專(zhuān)利名稱：套管內(nèi)管道泄漏報(bào)警裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管路氣密性檢測(cè)，尤其涉及一種套管內(nèi)管道泄漏報(bào)警裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，某型飛機(jī)高溫管道包覆絕熱套管，絕熱套管材料為聚醚醚酮，絕熱套管壁厚0.5mm，與內(nèi)部管道之間的空氣夾層為7mm。絕熱套管具有隔熱功能，能夠保護(hù)高溫管道附近的結(jié)構(gòu)及其他系統(tǒng)構(gòu)件，為探測(cè)絕熱套管內(nèi)高溫管道的泄漏，在每根絕熱套管上均開(kāi)一個(gè)Φ25πιπι的泄漏探測(cè)孔，每個(gè)泄漏探測(cè)孔上方25mm處設(shè)溫度探測(cè)點(diǎn)，當(dāng)探測(cè)點(diǎn)溫度值達(dá)到設(shè)定值時(shí)即判斷內(nèi)部管道泄漏。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，泄漏探測(cè)孔上方的溫度與測(cè)溫點(diǎn)的位置關(guān)系非常大，傳感器的位置稍有偏差，就會(huì)帶來(lái)十幾度甚至幾十度的溫度偏差，另外，探測(cè)點(diǎn)溫度受環(huán)境溫度的影響也非常大，所以泄漏探測(cè)準(zhǔn)確度不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是:提供一種套管內(nèi)管道泄漏報(bào)警裝置，探測(cè)準(zhǔn)確，對(duì)管路損壞小。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種套管內(nèi)管道泄漏報(bào)警裝置，包括:毛細(xì)管探測(cè)器、連接裝置，連接裝置鋪設(shè)于絕熱套管外壁，連接裝置上串接有毛細(xì)管探測(cè)器，所述毛細(xì)管探測(cè)器前端的毛細(xì)管通過(guò)絕熱套管表面的泄漏探測(cè)孔插入絕熱套管內(nèi)腔，連接裝置末端通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)連接報(bào)警器。本實(shí)用新型的·有益效果是:絕熱套管不用開(kāi)太大的泄漏探測(cè)孔，毛細(xì)管探測(cè)器可像針一樣直接插入絕熱套管內(nèi)腔，不會(huì)對(duì)絕熱套管造成損壞，使絕熱性更好。

圖1為現(xiàn)有絕熱套管結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型套管內(nèi)管道泄漏報(bào)警裝置整體連接示意圖。圖3為本實(shí)用新型毛細(xì)管探測(cè)器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:本實(shí)用新型提供一種套管內(nèi)管道泄漏報(bào)警裝置，如圖2所示，包括:毛細(xì)管探測(cè)器1、連接裝置2，連接裝置2鋪設(shè)于絕熱套管外壁，連接裝置2上串接有毛細(xì)管探測(cè)器1，所述毛細(xì)管探測(cè)器I前端的毛細(xì)管通過(guò)絕熱套管表面的泄漏探測(cè)孔插入絕熱套管內(nèi)腔，連接裝置2末端通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)連接報(bào)警器。進(jìn)一步的，如圖3所示，毛細(xì)管探測(cè)器I包括:[0016]毛細(xì)管4、探測(cè)器本體5、外部連動(dòng)機(jī)構(gòu)6、單向活門(mén)7、磁鐵8、支架9 ；中空的探測(cè)器本體5前端接毛細(xì)管4，探測(cè)器本體5內(nèi)固定連接有支架9，單向活門(mén)7從探測(cè)器本體5尾部插入探測(cè)器本體5，支架9通過(guò)磁鐵8與單向活門(mén)7前端吸合，單向活門(mén)7連接外部連動(dòng)機(jī)構(gòu)6。連接裝置2上還設(shè)有卸壓閥3。正常情況下，磁鐵8吸合單向活門(mén)7關(guān)閉。