一種電廠高壓給水加熱器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電廠高壓給水加熱器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置，其包括數(shù)據(jù)測量終端、數(shù)據(jù)采集處理設備以及顯示設備；數(shù)據(jù)測量終端包括設置在高壓給水加熱器進口管道上的第一溫度傳感器、設置在高壓給水加熱器出口管道上的第二溫度傳感器、設置在高壓給水加熱器給水旁路后出口管道上的壓力傳感器及第三溫度傳感器及流量傳感器；壓力傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、流量傳感器的輸出端分別接數(shù)據(jù)采集處理設備；數(shù)據(jù)采集處理設備的通過數(shù)據(jù)線或無線網(wǎng)絡接顯示設備。本數(shù)據(jù)測量終端所采集的數(shù)據(jù)容易測量，結構簡單，且可將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)經(jīng)無線網(wǎng)絡遠程傳輸給計算機，便于實施。
【專利說明】一種電廠高壓給水加熱器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種電廠高壓給水加熱器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置。

【背景技術】
[0002] 電廠高壓給水加熱器作為電廠汽水熱力循環(huán)中重要的換熱設備，承擔著將鍋爐進 口給水加熱至特定給水溫度的功能。隨著電力機組向大容量高參數(shù)發(fā)展，電廠中高壓給水 加熱器的工作性能對電廠的經(jīng)濟性影響越來越大。以某一亞臨界600MW直接空冷機組高 壓給水加熱器為例，如由于高壓加熱器給水旁路泄漏1%給水流量，則將影響電廠煤耗約 0.lg/kW·h。但目前電廠高壓給水加熱器旁路泄漏沒有專用的監(jiān)測裝置，因此無法對電廠 高壓給水加熱器旁路泄漏進行全面的監(jiān)測。
[0003] 因此迫切需要一種測量數(shù)據(jù)比較準確，結構比較簡單的監(jiān)測裝置來解決目前的問 題。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、數(shù)據(jù)準確的電廠高壓給水加 熱器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置。
[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種電廠高壓給水加熱 器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置，其包括數(shù)據(jù)測量終端、數(shù)據(jù)采集處理設備以及顯示設備； 所述數(shù)據(jù)測量終端包括設置在高壓給水加熱器進口管道上的第一溫度傳感器、設置在高壓 給水加熱器出口管道上的第二溫度傳感器、設置在高壓給水加熱器給水旁路后出口管道上 的壓力傳感器及第三溫度傳感器及流量傳感器；所述壓力傳感器、第一溫度傳感器、第二溫 度傳感器、第三溫度傳感器、流量傳感器的輸出端分別接數(shù)據(jù)采集處理設備的相應輸入端； 所述數(shù)據(jù)采集處理設備的輸出端通過數(shù)據(jù)線接所述顯示設備的相應輸入端，或通過無線網(wǎng) 絡與顯示設備相連。
[0006] 進一步說，上述數(shù)據(jù)采集處理設備為單片機、嵌入式計算機系統(tǒng)、工控機的其中一 種。
[0007] 優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)采集處理設備的型號為0M-DAQPR0-5300。
[0008] 進一步說，上述顯示設備為計算機。
[0009] 進一步說，上述無線網(wǎng)絡的通信模塊為zigbee無線通信模塊。
[0010] 在電廠給水加熱器參數(shù)中，給水加熱器旁路給水泄漏率最直觀地反映了給水加熱 器旁路的工作狀態(tài)。在相同的運行邊界條件下，給水加熱器旁路給水泄漏率越高，表示高壓 給水加熱器的運行狀態(tài)越差。
[0011] 本實用新型采用給水加熱器旁路給水泄漏率作為判斷高壓給水加熱器旁路運行 狀態(tài)的主要指標。
[0012] 采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于：
[0013] (1)本實用新型采用外部測量及計算的方式，主要是通過測量高壓給水加熱器進 出口的相關壓力、溫度、流量等參數(shù)，獲取熱力數(shù)據(jù)后通過數(shù)據(jù)采集處理設備處理，最終在 顯示設備中實現(xiàn)計算及顯示，通過簡單的測量即可解決正常運行中電廠高壓給水加熱器旁 路泄漏狀態(tài)的在線監(jiān)測問題，為電廠運行及檢修提供了高壓給水加熱器旁路泄漏的定量數(shù) 據(jù)；通過對高壓給水加熱器旁路泄漏進行連續(xù)監(jiān)測，可對帶高壓給水加熱器的工作性能及 異常狀態(tài)實時進行監(jiān)控，滿足了電廠經(jīng)濟性分析的需要；
[0014] (2)本實用新型數(shù)據(jù)測量終端所采集的數(shù)據(jù)比較容易測量，并且可將現(xiàn)場采集的 數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡遠程傳輸給計算機，便于實施和推廣應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的原理框圖；
[0016] 圖2是本實用新型的測試點分布的示意圖。
[0017] 其中，1高壓給水加熱器進口管道，2高壓給水加熱器旁路管道，3高壓給水加熱器 出口管道，4高壓給水加熱器給水旁路后出口管道，5高壓給水加熱器，6第一溫度傳感器，7 第二溫度傳感器，8壓力傳感器，9第三溫度傳感器，10流量傳感器。

