一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法，包括濃縮池（1）和攪拌槽（6），濃縮池（1）與攪拌槽（6）之間的輸入管道上依次設有底流泵（2）、密度計A（3）以及攪拌槽入口閥（5），在密度計A（3）與攪拌槽入口閥（5）之間的輸入管道與濃縮池（1）之間還連接一循環(huán)管道，在循環(huán)管道上設有循環(huán)閥（4）；在攪拌槽（6）與主泵之間的輸出管道依次設有攪拌槽出口閥（7）、過濾桶（8）、喂料泵（9）以及密度計B（10），過濾桶（8）還與工藝水管道連接。本發(fā)明使得在濃縮池和過濾桶中都可以對鐵精礦的濃度進行調節(jié)，避免了喂料泵輸送出去的漿體濃度過高無法調節(jié)的情形。
【專利說明】一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道輸送漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法，尤其是涉及一種用于長距離漿體管道輸送鐵精礦漿體的稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法。

【背景技術】
[0002]長距離漿體管道輸送要求輸送漿體的濃度符合工藝標準，如輸送鐵精礦要求漿體重量濃度為62%?69%。輸送漿體的濃度過高，漿體的物理特性會發(fā)生顯著變化，屈服應力會呈拋物線增長，沿程阻力迅速增加，造成加壓主泵、輸送管道承壓過高，影響加壓主泵、輸送管道安全運行；輸送漿體的濃度偏低，輸送能耗高、不經濟，且不利于下道脫水工序的開展。
[0003]如圖1為現有輸送工藝漿體濃度控制流程圖，其工作方式如下:濃縮池I循環(huán)濃縮漿體，底流泵2將濃縮池I底部漿體抽出，安裝于底流泵2出口管道的密度計A3實時監(jiān)測循環(huán)漿體濃度，當濃度>65%時，打開攪拌槽入口閥5，關閉循環(huán)閥4，漿體切入攪拌槽6存儲；當濃度〈65%時，打開循環(huán)閥4，關閉攪拌槽入口閥5，漿體循環(huán)入濃縮池繼續(xù)濃縮，直到漿體濃度>65%切入攪拌槽6。攪拌槽6的漿體通過喂料泵9輸往加壓主泵。
[0004]鑒于長距離管道輸送往往追求更低的輸送成本，更好的服務于下道工序，傾向于輸送高濃度漿體，而現有濃度控制流程僅有濃縮池I控制漿體濃度，一旦喂料泵9輸送出去的漿體濃度過高，則很難調節(jié)，缺乏靈活性、安全性。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明設計了一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法，其解決了長距離漿體管道僅靠濃縮池控制漿體濃度而很難調節(jié)，喂料泵輸送出去的漿體濃度過高時無法處理的問題。
[0006]為了解決上述存在的技術問題，本發(fā)明采用了以下方案:
一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)，包括濃縮池(I)和攪拌槽(6)，濃縮池(I)與攪拌槽(6 )之間的輸入管道上依次設有底流泵(2 )、密度計A (3 )以及攪拌槽入口閥(5 )，在密度計A (3)與攪拌槽入口閥(5)之間的輸入管道與濃縮池(I)之間還連接一循環(huán)管道，在循環(huán)管道上設有循環(huán)閥(4);在攪拌槽(6)與主泵之間的輸出管道依次設有攪拌槽出口閥
[7]、過濾桶(8)、喂料泵(9)以及密度計B(10)，其特征在于:過濾桶(8)還與工藝水管道連接，工藝水管道提供工藝水對過濾桶(8)中鐵精礦漿體進行稀釋。
[0007]進一步，工藝水管道上依次設有出口閥(11)、工藝水總閥(12)以及入口閥(13)，在工藝水總閥(12)兩端的工藝水管道上還連接旁通管道，旁通管道上設有調節(jié)閥門(14)。輸送漿體時，工藝水總閥(12)處于關閉狀態(tài)，出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態(tài)。
[0008]工藝水管末端連接在過濾桶8頂部，過濾桶8相當于安裝有過濾網的三通管，調節(jié)閥門14按比例打開閥門(如打開10%)時，水從過濾桶8頂部流出以稀釋漿體，喂料泵9將稀釋漿體輸往加壓主泵。
[0009]進一步，還包括PLC程序控制器(16)，PLC程序控制器(16)的一個端口通過數據線A (15)與調節(jié)閥門(14)連接，PLC程序控制器(16)的另一個端口通過數據線B (17)與密度計B (10)連接。
