中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，包括中壓高溫管網(wǎng)，中壓高溫管網(wǎng)依次安裝有第一手動(dòng)閥、過濾網(wǎng)、第二手動(dòng)閥和計(jì)量儀，計(jì)量儀的兩側(cè)分別安裝有第一安全閥和溫度表，第一安全閥的一側(cè)安裝有第一壓力表，計(jì)量儀的下方安裝有自動(dòng)閥，自動(dòng)閥的下方安裝有若干換熱組件，換熱組件的下方依次安裝有減壓閥和自動(dòng)智能閥，自動(dòng)智能閥的兩側(cè)分別安裝有第三壓力表和疏水閥，第三壓力表的一側(cè)安裝有第二安全閥，第二安全閥的一側(cè)連接有低溫區(qū)，疏水閥的一側(cè)連接有閃蒸器和普通蒸汽管網(wǎng)。本實(shí)用新型滿足了工業(yè)生產(chǎn)中中壓高溫的需求，產(chǎn)生的廢水應(yīng)用到其它設(shè)備中，廢氣排放在低溫區(qū)，實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用，適合在制革拉幅機(jī)、熱針紡定型機(jī)等領(lǐng)域應(yīng)用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種蒸汽的控制系統(tǒng)，具體是涉及一種中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)， 應(yīng)用于紡織，印染，橡膠，制革，木材加工，糧油食品加工，涂裝烤漆等領(lǐng)域。 中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前，工業(yè)的飛速發(fā)展給我們帶來直接的后果是霧霾天氣的越來越嚴(yán)重，因此大 部分地區(qū)堅(jiān)決抵制以煤炭為原料的小鍋爐的燃燒，以此消滅霧霾天氣的源頭。因此，部分企 業(yè)開始燃燒天然氣，但天然氣價(jià)格昂貴，生產(chǎn)成本大大提高，沒法在市場上普及。蒸汽由于 其價(jià)格低廉且不會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響而廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域中，如紡織，印 染，橡膠，制革，木材加工，糧油食品加工，涂裝烤漆等都需要使用蒸汽的控制系統(tǒng)達(dá)到余熱 的綜合利用，且蒸汽為中壓高溫，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員急需研 發(fā)一種能夠承受中壓和高溫的蒸汽控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型由此產(chǎn)生。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種中壓高溫蒸汽控制 系統(tǒng)，其以蒸汽作為換熱器的加熱源，實(shí)現(xiàn)了梯級余熱的有效利用，節(jié)能環(huán)保，且成本低廉。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，包括中壓高溫管網(wǎng)，所述的中壓高溫管網(wǎng)依次安裝 有第一手動(dòng)閥、過濾網(wǎng)、第二手動(dòng)閥和計(jì)量儀，所述計(jì)量儀的兩側(cè)分別安裝有第一安全閥和 溫度表，所述第一安全閥的一側(cè)安裝有第一壓力表，所述計(jì)量儀的下方安裝有自動(dòng)閥，所述 自動(dòng)閥的下方安裝有若干換熱組件，所述換熱組件的下方依次安裝有減壓閥和自動(dòng)智能 閥，所述自動(dòng)智能閥的兩側(cè)分別安裝有第三壓力表和疏水閥，所述第三壓力表的一側(cè)安裝 有第二安全閥，所述第二安全閥的一側(cè)連接有低溫區(qū)，所述疏水閥的一側(cè)連接有閃蒸器和 普通蒸汽管網(wǎng)，所述的換熱組件一側(cè)和自動(dòng)智能閥下方均安裝有排污閥；所述的換熱組件 包括從上往下依次連通的第三手動(dòng)閥、智能閥、第二壓力表、中壓高溫蒸汽加熱換熱器和單 相閥，所述單相閥與減壓閥連通。