【具體實施方式】
[0018] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019] 參看圖1和圖2,本實用新型由數(shù)據(jù)測量終端、數(shù)據(jù)采集處理設備和顯示設備組 成；
[0020] 所述數(shù)據(jù)測量終端包括設置在高壓給水加熱器進口管道上的第一溫度傳感器、設 置在高壓給水加熱器出口管道上的第二溫度傳感器、設置在高壓給水加熱器給水旁路后出 口管道上的壓力傳感器及第三溫度傳感器及流量傳感器；
[0021] 所述壓力傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、流量傳感 器的輸出端分別接數(shù)據(jù)采集處理設備的相應輸入端；
[0022] 所述數(shù)據(jù)采集處理設備的輸出端通過數(shù)據(jù)線接所述顯示設備的相應輸入端，或者 與顯示設備通過無線網(wǎng)絡通信，無線網(wǎng)絡通信可采用多種方式，比如可采用Zigbee無線通 信模塊來完成。
[0023] 該數(shù)據(jù)采集處理設備還可采用單片機、嵌入式計算機系統(tǒng)、工控機來完成相關測 量數(shù)據(jù)的采集和處理，上述數(shù)據(jù)采集處理設備的型號為0M-DAQPR0-5300。所述顯示設備可 采用筆記本電腦或臺式計算機等來處理和顯示。
[0024] 采用本實用新型進行測量計算的步驟如下：
[0025] 步驟一、數(shù)據(jù)輸入：將壓力傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第二溫度傳 感器、流量傳感器采集的數(shù)據(jù)輸入至計算機中。
[0026] 步驟二、利用步驟一中采集的數(shù)據(jù)按照下述公式計算電廠高壓給水加熱器旁路泄 漏的相關狀態(tài)數(shù)據(jù)：
[0027] 1)、計算高壓給水加熱器旁路泄漏率

【權利要求】
1. 一種電廠高壓給水加熱器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置，其特征在于：其包括數(shù)據(jù) 測量終端、數(shù)據(jù)采集處理設備以及顯示設備； 所述數(shù)據(jù)測量終端包括設置在高壓給水加熱器進口管道上的第一溫度傳感器、設置在 高壓給水加熱器出口管道上的第二溫度傳感器、設置在高壓給水加熱器給水旁路后出口管 道上的壓力傳感器及第三溫度傳感器及流量傳感器； 所述壓力傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、流量傳感器的 輸出端分別接數(shù)據(jù)采集處理設備的相應輸入端； 所述數(shù)據(jù)采集處理設備的輸出端通過數(shù)據(jù)線接所述顯示設備的相應輸入端，或通過無 線網(wǎng)絡與顯示設備相連。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電廠高壓給水加熱器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置，其特征 在于：所述數(shù)據(jù)采集處理設備為單片機、嵌入式計算機系統(tǒng)、工控機的其中一種。
3. 根據(jù)權利要求1所述的電廠高壓給水加熱器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置，其特征 在于：所述數(shù)據(jù)采集處理設備的型號為0M-DAQPR0-5300。
4. 根據(jù)權利要求1所述的電廠高壓給水加熱器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置，其特征 在于：所述顯示設備為計算機。
5. 根據(jù)權利要求1所述的電廠高壓給水加熱器旁路管道泄漏的實時監(jiān)測裝置，其特征 在于：所述無線網(wǎng)絡的通信模塊為zigbee無線通信模塊。
【文檔編號】F17D5/02GK204201492SQ201420214585
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】楊海生 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河北省電力公司電力科學研究院, 河北省電力建設調(diào)整試驗所