醫(yī)用液氧貯槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種醫(yī)用液氧貯槽，包括罐體，所述罐體內有系統(tǒng)氣化器，所述罐體上有進出液管路、排液管路、放空管路、測滿管路、液下管路、液上管路、殘液排放管路、空分進液管路和上部排液管路，所述放空管路由兩個支路組成且其末端連接內筒防爆裝置，與所述放空管路末端連接的還有一條氣相空間經濟回管路，該氣相空間經濟回管路利用自力式壓力控制閥來回收利用放空管路內的超壓部分氣體，然后利用上部排液管路內將氣體送回罐體內的系統(tǒng)氣化器。本實用新型的有益效果是：可避免安全裝置開啟，同時回收的氣體可重復使用，從而使液氧產品零損失。
【專利說明】醫(yī)用液氧貯槽
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療設備【技術領域】，特別是一種醫(yī)用液氧貯槽。
【背景技術】
[0002]目前各醫(yī)療系統(tǒng)大多不再采用氧氣瓶用于氧氣供應，已采用集中供氧系統(tǒng)。集中供氧系統(tǒng)通常有液氧貯槽、汽化器、管道、閥門和控制系統(tǒng)組成，其中液氧貯槽是集中供氧系統(tǒng)的關鍵設備。
[0003]“醫(yī)用液氧貯槽”主要從以下幾個方面進行研發(fā):
[0004]1、在標準GB8982-2009《醫(yī)用及航空呼吸用氧》中，對醫(yī)用氧氣純度有嚴格的規(guī)定，因此醫(yī)用液氧貯槽的清潔度必須得到嚴格的控制。油脂含量、固體顆粒物、纖維等除了滿足常規(guī)液氧貯槽的要求外，汽化后的氧氣還應滿足GB8982-2009的規(guī)定。為此，需要從材料選擇、清洗工藝及檢測方法等方面綜合考慮，以滿足醫(yī)用液氧貯槽的清潔度要求。
[0005]2、醫(yī)用液氧貯槽采用真空絕熱，具有良好的絕熱性能，但每天都會有少量液體汽化，并使醫(yī)用液氧貯槽壓力上升，這時，安全裝置可能開啟，不利于醫(yī)院管理，且造成醫(yī)用氧氣損失。因此，如何避免液體氣化導致安全裝置開啟以及氧氣損失，也成為一個需要解決的技術問題。
[0006]3、為保證醫(yī)用液氧貯槽有較長的真空壽命及良好的絕熱性能，在結構設計、材料選擇、制造工藝等方面需進行研究和試驗，如絕熱結構設計、吸附劑處理、液位等取樣口的設計等。
實用新型內容
[0007]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種醫(yī)用液氧貯槽，主要解決現(xiàn)有的醫(yī)用液氧貯槽存在的液體氣化導致安全裝置開啟以及氧氣損失的問題。
[0008]本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種醫(yī)用液氧貯槽，包括罐體，所述罐體內有系統(tǒng)氣化器，所述罐體上有進出液管路、排液管路、放空管路、測滿管路、液下管路、液上管路、殘液排放管路、空分進液管路和上部排液管路，所述放空管路由兩個支路組成且其末端連接內筒防爆裝置，與所述放空管路末端連接的還有一條氣相空間經濟回管路，該氣相空間經濟回管路利用自力式壓力控制閥來回收利用放空管路內的超壓部分氣體，然后利用上部排液管路內將氣體送回罐體內的系統(tǒng)氣化器。
[0009]作為優(yōu)選，所述放空管路的一個支路上設置增壓器和增壓閥。在不需要任何外部能源的條件下，通過增壓閥實現(xiàn)排液時自動穩(wěn)壓功能，同時保證氧氣的純度。
[0010]作為優(yōu)選，所述罐體為雙層圓筒形結構，內層容器及其配管均用奧氏體不銹鋼制造，外層容器用碳素鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖或采用多層纏繞絕熱材料并抽真空。
[0011]作為對上述方案的進一步改進，所述管體外層設置外筒防爆裝置。該外筒防爆裝置能夠有效保證外層容器的安全。
[0012]作為對上述方案的進一步改進，還包括從罐體夾層中引出的真空管路，該真空管路上設置高真空抽空閥和熱偶真空規(guī)管，可以很方便地測試罐體夾層的真空度。