[0006] 所述的中壓高溫蒸汽加熱換熱器包括若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片，所述的導(dǎo)熱管聯(lián)換熱 片為金屬無縫導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片，導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片的外部包覆有散熱片，且導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片 的兩端均安裝有導(dǎo)熱管聯(lián)接板，所述導(dǎo)熱管聯(lián)接板外部安裝有封頭，所述的換熱器還安裝 有進(jìn)口法蘭、出口法蘭和放水口，所述的進(jìn)口法蘭、出口法蘭和放水口均安裝在封頭上。
[0007] 所述的若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片為串聯(lián)式安裝，所述的進(jìn)口法蘭和出口法蘭分別安裝 在兩個(gè)封頭上，所述的放水口與出口法蘭安裝在同一個(gè)封頭上，且放水口位于出口法蘭上 方，進(jìn)口法蘭與放水口相對。
[0008] 所述的若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片為并聯(lián)式安裝，所述的進(jìn)口法蘭、出口法蘭和放水口 安裝在同一個(gè)封頭上，且進(jìn)口法蘭位于出口法蘭的上方，放水口安裝在封頭的底部。
[0009] 所述的換熱器為第一臥式，所述的若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片為橫向且左右排列，所述 的進(jìn)口法蘭、出口法蘭和放水口安裝在同一個(gè)封頭上，且進(jìn)口法蘭位于出口法蘭的上方，放 水口安裝在封頭的底部。
[0010] 所述的換熱器為第二臥式，所述的若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片為縱向且左右排列，所述 的進(jìn)口法蘭與出口法蘭安裝在同一個(gè)封頭上，所述的放水口與出口法蘭安裝在不同的封頭 上，且出口法蘭與放水口相對。
[0011] 所述的換熱器為立式，所述的若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片為橫向且上下排列，所述的進(jìn) 口法蘭與出口法蘭安裝在同一個(gè)封頭上，進(jìn)口法蘭位于出口法蘭上方，所述的放水口與出 口法蘭安裝在不同的封頭上，且出口法蘭與放水口相對，所述導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片外部安裝有 支架，所述支架兩端均與導(dǎo)熱管聯(lián)接板連接。
[0012] 所述的散熱片為圓形、方形、橢圓形、半圓形或橢圓套片形。
[0013] 所述的散熱片為橢圓形。
[0014] 所述的自動(dòng)閥為并列的2個(gè)。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果如下：
[0016] 1、本實(shí)用新型的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，換熱組件前的系統(tǒng)采用中壓高溫管網(wǎng)， 換熱器采用中壓高溫蒸汽加熱換熱器，滿足了工業(yè)生產(chǎn)中中壓高溫的需求，產(chǎn)生的廢水通 過疏水閥排放，可以應(yīng)用到其它設(shè)備中，產(chǎn)生的廢氣通過第二安全閥排放在低溫區(qū)，實(shí)現(xiàn)能 源的綜合利用，非常適合在制革拉幅機(jī)、熱針紡定型機(jī)等領(lǐng)域應(yīng)用。
[0017] 2、本實(shí)用新型中的中壓高溫蒸汽加熱換熱器，可以承受30公斤左右，最大壓力為 36公斤，其最高溫度為320°C，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)中需要中壓高溫的需要。采用蒸汽加熱， 可以采用工業(yè)余熱蒸汽作為換熱源，實(shí)現(xiàn)梯級余熱利用，不僅為新能源的利用作出很大貢 獻(xiàn)，而且有效避免了鍋爐燃燒中的霧霾，消滅了霧霾的源頭，與環(huán)境保護(hù)的主題相一致，且 價(jià)格便宜，成本低，操作簡單。導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片外部包覆有圓形、方形、橢圓形、半圓形或橢 圓套片形的散熱片，散熱效果非常好。
[0018] 3、本實(shí)用新型中的中壓高溫蒸汽加熱換熱器可以根據(jù)工業(yè)應(yīng)用的不同需求設(shè)計(jì) 成串聯(lián)式、并聯(lián)式、第一臥式、第二臥式或立式，滿足不同工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的布置方式。
