一種低溫容器罐體夾層吸附劑裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于液化天然氣運(yùn)輸【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種低溫容器罐體夾層吸附劑裝置。該裝置的特殊之處是：增大了吸附劑與真空夾層內(nèi)的真空的接觸面積；具體方案是：吸附劑筒為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)筒以及固定套裝在內(nèi)筒外的外筒；吸附劑填充在內(nèi)筒和外筒之間；內(nèi)筒的筒壁上自真空夾層至內(nèi)罐體內(nèi)部的方向均勻開設(shè)有多個(gè)小孔；吸附劑通過多個(gè)小孔與真空夾層內(nèi)的真空接觸。通過使用本發(fā)明的裝置大大提高了吸附筒內(nèi)吸附劑與與真空夾層的接觸面積，提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】一種低溫容器罐體夾層吸附劑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液化天然氣運(yùn)輸【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種低溫容器罐體夾層吸附劑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]低溫鐵路罐車罐體結(jié)構(gòu)呈內(nèi)外雙罐設(shè)置，被抽真空的內(nèi)外罐之間所形成的真空夾層具有隔熱以及確保內(nèi)罐內(nèi)被液化氣體的安全性等功能。
[0003]同時(shí)，在內(nèi)罐的外壁通常會(huì)包裹一層絕熱材料，進(jìn)一步對(duì)內(nèi)罐起到隔熱的效果。但是，由于絕熱材料及真空夾層中的其它功能結(jié)構(gòu)件在使用過程中往往會(huì)產(chǎn)生一些h20、N2,
02、Ar等氣體，使內(nèi)外罐之間的真空夾層所具有真空性能持續(xù)下降，從而使真空絕熱效果降低。
[0004]為了解決該問題，通常使用的方式是在內(nèi)罐的外壁上設(shè)置一個(gè)吸附劑裝置，使吸附劑裝置金屬結(jié)構(gòu)和內(nèi)罐體內(nèi)介質(zhì)接觸，吸附劑裝置中的吸附劑和夾層真空接觸，利用介質(zhì)低溫提高吸附劑吸附能力，通過和真空夾層空間接觸的吸附劑吸附真空夾層的各種氣體分子，吸附真空夾層內(nèi)產(chǎn)生1120、隊(duì)、0231.等氣體，保證真空夾層的隔熱效果；
[0005]但是，目前常用的吸附劑裝置在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上使得吸附劑和真空夾層接觸面積較小，不能充分利用吸附劑的吸附能力，且吸附效率較低，極大的影響了吸附效果，降低了運(yùn)輸安全性。
[0006]如圖1所示，現(xiàn)有的吸附劑裝置結(jié)構(gòu)具體是:吸附劑裝置包括吸附劑筒、填充在吸附劑筒內(nèi)的吸附劑；吸附筒與低溫容器罐體的內(nèi)罐罐壁固定連接，吸附筒的一部分位于真空夾層內(nèi)，其余部分位于內(nèi)罐體內(nèi)；吸附劑筒位于真空夾層的部分的筒端面為開口端；吸附劑通過開口端與真空夾層內(nèi)的真空相接觸；因此，現(xiàn)有吸附劑裝置的吸附劑與真空夾層的真空接觸面積為吸附劑筒的開口端面積(即吸附筒的橫截面積)。實(shí)際使用過程中該結(jié)構(gòu)的問題在于:吸附劑筒內(nèi)部的吸附劑與真空夾層的真空接觸面積小，吸附劑不能充分發(fā)揮吸附功能，且吸附效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服【背景技術(shù)】中現(xiàn)有吸附劑裝置的缺陷，本發(fā)明提出了一種吸附劑與真空夾層的接觸面積大，吸附能力強(qiáng)、吸附效率高的低溫容器罐體夾層吸附劑裝置。
[0008]本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
[0009]一種低溫容器罐體夾層吸附劑裝置，吸附劑裝置包括吸附劑筒、填充在吸附劑筒內(nèi)的吸附劑；吸附筒與內(nèi)罐體罐壁固定連接，并且吸附筒的一部分位于真空夾層內(nèi)，其余部分位于內(nèi)罐體內(nèi)；吸附劑筒位于真空夾層的部分的筒端面為開口端；吸附劑通過開口端與真空夾層內(nèi)的真空相接觸；