[0013]作為對上述方案的進一步改進，所述罐體夾層中采用5A分子篩作為吸附劑，從而有效保證夾層的真空壽命。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:可避免安全裝置開啟，同時回收的氣體可重復使用，從而使液氧產品零損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中標記:a為進出液管路,b為排液管，c為放空管路，d為側滿管路，e為液下管路，f為液上管路，g為殘液排放管路，h為真空管路，i為空分進液管路，j為氣相空間經濟回管路，k為上部排液管路，R為熱偶真空規(guī)管，SI為內筒防爆裝置，S2為外筒防爆裝置，P為增壓器，V為增壓閥。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0018]實施例1:一種醫(yī)用液氧貯槽，包括罐體，所述罐體內有系統(tǒng)氣化器，所述罐體上有進出液管路a、排液管路b、放空管路C、測滿管路d、液下管路e、液上管路f、殘液排放管路g、空分進液管路i和上部排液管路k，所述放空管路c由兩個支路組成且其末端連接內筒防爆裝置SI，與所述放空管路c末端連接的還有一條氣相空間經濟回管路j，該氣相空間經濟回管路j利用自力式壓力控制閥來回收利用放空管路c內的超壓部分氣體，然后利用上部排液管路k內將氣體送回罐體內的系統(tǒng)氣化器。
[0019]實施例2:—種醫(yī)用液氧貯槽，包括罐體，所述罐體內有系統(tǒng)氣化器，所述罐體上有進出液管路a、排液管路b、放空管路C、測滿管路d、液下管路e、液上管路f、殘液排放管路g、空分進液管路i和上部排液管路k，所述放空管路c由兩個支路組成且其末端連接內筒防爆裝置SI，與所述放空管路c末端連接的還有一條氣相空間經濟回管路j，該氣相空間經濟回管路j利用自力式壓力控制閥來回收利用放空管路c內的超壓部分氣體，然后利用上部排液管路k內將氣體送回罐體內的系統(tǒng)氣化器。
[0020]所述放空管路c的一個支路上設置增壓器P和增壓閥V。
[0021]實施例3:如圖1所示，一種醫(yī)用液氧貯槽，包括罐體，所述罐體內有系統(tǒng)氣化器，所述罐體上有進出液管路a、排液管路b、放空管路C、測滿管路d、液下管路e、液上管路f、殘液排放管路g、空分進液管路i和上部排液管路k，所述放空管路c由兩個支路組成且其末端連接內筒防爆裝置SI，與所述放空管路c末端連接的還有一條氣相空間經濟回管路j，該氣相空間經濟回管路j利用自力式壓力控制閥來回收利用放空管路c內的超壓部分氣體，然后利用上部排液管路k內將氣體送回罐體內的系統(tǒng)氣化器。
[0022]所述放空管路c的一個支路上設置增壓器P和增壓閥V。
[0023]所述罐體為雙層圓筒形結構，內層容器及其配管均用奧氏體不銹鋼制造，外層容器用碳素鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖或采用多層纏繞絕熱材料并抽真空。
[0024]所述管體外層設置外筒防爆裝置S2。
[0025]還包括從罐體夾層中引出的真空管路h，該真空管路h上設置高真空抽空閥和熱偶真空規(guī)管R。
[0026]所述罐體夾層中采用5A分子篩作為吸附劑。
[0027]所述罐體上還設置有可供充液的接頭，可觀察罐內壓力的壓力表，可觀察罐內液面高度的液面計。罐體底部或端部設置有各種可供操作的閥門。
[0028]以上三個實施例并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種醫(yī)用液氧貯槽，包括罐體，所述罐體內有系統(tǒng)氣化器，所述罐體上有進出液管路(a)、排液管路(b)、放空管路(C)、測滿管路(d)、液下管路(e)、液上管路(f)、殘液排放管路(g)、空分進液管路(i )和上部排液管路(k)，所述放空管路(c)由兩個支路組成且其末端連接內筒防爆裝置(SI)，其特征在于:與所述放空管路(c)末端連接的還有一條氣相空間經濟回管路(j)，該氣相空間經濟回管路(j)利用自力式壓力控制閥來回收利用放空管路(C)內的超壓部分氣體，然后利用上部排液管路(k)內將氣體送回罐體內的系統(tǒng)氣化器。
2.根據權利要求1所述的醫(yī)用液氮貯槽，其特征在于:所述放空管路(c)的一個支路上設置增壓器(P)和增壓閥(V)。
3.根據權利要求1所述的醫(yī)用液氮貯槽，其特征在于:所述罐體為雙層圓筒形結構，內層容器及其配管均用奧氏體不銹鋼制造，外層容器用碳素鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖或采用多層纏繞絕熱材料并抽真空。
4.根據權利要求3所述的醫(yī)用液氮貯槽，其特征在于:所述管體外層設置外筒防爆裝置(S2)。
5.根據權利要求3所述的醫(yī)用液氮貯槽，其特征在于:還包括從罐體夾層中引出的真空管路(h)，該真空管路(h)上設置高真空抽空閥和熱偶真空規(guī)管(R)。
6.根據權利要求3所述的醫(yī)用液氮貯槽，其特征在于:所述罐體夾層中采用5A分子篩作為吸附劑。
【文檔編號】F17C13/04GK203442478SQ201320560230
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】黃凱, 付孝澤, 吳京國, 彭偉青 申請人:四川空分醫(yī)用工程有限公司