[0019] 4、本實(shí)用新型中設(shè)置了減壓閥，根據(jù)實(shí)際需要降低中壓高溫蒸汽加熱換熱器中的 壓力，保護(hù)后續(xù)的設(shè)備。
[0020] 5、本實(shí)用新型中設(shè)置的自動(dòng)智能閥可以根據(jù)溫度、流量決定是否開啟或閉合，不 僅損耗小、更加節(jié)能，還增加了中壓高溫蒸汽加熱換熱器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0022] 圖2為本實(shí)用新型中的中壓高溫蒸汽加熱換熱器的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的中壓高溫蒸汽加熱換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的中壓高溫蒸汽加熱換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的中壓高溫蒸汽加熱換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例4的中壓高溫蒸汽加熱換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例5的中壓高溫蒸汽加熱換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖8-12為本實(shí)用新型中散熱片的形狀示意圖；
[0029] 其中，1為中壓高溫管網(wǎng)、2為第一手動(dòng)閥、3為過濾網(wǎng)、4為第二手動(dòng)閥、5為計(jì)量 儀、6為溫度表、7為第一安全閥、8為第一壓力表、9為自動(dòng)閥、10為第三手動(dòng)閥、11為智能 閥、12為第二壓力表、13為中壓高溫蒸汽加熱換熱器、131為導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片，132為導(dǎo)熱管 聯(lián)接板、133為封頭、134為進(jìn)口法蘭、135為出口法蘭、136為放水口、137為支架、138為散 熱片、14為單相閥、15為排污閥、16為減壓閥、17為自動(dòng)智能閥、18為第三壓力表、19為第 二安全閥、20為疏水閥、21為閃蒸器。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不限于此。
[0031] 實(shí)施例1
[0032] 如圖1所示，本實(shí)用新型的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，包括中壓高溫管網(wǎng)1，中壓高 溫管網(wǎng)1依次安裝有第一手動(dòng)閥2、過濾網(wǎng)3、第二手動(dòng)閥4和計(jì)量儀5,計(jì)量儀5的兩側(cè)分 別安裝有第一安全閥7和溫度表6,第一安全閥7的一側(cè)安裝有第一壓力表8,計(jì)量儀5的 下方安裝有自動(dòng)閥9,自動(dòng)閥9為并列的2個(gè)，自動(dòng)閥9的下方安裝有若干換熱組件，換熱組 件的下方依次安裝有減壓閥16和自動(dòng)智能閥17,自動(dòng)智能閥17的兩側(cè)分別安裝有第三壓 力表18和疏水閥20,第三壓力表18的一側(cè)安裝有第二安全閥19,第二安全閥19的一側(cè)連 接有低溫區(qū)，疏水閥20的一側(cè)連接有閃蒸器21和普通蒸汽管網(wǎng)，換熱組件一側(cè)和自動(dòng)智能 閥17下方均安裝有排污閥15。
[0033] 本實(shí)用新型中的換熱組件包括從上往下依次連通的第三手動(dòng)閥10、智能閥11、第 二壓力表12、中壓高溫蒸汽加熱換熱器13和單相閥14,單相閥14與減壓閥16連通。
[0034] 如圖2和3所示，本實(shí)用新型中的中壓高溫蒸汽加熱換熱器13,包括若干導(dǎo)熱管聯(lián) 換熱片131，導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片131為金屬無縫導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片，能夠承受30公斤甚至更大 的壓力，也能夠承受高溫，導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片131的外部包覆有散熱片138,且導(dǎo)熱管聯(lián)換熱 片131的兩端均安裝有導(dǎo)熱管聯(lián)接板132,導(dǎo)熱管聯(lián)接板132外部安裝有封頭133,本實(shí)用 新型的換熱器還安裝有進(jìn)口法蘭134、出口法蘭135和放水口 136,進(jìn)口法蘭134、出口法蘭 135和放水口 136均安裝在封頭133上。