[0010]其特征在于:所述吸附劑筒包括內(nèi)筒以及固定套裝在內(nèi)筒外的外筒；所述吸附劑填充在內(nèi)筒和外筒之間；所述內(nèi)筒的筒壁上自真空夾層至內(nèi)罐體的方向均勻開設(shè)有多個(gè)小孔；所述吸附劑通過多個(gè)小孔與真空夾層內(nèi)的真空接觸。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]1、本發(fā)明的吸附劑裝置，吸附劑筒采用雙層筒結(jié)構(gòu)，并在雙層筒的內(nèi)筒筒壁或者上開設(shè)多個(gè)小孔，吸附劑筒的開口端與內(nèi)筒筒壁上多個(gè)小孔形成多個(gè)氣流通道，使得吸附劑和真空夾層真空的接觸面積增多，從而大大提高了吸附劑裝置的吸附能力和吸附效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有吸附劑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明提出吸附劑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]1-內(nèi)罐體罐壁、2-真空夾層、3-內(nèi)筒、4-外筒、5-小孔、6-內(nèi)罐體內(nèi)部、7_吸附劑、8-吸附劑筒、9-開口端。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明為了確保雙層鐵路罐車中真空夾層的真空性能以及絕熱性能，提出了一種吸附劑與真空夾層的接觸面積大，吸附能力強(qiáng)、吸附效率高的低溫容器罐體夾層吸附劑裝置。以下結(jié)合附圖2對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述:
[0017]該低溫容器罐體夾層吸附劑裝置包括吸附劑筒8、填充在吸附劑筒8內(nèi)的吸附劑
7;吸附筒8與內(nèi)罐體罐壁固定連接，并且吸附筒8的一部分位于真空夾層2內(nèi)，其余部分位于內(nèi)罐體內(nèi)部6 ;吸附劑筒8位于真空夾層2的部分的筒端面為開口端9 ;吸附劑7通過開口端9與真空夾層2內(nèi)的真空相接觸；
[0018]為了增加吸附劑7與真空夾層2內(nèi)真空的接觸面積，該吸附裝置的特別之處是:
[0019]吸附劑筒8設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)筒以及固定套裝在內(nèi)筒3外的外筒4;吸附劑7填充在內(nèi)筒3和外筒4之間；內(nèi)筒3的筒壁上自真空夾層2至內(nèi)罐體內(nèi)部6的方向均勻開設(shè)有多個(gè)小孔5，吸附劑7通過多個(gè)小孔5與真空夾層2內(nèi)的真空接觸。
[0020]在工作過程中，通過多個(gè)小孔5進(jìn)一步的增大了吸附劑7與真空夾層2真空的接觸面積，充分利用了吸附劑吸附能力，且有效提高吸附劑工作效率，從而確保低溫容器罐體夾層真空結(jié)構(gòu)真空性能,進(jìn)而保障內(nèi)罐體液體的安全性。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫容器罐體夾層吸附劑裝置，吸附劑裝置包括吸附劑筒、填充在吸附劑筒內(nèi)的吸附劑；吸附筒與內(nèi)罐體罐壁固定連接，并且吸附筒的一部分位于真空夾層內(nèi)，其余部分位于內(nèi)罐體內(nèi)部；吸附劑筒位于真空夾層的部分的筒端面為開口端；吸附劑通過開口端與真空夾層內(nèi)的真空相接觸； 其特征在于:所述吸附劑筒包括內(nèi)筒以及固定套裝在內(nèi)筒外的外筒；所述吸附劑填充在內(nèi)筒和外筒之間；所述內(nèi)筒的筒壁上自真空夾層至內(nèi)罐體內(nèi)部的方向均勻開設(shè)有多個(gè)小孔；所述吸附劑通過多個(gè)小孔與真空夾層內(nèi)的真空接觸。
【文檔編號(hào)】F17C11/00GK104373813SQ201410641668
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】李照明, 呂玉峰, 范俊芳 申請(qǐng)人:西安軌道交通裝備有限責(zé)任公司