專利名稱：移動式液體容器罐體用防波板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防波板，尤其是涉及一種移動式液體容器罐體用防波板。
背景技術(shù)：
低溫液體移動式壓力容器設(shè)備，如低溫液體汽車罐車和低溫液體罐式集裝箱在運輸過程中，因裝載的低溫液體波動而產(chǎn)生的動載荷會影響容器主體結(jié)構(gòu)強度和車輛運行的安全，因此為了減小該影響需在罐體內(nèi)部設(shè)置防波板，以阻礙或減緩罐內(nèi)液體的波動。[0003] 目前常采用的有在公開號為CN 201027077Y的實用新型專利中公開的橫向防波板，其大體呈淺碟形并設(shè)有多個通孔。但是在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，上述防波板與容器連接處或者是中心人孔處應(yīng)力非常大，容易產(chǎn)生疲勞裂紋而導(dǎo)致上述部位產(chǎn)生撕裂失效的事故，并因結(jié)構(gòu)損壞而縮短容器設(shè)備的使用壽命。

實用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種使用時應(yīng)力分布合理，使用壽命較長的移動式容器罐體用防波板。 為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型提供了一種移動式液體容器罐體用防
波板，包括設(shè)有多個通孔的防波主板，其中所述防波主板為圓錐筒狀，防波主板的外部邊緣
設(shè)有外折板，該外折板包括圓環(huán)部分和圓錐筒部分，圓環(huán)部分與容器罐體相連接，圓錐筒部
分與防波主板相連接，且圓錐筒部分的錐度角與防波主板的錐度角相同。 根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，其中所述防波板還包括加強板，該加強板包括圓筒
部分和圓錐筒部分，圓筒部分中心的通孔為人孔，圓錐筒部分的邊緣與防波主板相連接，加
強板的圓錐筒部分的錐度與防波主板的錐度相同，加強板的厚度大于防波主板的厚度。 根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，其中所述防波主板的錐度角為60。 80° 。根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，其中所述人孔的直徑為450mm 1200mm。 根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，其中防波主板與外折板的連接處開有倒梯形的通孔。 根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，其中所述外折板的圓環(huán)部分通過加強圈與容器罐體相連接，所述加強圈上開有流液口 。 本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于，由于采用合理的防波板結(jié)構(gòu)形式和加強結(jié)構(gòu)，可以有效地加強內(nèi)罐罐體的強度和剛度，能夠有效地減小防波板及與內(nèi)容器體連接處的應(yīng)力集中，防止防波板和內(nèi)容器體結(jié)構(gòu)因運輸中液體沖擊的動載荷而造成破壞。

圖1為本實用新型的防波板與容器罐體相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實用新型的防波板的側(cè)視圖；[0014] 圖3為圖2中I部分的縱剖視圖；[0015] 圖4為圖2中11部分的縱剖視圖； 圖5為圖1中的防波板的A-A剖視圖；以及 圖6為圖1中的防波板的B-B剖視圖。
具體實施方式為了進一步說明本實用新型的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)說明，然而所述實施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本實用新型的專利保護范圍。 如圖1和圖2所示，防波板包括防波主板3、外折板2和加強板4。 請參考圖2，防波主板3為圓錐筒狀，其錐度角為60。 80° ，上面可均勻設(shè)置多