[0035] 如圖8-12所示，本實(shí)用新型中的散熱片138可以為圓形、方形、橢圓形、半圓形或 橢圓套片形。散熱片138為圓形時(shí)，導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片131與散熱片138呈內(nèi)外均為圓的形 狀；散熱片138為方形時(shí)，導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片131與散熱片138呈內(nèi)圓外方的形狀；散熱片138 為橢圓形時(shí)，導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片131與散熱片138呈內(nèi)外均橢圓的形狀；散熱片138為半圓形 時(shí)，導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片131與散熱片138呈內(nèi)圓外半圓的形狀；散熱片138為橢圓套片形時(shí)， 導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片131與散熱片138呈內(nèi)多個(gè)橢圓外方的形狀。其中散熱片138為橢圓形時(shí) 散熱效果最好。
[0036] 本實(shí)施例1中導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片131為串聯(lián)式安裝，進(jìn)口法蘭134和出口法蘭135 分別安裝在兩個(gè)封頭133上，放水口 136與出口法蘭135安裝在同一個(gè)封頭133上，且放水 口 136位于出口法蘭135上方，進(jìn)口法蘭134與放水口 136相對。
[0037] 實(shí)施例2
[0038] 如圖4所示，本實(shí)施例2中若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片131為并聯(lián)式安裝，進(jìn)口法蘭134、 出口法蘭135和放水口 136安裝在同一個(gè)封頭133上，且進(jìn)口法蘭134位于出口法蘭135 的上方，放水口 136安裝在封頭133的底部。
[0039] 本實(shí)施例2的其它結(jié)構(gòu)及連接方式與實(shí)施例1相同，此處不作贅述。
[0040] 實(shí)施例3
[0041] 如圖5所示，本實(shí)施例3中的中壓高溫蒸汽加熱換熱器13為第一臥式，若干導(dǎo)熱 管聯(lián)換熱片131為橫向且左右排列，進(jìn)口法蘭134、出口法蘭135和放水口 136安裝在同一 個(gè)封頭133上，且進(jìn)口法蘭134位于出口法蘭135的上方，放水口 136安裝在封頭133的底 部。
[0042] 本實(shí)施例3的其它結(jié)構(gòu)及連接方式與實(shí)施例1相同，此處不作贅述。
[0043] 實(shí)施例4
[0044] 如圖6所示，本實(shí)施例4中的中壓高溫蒸汽加熱換熱器13為第二臥式，若干導(dǎo)熱 管聯(lián)換熱片131為縱向且左右排列，進(jìn)口法蘭134與出口法蘭135安裝在同一個(gè)封頭133 上，放水口 136與出口法蘭135安裝在不同的封頭133上，且出口法蘭135與放水口 136相 對。
[0045] 本實(shí)施例4的其它結(jié)構(gòu)及連接方式與實(shí)施例1相同，此處不作贅述。
[0046] 實(shí)施例5
[0047] 如圖7所示，本實(shí)施例5中的中壓高溫蒸汽加熱換熱器13為立式，若干導(dǎo)熱管聯(lián) 換熱片131為橫向且上下排列，進(jìn)口法蘭134與出口法蘭135安裝在同一個(gè)封頭133上，進(jìn) 口法蘭134位于出口法蘭135上方，放水口 136與出口法蘭135安裝在不同的封頭133上， 且出口法蘭135與放水口 136相對，導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片131外部安裝有支架137,支架137兩 端均與導(dǎo)熱管聯(lián)接板132連接。
[0048] 本實(shí)施例5的其它結(jié)構(gòu)及連接方式與實(shí)施例1相同，此處不作贅述。
