏，裝配簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
[0036]如圖2至圖4所示，閥體I上安裝有螺塞2、單向閥芯密封圈3、單向閥芯5、位于單向閥芯5外側(cè)的單向閥芯彈簧4、位于單向閥芯5 —端的單向閥芯密封圈3、位于單向閥芯5另一端的導(dǎo)向螺塞6、螺塞O型圈7、放空螺塞8以及位于放空螺塞8 一端的鋼珠9。
[0037]繼續(xù)如圖2至圖4所示，閥體I上還安裝有套桿10、位于套桿10外側(cè)的套桿卡簧11、套桿O型圈12、位于套桿10 —側(cè)的銅套13、鐵芯14、鐵芯彈簧15、先導(dǎo)針閥16、針閥彈簧17、電磁線圈18、閥桿19、閥桿O型圈20、限位銅套21。
[0038]繼續(xù)如圖2至圖4所示，閥體I上一體成型有濾芯支架28，閥體I上還安裝有閥芯彈簧22、閥芯密封圈23、閥芯卡簧24、閥芯25、閥芯壓蓋26、壓蓋O型圈27、濾芯29、支架O型圈30、球形閥芯31、閥桿螺套32、進(jìn)氣閥桿33、填料壓板34、填料35、密封填料36、閥蓋O型圈37、閥蓋接頭體38、指示器39。
[0039]所述流體控制裝置還包括與單向閥連接的質(zhì)量流量計(jì)及電子計(jì)控器，所述指示器與質(zhì)量流量計(jì)與電子計(jì)控器連接以將信息反饋給電子計(jì)控器，電子計(jì)控器再將信息反饋給電磁閥。
[0040]所述流體控制裝置還包括限壓傳感器，所述限壓傳感器與電子計(jì)控器連接以將信息反饋給電子計(jì)控器，電子計(jì)控器再將信息反饋給電磁閥。
[0041]本發(fā)明中增加了指示器將濾芯的實(shí)際工作情況以目視、電信號(hào)的方式反應(yīng)出來，從而可以對(duì)濾芯有效的維護(hù)，以保證系統(tǒng)不受污染的侵害。
[0042]本發(fā)明不需要用管接頭連接，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，同時(shí)也大大降低了設(shè)備成本和人工成本。
[0043]電子計(jì)控器自動(dòng)控制加氣過程，并根據(jù)流量計(jì)輸出的流量信號(hào)、限壓傳感器和指示器輸出的壓力信號(hào)等進(jìn)行運(yùn)算、顯示和控制電磁閥。
[0044]本發(fā)明公開的加氣系統(tǒng)，其包括高壓氣加氣支路、中壓氣加氣支路及低壓氣加氣支路中的至少一種加氣支路。所述加氣支路包括上述的流體控制裝置。由此可知，加氣系統(tǒng)可以僅僅包括高壓氣加氣支路或中壓氣加氣支路或低壓氣加氣支路。加氣系統(tǒng)也可以為高壓氣加氣支路、中壓氣加氣支路及低壓氣加氣支路中任意兩個(gè)支路的組合。當(dāng)然，加氣系統(tǒng)也可以為高壓氣加氣支路、中壓氣加氣支路及低壓氣加氣支路三個(gè)支路的組合。不管使用哪種支路形式，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0045]如圖1所示，圖1為本發(fā)明同時(shí)具有高壓氣加氣支路、中壓氣加氣支路及低壓氣加氣支路的加氣系統(tǒng)的不意圖。
[0046]本發(fā)明的加氣系統(tǒng)，壓縮天然氣分別以低、中、高三種壓力進(jìn)入系統(tǒng)，一般低壓進(jìn)氣的壓力在(10?16)MPa之間，中壓進(jìn)氣的壓力在(16?21)MPa之間，高壓進(jìn)氣的壓力在(21?25)MPa之間，壓縮天然氣進(jìn)入系統(tǒng)后流進(jìn)進(jìn)氣閥、過濾器，由過濾器分兩路進(jìn)入左、右兩邊的電磁閥(雙槍設(shè)備分兩路，單槍設(shè)備只有一路)。
[0047]開始加氣時(shí)，低壓電磁閥通電打開。天然氣依次流入單向閥、質(zhì)量流量計(jì)、緊急切斷閥、拉斷閥、高壓軟管和加氣槍注入儲(chǔ)氣容器。當(dāng)?shù)蛪哼M(jìn)氣的壓力與儲(chǔ)氣容器的壓力接近平衡時(shí)(即流量小于4kg/min，此值根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定)，流量計(jì)給電子計(jì)控器反饋信號(hào)，電子計(jì)控器同時(shí)將低壓電磁閥關(guān)閉，中壓電磁閥打開。此時(shí)儲(chǔ)氣容器繼續(xù)由中壓系統(tǒng)加氣，當(dāng)中壓進(jìn)氣的壓力與儲(chǔ)氣容器的壓力接近平衡時(shí)(流量小于3kg/min，此值根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定)，流量計(jì)給電子計(jì)控器反饋信號(hào)，電子計(jì)控器同時(shí)將中壓電磁閥關(guān)閉，高壓壓電磁閥打開。此時(shí)儲(chǔ)氣容器繼續(xù)由高壓系統(tǒng)加氣，當(dāng)高壓進(jìn)氣的壓力與儲(chǔ)氣容器的壓力接近平衡時(shí)(流量小于2kg/min，此值根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定)，流量計(jì)給電子計(jì)控器反饋信號(hào)，電子計(jì)控器將高壓電磁閥關(guān)閉；或者當(dāng)儲(chǔ)氣容器充裝壓力達(dá)到(19?20)MPa時(shí)，限壓傳感器給電子計(jì)控器反饋信號(hào)，電子計(jì)控器將高壓電磁閥關(guān)閉。系統(tǒng)停止給儲(chǔ)氣容器加注天然氣。