[0010]一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時，工藝水總閥(12)處于關閉狀態(tài)，出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態(tài)；當密度計B (10)的監(jiān)測濃度〉設定值時，密度計B (10)觸發(fā)給PLC程序控制器(16)輸入信號，PLC程序控制器(16)則輸出信號給調節(jié)閥門(14)，調節(jié)閥門(14)按比例打開調節(jié)閥門14以確保定量的稀釋水流入過濾桶(8)稀釋漿體，程序控制器(16)根據密度計B (10)輸出值不斷自動調節(jié)閥門(14)開度，跟蹤確保監(jiān)測濃度匹配設定值。稀釋漿體輸往加壓主泵。
[0011]一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時，工藝水總閥(12)處于關閉狀態(tài)，出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態(tài)，當密度計B (10)監(jiān)測濃度〈設定值時，PLC程序控制器(16)則輸出信號給調節(jié)閥門(14)，調節(jié)閥門(14 (開度為0，不需要稀釋，沒有被稀釋的鐵精礦漿體輸往加壓主泵。
[0012]該管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法與傳統(tǒng)管道輸送漿體稀釋控制系統(tǒng)相比，具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明使得在濃縮池和過濾桶中都可以對鐵精礦的濃度進行調節(jié)，避免了喂料泵輸送出去的漿體濃度過高無法調節(jié)的情形，增添了管道輸送漿體濃度控制系統(tǒng)的靈活性和獨立性，提升了管道輸送的經濟性和安全性，保障了加壓主泵和輸送管道的安全運行。
[0013](2 )本發(fā)明根據PLC程序控制器實時監(jiān)控密度計B數據，從而控制調節(jié)閥門開啟以及開啟比例，實現稀釋的自動化控制以及精確控制。
[0014](3)本發(fā)明控制簡易，操作方便，效果明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:現有輸送工藝漿體濃度控制流程圖；
圖2:本發(fā)明管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)的結構示意圖。
[0016]附圖標記說明:
I一濃縮池；2—底流泵；3—密度計A ;4—循環(huán)閥；5—攪拌槽入口閥；6—攪拌槽；7—攪拌槽出口閥；8—過濾桶；9—喂料泵；10—密度計B ；11—出口閥；12—工藝水總閥；13—入口閥；14一調節(jié)閥門；15—數據線A ; 16 — PLC程序控制器；17—數據線B。

【具體實施方式】
[0017]下面結合圖2，對本發(fā)明做進一步說明:
如圖2所示，一種管道輸送漿體稀釋控制系統(tǒng)，包括濃縮池1、底流泵2、密度計A3、循環(huán)閥4、攪拌槽入口閥5、攪拌槽6、攪拌槽出口閥7、過濾桶8、喂料泵9、密度計B10、調節(jié)閥門14以及PLC程序控制器16。
[0018]濃縮池I循環(huán)濃縮鐵精礦漿體，底流泵2將濃縮池I底部鐵精礦漿體抽出，安裝于底流泵2出口管道的密度計A3實時監(jiān)測循環(huán)鐵精礦漿體濃度，當鐵精礦濃度>65%時，打開攪拌槽入口閥5，關閉循環(huán)閥4，漿體切入攪拌槽6存儲；當濃度〈65%時，打開循環(huán)閥4，關閉攪拌槽入口閥5，漿體循環(huán)入濃縮池繼續(xù)濃縮，直到漿體濃度>65%切入攪拌槽6。攪拌槽6的漿體通過喂料泵9輸往加壓主泵。
[0019]調節(jié)閥門14的閥門開度以密度計BlO的濃度設定值(如68%)為匹配原則:安裝于喂料泵9出口管道的密度計BlO實時監(jiān)測喂料泵輸送出去的漿體濃度，當監(jiān)測濃度 > 設定值(如68%)時，密度計BlO觸發(fā)給PLC程序控制器16輸入信號，PLC程序控制器16則輸出信號給調節(jié)閥門14，調節(jié)閥門14按比例打開閥門(如打開10%)以確保定量的稀釋水流入過濾桶8稀釋漿體，其不斷自動調節(jié)閥門開度，跟蹤確保監(jiān)測濃度匹配設定值(如68%);當監(jiān)測濃度〈設定值(如68%)時，PLC程序控制器16則輸出信號給調節(jié)閥門14，調節(jié)閥門14開度為0，不需要稀釋。