[0049] 本實(shí)用新型工作時(shí)，打開第一手動(dòng)閥2,中壓高溫蒸汽從中壓高溫管網(wǎng)1中進(jìn)入， 通過過濾網(wǎng)3進(jìn)行過濾后，打開第二手動(dòng)閥4,在計(jì)量儀5中計(jì)量得到實(shí)際所需要的量，此時(shí) 可以通過溫度表6觀察蒸汽的溫度，通過第一壓力表8觀察蒸汽的壓力，第一安全閥7用于 防止進(jìn)入的蒸汽壓力過大造成對系統(tǒng)的損傷，待確定了需要的蒸汽的壓力和溫度后，通過 自動(dòng)閥9進(jìn)入換熱組件，所需要的換熱組件為并列安裝的若干個(gè)，數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際工業(yè) 需要選擇。打開第二手動(dòng)閥10,通過壓力表12觀察壓力，智能閥11控制實(shí)際所需的壓力， 控制好壓力的蒸汽進(jìn)入中壓高溫蒸汽加熱換熱器13進(jìn)行換熱，然后通過單相閥14排出，排 污閥15將廢物排除。進(jìn)入設(shè)備后先通過減壓閥16降低中壓高溫蒸汽加熱換熱器13中出 來的壓力，自動(dòng)智能閥17根據(jù)溫度、流量的大小決定開啟或關(guān)閉，此時(shí)從第三壓力表18中 觀察蒸汽的壓力，并由第二安全閥19保證系統(tǒng)的安全性，此時(shí)的蒸汽進(jìn)入低溫區(qū)，系統(tǒng)產(chǎn) 生的水通過疏水閥20進(jìn)入普通蒸汽管網(wǎng)或通過閃蒸器21閃蒸后去其它普通蒸汽用設(shè)備， 最后的污物通過排污閥排除，實(shí)現(xiàn)整理蒸汽換熱過程，滿足了工業(yè)生產(chǎn)中中壓高溫的需求， 產(chǎn)生的廢水通過疏水閥20排放，可以應(yīng)用到其它設(shè)備中，產(chǎn)生的廢氣通過第二安全閥19排 放在低溫區(qū)，實(shí)現(xiàn)能源的綜合利用，非常適合在制革拉幅機(jī)、熱針紡定型機(jī)等領(lǐng)域應(yīng)用。采 用中壓高溫蒸汽加熱換熱器13,可以承受30公斤左右，最大壓力為36公斤，溫度最高可達(dá) 到320°C，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)中需要中壓高溫的需要。采用蒸汽加熱，可以采用工業(yè)余熱蒸 汽作為換熱源，實(shí)現(xiàn)梯級余熱利用，不僅為新能源的利用作出很大貢獻(xiàn)，而且有效避免了鍋 爐燃燒中的霧霾，消滅了霧霾的源頭，與環(huán)境保護(hù)的主題相一致，且價(jià)格便宜，成本低，操作 簡單。導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片外部包覆有圓形、方形、橢圓形、半圓形或橢圓套片形的散熱片，散熱 效果非常好。且中壓高溫蒸汽加熱換熱器13可以根據(jù)工業(yè)應(yīng)用的不同需求設(shè)計(jì)成串聯(lián)式、 并聯(lián)式、第一臥式、第二臥式或立式，滿足不同工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的布置方式。
[0050] 本實(shí)用新型中設(shè)置了減壓閥16,根據(jù)實(shí)際需要降低中壓高溫蒸汽加熱換熱器13 中的壓力，保護(hù)后續(xù)的設(shè)備。設(shè)置的自動(dòng)智能閥17可以根據(jù)溫度、流量決定是否開啟或閉 合，不僅損耗小、更加節(jié)能，還增加了中壓高溫蒸汽加熱換熱器13的使用壽命。
[0051] 上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù) 的限定，如進(jìn)口法蘭4、出口法蘭5和放水口 6在封頭3中的安裝位置的改變等凡利用此構(gòu) 思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡本實(shí)用新型中 沒有出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)及連接方式均為本領(lǐng)域的公知性常識。
【權(quán)利要求】
1. 一種中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于：包括中壓高溫管網(wǎng)，所述的中壓高溫管 網(wǎng)依次安裝有第一手動(dòng)閥、過濾網(wǎng)、第二手動(dòng)閥和計(jì)量儀，所述計(jì)量儀的兩側(cè)分別安裝有第 一安全閥和溫度表，所述第一安全閥的一側(cè)安裝有第一壓力表，所述計(jì)量儀的下方安裝有 自動(dòng)閥，所述自動(dòng)閥的下方安裝有若干換熱組件，所述換熱組件的下方依次安裝有減壓閥 和自動(dòng)智能閥，所述自動(dòng)智能閥的兩側(cè)分別安裝有第三壓力表和疏水閥，所述第三壓力表 的一側(cè)安裝有第二安全閥，所述第二安全閥的一側(cè)連接有低溫區(qū)，所述疏水閥的一側(cè)連接 