專利名稱：一種低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合裝置，具體涉及的是一種低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置。
背景技術(shù)：
隨著低溫技術(shù)的不斷發(fā)展，低溫液體應(yīng)用的領(lǐng)域日趨擴(kuò)大，各行各業(yè)對(duì)低溫貯運(yùn)設(shè)備的需求也不斷增大。低溫絕熱主要分堆積絕熱、真空粉末(纖維)絕熱、高真空多層絕熱和高真空多屏絕熱等絕熱形式。其中高真空多層絕熱憑借著其卓越的絕熱性能、簡(jiǎn)便的工藝，在低溫貯運(yùn)領(lǐng)域應(yīng)用尤為廣泛。在高真空多層絕熱儲(chǔ)罐中，多層絕熱包扎膜是保證低溫液體儲(chǔ)罐絕熱功能的重要結(jié)構(gòu)，多層絕熱材料由多層的高反射率的箔和多層低導(dǎo)熱系數(shù)的材料相互疊扎組成。目前，對(duì)多層絕熱包扎膜的復(fù)合一般采用人工復(fù)合方式，這種方式需要兩個(gè)或多個(gè)人進(jìn)行多次復(fù)合才能完成，不但工作效率低，而且容易造成不同膜之間的松緊不一樣，在包扎過(guò)程中造成包扎不均勻，甚至導(dǎo)致對(duì)到真空抽取的影響，進(jìn)而影響儲(chǔ)罐的絕熱性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，能夠高效的對(duì)低溫液體真空儲(chǔ)罐絕熱包扎膜進(jìn)行復(fù)合的自動(dòng)化復(fù)合裝置，以克服現(xiàn)有人工復(fù)合低溫液體儲(chǔ)罐絕熱膜的不足，。本實(shí)用新型的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型提供的一種低 溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，所述低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置包括:手動(dòng)輸送裝置1、切斷裝置2、主機(jī)體5、平臺(tái)9和機(jī)架10 ;其改進(jìn)之處在于，所述機(jī)架10水平設(shè)置，所述機(jī)架10依次設(shè)置放卷裝置、手動(dòng)輸送裝置1、切斷裝置2和軌道；所述軌道設(shè)有可移動(dòng)的主機(jī)體5 ;所述軌道下方設(shè)有與之平行的平臺(tái)9。其中，所述主機(jī)體5設(shè)有與所述軌道相匹配的軌道輪7和鏈輪8。其中，所述主機(jī)體5的底部設(shè)有氣動(dòng)夾具和膜壓緊裝置3。其中，所述主機(jī)體5靠近所述手動(dòng)輸送裝置I出料端設(shè)有撫平裝置4，遠(yuǎn)離所述手動(dòng)輸送裝置I出料端設(shè)有位置感應(yīng)器6。其中，所述手動(dòng)輸送裝置I設(shè)有手動(dòng)輸送軸、手動(dòng)輸送輪和控制所述手動(dòng)輸送軸上下移動(dòng)的氣控裝置。其中，所述切斷裝置2垂直所述平臺(tái)9，且設(shè)有控制所述切斷裝置2上下移動(dòng)的氣
控裝置。其中，所述放卷裝置設(shè)有放卷軸11，所述放卷軸11兩端設(shè)有活動(dòng)擋卷盤(pán)12。其中，所述放卷軸11設(shè)置在所述機(jī)架10的軸承座中。其中，所放卷軸11的數(shù)量彡4。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是:1、復(fù)合效率高；2、復(fù)合質(zhì)量穩(wěn)定；3、可實(shí)現(xiàn)多層復(fù)合；4、操作簡(jiǎn)單、節(jié)省人力。

圖1是:本實(shí)用新型提供的一種低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置的主體結(jié)構(gòu)圖；圖2是:本實(shí)用新型提供的一種低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置中的放卷裝置俯視結(jié)構(gòu)圖；其中:1、手動(dòng)輸送裝置；2、切斷裝置；3、膜壓緊裝置；4、撫平裝置；5、主機(jī)體；6、位置傳感器；7、軌道輪；8、鏈輪；9、平臺(tái)；10、機(jī)架；11、放卷軸；12、活動(dòng)擋卷盤(pán)。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置為例，如附圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置包括:手動(dòng)輸送裝置1、切斷裝置2、膜壓緊裝置3、撫平裝置4、主機(jī)體5、位置傳感器6、軌道輪7、鏈輪8、平臺(tái)
9、機(jī)架10。當(dāng)復(fù)合來(lái)自機(jī)架10左邊的放卷裝置中的絕熱膜時(shí)，氣控裝置將手動(dòng)輸送軸頂起，將復(fù)合的絕熱膜放在手動(dòng)輸送軸下，氣控裝置將手動(dòng)輸送軸放下壓住待復(fù)合的絕熱膜，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輸送輪I把絕熱膜輸送到主機(jī)體5的氣動(dòng)夾具里夾緊，通過(guò)氣控裝置放下?lián)崞窖b置4 ;開(kāi)啟主機(jī)體向右移動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)通過(guò)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪8帶動(dòng)軌道輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，主體機(jī)5開(kāi)始在機(jī)架10的軌道上帶著要復(fù)合的絕熱膜向右移動(dòng)，要復(fù)合的絕熱膜就被平鋪在了平臺(tái)9上，同時(shí)撫平裝置4把要復(fù)合的絕熱膜在平臺(tái)9上進(jìn)行撫平；當(dāng)主體機(jī)5移動(dòng)到設(shè)定距離時(shí)，位置感應(yīng)傳感器6發(fā)出反饋信號(hào)使電機(jī)停止工作，然后啟動(dòng)機(jī)架10上的切斷裝置2切斷復(fù)合的絕熱膜，復(fù)合過(guò)程完成。