[0048]本發(fā)明當(dāng)過濾器濾芯不能正常工作時(shí)，指示器給電子計(jì)控器反饋信號(hào)，電子計(jì)控器發(fā)出報(bào)警信息，維護(hù)人員及時(shí)清洗或者更換濾芯。
[0049]本發(fā)明在控制用于切換壓縮天然氣、壓縮空氣等流體的流路切換的場(chǎng)合，通過將這些集成裝置搭載壓力傳感器。
[0050]本發(fā)明中增加了指示器將濾芯的實(shí)際工作情況以目視、電信號(hào)的方式反應(yīng)出來，從而可以對(duì)濾芯有效的維護(hù)，以保證系統(tǒng)不受污染的侵害。
[0051]本發(fā)明直接將進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體上，不使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0052]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0053](I)避免使用管接頭連接進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥，連接簡(jiǎn)單化，結(jié)構(gòu)緊湊，不易滲漏，裝配簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，同時(shí)也大大降低了設(shè)備成本和人工成本。
[0054](2)系統(tǒng)設(shè)有指示器，能保證濾芯正常工作。
[0055](3)閥與閥直接避免使用管道管接頭的方式串聯(lián)或者并聯(lián)，減小了占用的空間，操作的空間變大，便于安裝和維護(hù)。
[0056]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種流體控制裝置，其包括閥體、與一進(jìn)氣閥的輸出口連接的過濾器、與過濾器的輸出口連接的電磁閥、與電磁閥的輸出口連接的單向閥及與過濾器并接的指示器，所述過濾器進(jìn)氣端與指示器高壓端相連，所述過濾器出氣端與指示器低壓端相連，其特征在于:所述進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的功能集成在閥體上，所述具有進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥功能的閥體能作為一個(gè)整體部件安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制裝置，其特征在于:所述閥體上一體成型有用以方便進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥連通的若干通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的本體部分一體成型在閥體上，所述進(jìn)氣閥、過濾器、指示器、電磁閥及單向閥的散裝零件部分后續(xù)安裝在閥體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制裝置，其特征在于:所述閥體上安裝有單向閥芯、位于單向閥芯外側(cè)的單向閥芯彈簧、位于單向閥芯一端的單向閥芯密封圈、位于單向閥芯另一端的導(dǎo)向螺塞、放空螺塞以及位于放空螺塞一端的鋼珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制裝置，其特征在于:所述閥體上安裝有套桿、位于套桿外側(cè)的套桿卡簧、位于套桿一側(cè)的銅套、鐵芯、鐵芯彈簧、先導(dǎo)針閥、針閥彈簧、電磁線圈、閥桿、限位銅套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制裝置，其特征在于:所述閥體上一體成型有濾芯支架，所述閥體上安裝有閥芯彈簧、閥芯密封圈、閥芯卡簧、閥芯、閥芯壓蓋、濾芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制裝置，其特征在于:所述閥體上安裝有球形閥芯、閥桿螺套、進(jìn)氣閥桿、閥蓋接頭體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制裝置，其特征在于:所述流體控制裝置還包括與單向閥連接的質(zhì)量流量計(jì)及電子計(jì)控器，所述指示器及質(zhì)量流量計(jì)與電子計(jì)控器連接以將信息反饋給電子計(jì)控器，電子計(jì)控器再將信息反饋給電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體控制裝置，其特征在于:所述流體控制裝置還包括限壓傳感器，所述限壓傳感器與電子計(jì)控器連接以將信息反饋給電子計(jì)控器，電子計(jì)控器再將信息反饋給電磁閥。
10.一種加氣系統(tǒng)，其包括高壓氣加氣支路、中壓氣加氣支路及低壓氣加氣支路中的至少一種加氣支路，其特征在于:所述加氣支路包括如權(quán)利要求1-9任一所述的流體控制裝置。
【文檔編號(hào)】F17C5/06GK204099895SQ201420462485
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張先進(jìn) 申請(qǐng)人:張先進(jìn)