有閃蒸器和普通蒸汽管網(wǎng)，所述的換熱組件一側(cè)和自動(dòng)智能閥下方均安裝有排污閥；所述 的換熱組件包括從上往下依次連通的第三手動(dòng)閥、智能閥、第二壓力表、中壓高溫蒸汽加熱 換熱器和單相閥，所述單相閥與減壓閥連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的中壓高溫蒸汽加 熱換熱器包括若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片，所述的導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片為金屬無縫導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片， 導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片的外部包覆有散熱片，且導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片的兩端均安裝有導(dǎo)熱管聯(lián)接板， 所述導(dǎo)熱管聯(lián)接板外部安裝有封頭，所述的換熱器還安裝有進(jìn)口法蘭、出口法蘭和放水口， 所述的進(jìn)口法蘭、出口法蘭和放水口均安裝在封頭上。
3. 如權(quán)利要求2所述的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的若干導(dǎo)熱管聯(lián)換 熱片為串聯(lián)式安裝，所述的進(jìn)口法蘭和出口法蘭分別安裝在兩個(gè)封頭上，所述的放水口與 出口法蘭安裝在同一個(gè)封頭上，且放水口位于出口法蘭上方，進(jìn)口法蘭與放水口相對。
4. 如權(quán)利要求2所述的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的若干導(dǎo)熱管聯(lián)換 熱片為并聯(lián)式安裝，所述的進(jìn)口法蘭、出口法蘭和放水口安裝在同一個(gè)封頭上，且進(jìn)口法蘭 位于出口法蘭的上方，放水口安裝在封頭的底部。
5. 如權(quán)利要求2所述的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的換熱器為第一臥 式，所述的若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片為橫向且左右排列，所述的進(jìn)口法蘭、出口法蘭和放水口安 裝在同一個(gè)封頭上，且進(jìn)口法蘭位于出口法蘭的上方，放水口安裝在封頭的底部。
6. 如權(quán)利要求2所述的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的換熱器為第二臥 式，所述的若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片為縱向且左右排列，所述的進(jìn)口法蘭與出口法蘭安裝在同 一個(gè)封頭上，所述的放水口與出口法蘭安裝在不同的封頭上，且出口法蘭與放水口相對。
7. 如權(quán)利要求2所述的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的換熱器為立式，所 述的若干導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片為橫向且上下排列，所述的進(jìn)口法蘭與出口法蘭安裝在同一個(gè)封 頭上，進(jìn)口法蘭位于出口法蘭上方，所述的放水口與出口法蘭安裝在不同的封頭上，且出口 法蘭與放水口相對，所述導(dǎo)熱管聯(lián)換熱片外部安裝有支架，所述支架兩端均與導(dǎo)熱管聯(lián)接 板連接。
8. 如權(quán)利要求2-7任一權(quán)利要求所述的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的 散熱片為圓形、方形、橢圓形、半圓形或橢圓套片形。
9. 如權(quán)利要求8所述的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的散熱片為橢圓形。
10. 如權(quán)利要求1所述的中壓高溫蒸汽控制系統(tǒng)，其特征在于：所述的自動(dòng)閥為并列的 2個(gè)。
【文檔編號】F17D3/01GK203907225SQ201420180576
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】陸寶夫, 陸偉峰, 虞衛(wèi)興, 陶家明, 方安興, 高火林 申請人:浙江精寶機(jī)械有限公司