[0020]本發(fā)明的工作原理如下:
1、輸送漿體時，工藝水總閥12處于關閉狀態(tài)，出口閥11和入口閥13處于打開狀態(tài)。當密度計BlO的監(jiān)測濃度 > 設定值(如68%)時，密度計BlO觸發(fā)給PLC程序控制器16輸入信號，PLC程序控制器16則輸出信號給調節(jié)閥門14，調節(jié)閥門14按比例打開閥門(如打開10%)以確保定量的稀釋水流入過濾桶8稀釋漿體，其不斷自動調節(jié)閥門開度，跟蹤確保監(jiān)測濃度匹配設定值(如68%)。稀釋漿體輸往加壓主泵。
[0021]2、輸送漿體時，工藝水總閥12處于關閉狀態(tài)，出口閥11和入口閥13處于打開狀態(tài)。當監(jiān)測濃度〈設定值(如68%)時，PLC程序控制器16則輸出信號給調節(jié)閥門14，調節(jié)閥門14開度為0，不需要稀釋。沒有稀釋的漿體輸往加壓主泵。
[0022]上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)，包括濃縮池(I)和攪拌槽(6)，濃縮池(I)與攪拌槽(6)之間的輸入管道上依次設有底流泵(2)、密度計A (3)以及攪拌槽入口閥(5)，在密度計A (3)與攪拌槽入口閥(5)之間的輸入管道與濃縮池(I)之間還連接一循環(huán)管道，在循環(huán)管道上設有循環(huán)閥(4);在攪拌槽(6)與主泵之間的輸出管道依次設有攪拌槽出口閥(7)、過濾桶(8)、喂料泵(9)以及密度計B (10)，其特征在于:過濾桶(8)還與工藝水管道連接，工藝水管道提供工藝水對過濾桶(8 )中鐵精礦漿體進行稀釋。
2.根據權利要求1所述管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)，其特征在于:工藝水管道上依次設有出口閥(11 )、工藝水總閥(12)以及入口閥(13)，在工藝水總閥(12)兩端的工藝水管道上還連接旁通管道，旁通管道上設有調節(jié)閥門(14 )。
3.根據權利要求2所述管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括PLC程序控制器(16)，PLC程序控制器(16)的一個端口通過數據線A (15)與調節(jié)閥門(14)連接，PLC程序控制器(16)的另一個端口通過數據線B (17)與密度計B (10)連接。
4.一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時，工藝水總閥(12)處于關閉狀態(tài)，出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態(tài)；當密度計B (10)的監(jiān)測濃度〉設定值時，密度計B (10)觸發(fā)給PLC程序控制器(16)輸入信號，PLC程序控制器(16)則輸出信號給調節(jié)閥門(14)，調節(jié)閥門(14)按比例打開調節(jié)閥門14以確保定量的稀釋水流入過濾桶(8)稀釋漿體，程序控制器(16)根據密度計B (10)輸出值不斷自動調節(jié)閥門(14)開度，跟蹤確保監(jiān)測濃度匹配設定值，稀釋漿體輸往加壓主泵。
5.一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時，工藝水總閥(12)處于關閉狀態(tài)，出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態(tài)，當密度計B (10)監(jiān)測濃度〈設定值時，PLC程序控制器(16)則輸出信號給調節(jié)閥門(14)，調節(jié)閥門(14 (開度為0，不需要稀釋，沒有被稀釋的鐵精礦漿體輸往加壓主泵。
【文檔編號】F17D3/01GK104165270SQ201410407231
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權日:2014年8月19日
【發(fā)明者】楊建 , 姬永麗, 張曉楠, 趙增佳, 李學鑫, 普雪嬌, 陶踔 申請人:云南大紅山管道有限公司