當(dāng)內(nèi)部管道泄漏時(shí)，絕熱套管內(nèi)腔壓力升高，氣壓傳至毛細(xì)管探測(cè)器1，單向活門(mén)7被氣壓頂開(kāi)，同時(shí)帶動(dòng)外部連動(dòng)機(jī)構(gòu)6轉(zhuǎn)換指示，壓力通過(guò)連接裝置2傳至壓力開(kāi)關(guān)，壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)壓力開(kāi)關(guān)接通，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。巡檢人員在排查故障時(shí)查看每個(gè)毛細(xì)管探測(cè)器I的連動(dòng)機(jī)構(gòu)6的狀態(tài)，如果連動(dòng)機(jī)構(gòu)6轉(zhuǎn)換指示，則判斷該毛細(xì)管探測(cè)器I所在區(qū)域的內(nèi)部管道存在氣體泄漏。另外，如果連接裝置2內(nèi)氣壓達(dá)到一定值，氣體可以通過(guò)卸壓閥3排出。與連接裝置2連接的壓力開(kāi)關(guān)的報(bào)警值可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。單向活門(mén)打開(kāi)時(shí)，外部連動(dòng)機(jī)構(gòu)有指示，可準(zhǔn)確定位泄漏點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道泄漏，對(duì)泄漏探測(cè)準(zhǔn)確度可達(dá)100%。另外，由于采用單向活門(mén)，泄漏的氣體不會(huì)串流至其它毛細(xì)管探測(cè)器；泄壓閥的卸壓值高于壓力開(kāi)關(guān)報(bào)警值的2倍，也不會(huì) 發(fā)生壓力開(kāi)關(guān)未吸合卸壓閥卸壓的情況。
權(quán)利要求1.一種套管內(nèi)管道泄漏報(bào)警裝置，其特征在于，包括: 毛細(xì)管探測(cè)器、連接裝置， 連接裝置鋪設(shè)于絕熱套管外壁，連接裝置上串接有毛細(xì)管探測(cè)器，所述毛細(xì)管探測(cè)器前端的毛細(xì)管通過(guò)絕熱套管表面的泄漏探測(cè)孔插入絕熱套管內(nèi)腔，連接裝置末端通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)連接報(bào)警器。
2.如權(quán)利要求1所述的套管內(nèi)管道泄漏報(bào)警裝置，其特征在于，毛細(xì)管探測(cè)器包括: 毛細(xì)管、外部連動(dòng)機(jī)構(gòu)、單向活門(mén)、磁鐵、支架、探測(cè)器本體； 中空的探測(cè)器本體前端接毛細(xì)管，探測(cè)器本體內(nèi)固定連接有支架，單向活門(mén)從探測(cè)器本體尾部插入探測(cè)器本體，支架通過(guò)磁鐵與單向活門(mén)前端吸合，單向活門(mén)連接外部連動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的套管內(nèi)管道泄漏報(bào)警裝置，其特征在于， 連接裝置上還設(shè)有 卸壓閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種套管內(nèi)管道泄漏報(bào)警裝置，涉及管路氣密性檢測(cè)，技術(shù)方案包括毛細(xì)管探測(cè)器、連接裝置，連接裝置鋪設(shè)于絕熱套管外壁，連接裝置上串接有毛細(xì)管探測(cè)器，所述毛細(xì)管探測(cè)器前端的毛細(xì)管通過(guò)絕熱套管表面的泄漏探測(cè)孔插入絕熱套管內(nèi)腔，連接裝置末端通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)連接報(bào)警器。本實(shí)用新型絕熱套管不用開(kāi)太大的泄漏探測(cè)孔，毛細(xì)管探測(cè)器可像針一樣直接插入絕熱套管內(nèi)腔，不會(huì)對(duì)絕熱套管造成損壞，使絕熱性更好。適用于各種絕熱管道的泄漏檢測(cè)。
文檔編號(hào)F17D5/02GK203115504SQ20132006037
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者卜雪妮 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司西安飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所