個圓形通孔31，其主要目的是為了減輕防波板的重量，并有利于卸液。 請參考圖2和圖4，外折板2可分為與罐體相連接的圓環(huán)部分21和與防波主板3相連接的錐筒部分22，其中錐筒部分22的錐度與防波主板3的錐度一致。如圖l所示，防波主板3與外折板2的連接處開有倒梯形的通孔1，主要是為了方便罐體頂部的管道9的安裝。 請參考圖2和圖3，加強板4包括圓筒部分41和圓錐筒部分42，圓筒部分41的中心孔為人孔5，圓錐筒部分42的邊緣與防波主板3相連接，加強板4的厚度大于防波主板3的厚度，主要目的是為了增強人孔5的邊緣承受應(yīng)力的能力。加強板4的圓錐筒部分42的錐度與防波主板3的錐度保持一致。人孔5的直徑為450mm 1200mm，以便于人員進出。[0023] 如圖3和圖4所示，加強板4和外折板2需要有一定的寬度以便與防波主板3焊接，外折板2的厚度也應(yīng)大于防波主板3的厚度，并盡量與圖1中罐體8的加強圈7的厚度相協(xié)調(diào)，以降低應(yīng)力集中。外折板2與罐體8上的加強圈7的焊接如圖5和圖6所示，其中的加強圈7為角鋼，其也可以為扁鋼，加強圈7焊接在罐體8的內(nèi)壁上，并可開有流液口71。外折板2圓環(huán)部分的外徑應(yīng)小于加強圈7的外徑，以便與加強圈焊7焊接，同時可以避免遮擋加強圈7上的流液口 71。外折板2在開口處內(nèi)側(cè)的部分需切除，結(jié)構(gòu)如圖6所示，相比加強圈7的寬度略伸出一部分，使厚度過渡平緩，以降低應(yīng)力集中。 本實用新型由于優(yōu)化了防波主板的形狀，折板連接方式和結(jié)構(gòu)尺寸，有效地降低了防波板與罐體連接及防波板結(jié)構(gòu)局部的應(yīng)力峰值，有效地延長了防波板結(jié)構(gòu)件及其移動式壓力容器設(shè)備的使用壽命。
權(quán)利要求一種移動式液體容器罐體用防波板，包括設(shè)有多個通孔的防波主板，其特征在于所述防波主板為圓錐筒狀，防波主板的外部邊緣設(shè)有外折板，該外折板包括圓環(huán)部分和圓錐筒部分，圓環(huán)部分與容器罐體相連接，圓錐筒部分與防波主板相連接，且圓錐筒部分的錐度角與防波主板的錐度角相同。
2. 如權(quán)利要求1所述的移動式液體容器罐體用防波板，其特征在于還包括加強板，該加強板包括圓筒部分和圓錐筒部分，圓筒部分中心的通孔為人孔，圓錐筒部分的邊緣與防波主板相連接，加強板的圓錐筒部分的錐度與防波主板的錐度相同，加強板的厚度大于防波主板的厚度。
3. 如權(quán)利要求1所述的移動式液體容器罐體用防波板，其特征在于所述防波主板的錐度角為60° 80° 。
4. 如權(quán)利要求2所述的移動式液體容器罐體用防波板，其特征在于所述人孔的直徑為450mm 1200mm。
5. 如權(quán)利要求1所述的移動式液體容器罐體用防波板，其特征在于防波主板與外折板的連接處開有倒梯形的通孔。
6. 如權(quán)利要求1所述的移動式液體容器罐體用防波板，其特征在于所述外折板的圓環(huán)部分通過加強圈與容器罐體相連接，所述加強圈上開有流液口。
專利摘要本實用新型提供了一種移動式液體容器罐體用防波板，包括設(shè)有多個通孔的防波主板，其中所述防波主板為圓錐筒狀，防波主板的外部邊緣設(shè)有外折板，該外折板包括圓環(huán)部分和圓錐筒部分，圓環(huán)部分與容器罐體相連接，圓錐筒部分與防波主板相連接，且圓錐筒部分的錐度角與防波主板的錐度角相同。本實用新型由于優(yōu)化了防波板的形狀，折板連接方式和結(jié)構(gòu)尺寸，有效地降低了防波板與罐體連接處及防波板結(jié)構(gòu)局部的應(yīng)力峰值，有效地延長了防波板結(jié)構(gòu)件及其移動式壓力容器設(shè)備的使用壽命。
文檔編號F17C13/00GK201487545SQ20092015533
公開日2010年5月26日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者張偉, 張炫, 施凱倫, 馬金華, 高潔 申請人:中集車輛(集團)有限公司;張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司