如果絕熱膜要復(fù)合的層數(shù)較多就需要重復(fù)上述操作，進(jìn)行多次復(fù)合，在復(fù)合的過(guò)程中氣控裝置會(huì)控制膜壓緊裝置3對(duì)上次復(fù)合的絕熱膜進(jìn)行壓緊撫平，從而最大限度的減少絕熱膜之間的空隙，保證了絕熱膜復(fù)合的質(zhì)量。同時(shí)極大的提高了生產(chǎn)效率。其中，如附圖2所示，低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置中的放卷裝置一次可放置至少四卷絕熱膜，絕熱膜放到放卷軸11上然后用活動(dòng)擋卷盤(pán)12鎖住，再把放卷軸11放在機(jī)架10的軸承座里。放卷軸11沒(méi)有驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由移動(dòng)的主機(jī)體5通過(guò)拉動(dòng)絕熱膜提供。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，所述低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置包括:手動(dòng)輸送裝置(I)、切斷裝置(2)、主機(jī)體(5)、平臺(tái)(9)和機(jī)架(10);其特征在于，所述機(jī)架(10)水平設(shè)置，所述機(jī)架(10)依次設(shè)置放卷裝置、手動(dòng)輸送裝置(I)、切斷裝置(2)和軌道；所述軌道設(shè)有可移動(dòng)的主機(jī)體(5);所述軌道下方設(shè)有與之平行的平臺(tái)(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，其特征在于，所述主機(jī)體(5)設(shè)有與所述軌道相匹配的軌道輪(7)和鏈輪(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，其特征在于，所述主機(jī)體(5 )的底部設(shè)有氣動(dòng)夾具和膜壓緊裝置(3 )。
4.如權(quán)利要求1所述的低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，其特征在于，所述主機(jī)體(5)靠近所述手動(dòng)輸送裝置(I)出料端設(shè)有撫平裝置(4)，遠(yuǎn)離所述手動(dòng)輸送裝置(I)出料端設(shè)有位置感應(yīng)器(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，其特征在于，所述手動(dòng)輸送裝置(I)設(shè)有手動(dòng)輸送軸、手動(dòng)輸送輪和控制所述手動(dòng)輸送軸上下移動(dòng)的氣控裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，其特征在于，所述切斷裝置(2 )垂直所述平臺(tái)(9 )，且設(shè)有控制所述切斷裝置(2 )上下移動(dòng)的氣控裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，其特征在于，所述放卷裝置設(shè)有放卷軸(11)，所述放卷軸(11)兩端設(shè)有活動(dòng)擋卷盤(pán)(12 )。
8.如權(quán)利要求7所述的低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，其特征在于，所述放卷軸(11)設(shè)置在所述機(jī)架(10)的軸承座中。
9.如權(quán)利要求8所述的低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，其特征在于，所放卷軸(11)的數(shù)量>4。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置，該低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置包括手動(dòng)輸送裝置1、切斷裝置2、主機(jī)體5、平臺(tái)9和機(jī)架10；其改進(jìn)之處在于，機(jī)架10為水平設(shè)置，機(jī)架10依次設(shè)置放卷裝置、手動(dòng)輸送裝置1、切斷裝置2和軌道；軌道設(shè)有可移動(dòng)的主機(jī)體5；軌道下方設(shè)有與之平行的平臺(tái)9。和現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型提供的低溫液體真空儲(chǔ)罐復(fù)合絕熱包扎膜的復(fù)合裝置能夠一次至少?gòu)?fù)合四層絕熱膜，在復(fù)合過(guò)程中采用氣動(dòng)控制，可自動(dòng)完成膜貼緊、撫平和切斷；整個(gè)復(fù)合過(guò)程只需一人操作，復(fù)合效率高、復(fù)合質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)F17C1/12GK203068122SQ20132006967
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者吳志明 申請(qǐng)人:珠海共同機(jī)械設(shè)備有限公司