專利名稱：增壓出液管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型增壓出液管，涉及管路技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及增壓出液管技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，車(chē)載液化天然氣內(nèi)膽中的出液管，均為U形管的結(jié)構(gòu)，其目的就是為了使液態(tài)的天然氣始終留存在所述的U形管中、以便起到像抽水馬桶下面的彎管那樣的作用(即以水封的方式將其與外界隔離開(kāi)來(lái))，正是由于其結(jié)構(gòu)的原因，所以存在著加工難度大、不利于維修與保養(yǎng)、特別是液化天然氣流通不暢的不足、缺陷與弊端?；诎l(fā)明人的專業(yè)知識(shí)與工作經(jīng)驗(yàn)及對(duì)事業(yè)的不懈追求，在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，經(jīng)多次反復(fù)試驗(yàn)，采取“具有折彎角度”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了本實(shí)用新型；既起到了液封的作用、又使液化天然氣流通順暢、還極大的簡(jiǎn)化了加工工藝，解決了已有公知技術(shù)與現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型采取“具有折彎角度”關(guān)鍵技術(shù)，其增壓出液套管、增壓出液管、增壓套管管帽均設(shè)置在液化天然氣的內(nèi)膽中，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)的內(nèi)端與增壓出液管的外端焊接連接，其增壓出液套管與增壓出液管套裝連接，其增壓出液管內(nèi)端穿過(guò)的增壓套管管帽與增壓出液套管的內(nèi)端焊接連接，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)的外側(cè)及增壓出液套管的外端均與液化天然氣內(nèi)膽的前封頭焊接連接。通過(guò)本實(shí)用新型達(dá)到的目的是①、采取“具有折彎角度”關(guān)鍵技術(shù)，提供“增壓出液管”的新裝置。②、使本實(shí)用新型的構(gòu)思獨(dú)特而超出常規(guī)、設(shè)計(jì)科學(xué)合理而簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)巧妙而實(shí)用、效果顯著而穩(wěn)定可靠。③、使本實(shí)用新型在一定折彎角度狀態(tài)下，既起到了液封的作用(自然而然的將液與氣隔離開(kāi)來(lái))、又使液化天然氣流通順暢、還極大的簡(jiǎn)化了加工工藝。④、解決已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀的不足、缺陷與弊端。⑤、使本實(shí)用新型便于制作而成本低、方便使用而利于廣泛推廣應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種增壓出液管，由增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)、增壓出液套管、增壓出液管、增壓套管管帽構(gòu)成；所述增壓出液管，其增壓出液套管、增壓出液管、增壓套管管帽均設(shè)置在液化天然氣的內(nèi)膽中，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)的內(nèi)端與增壓出液管的外端焊接連接，其增壓出液套管與增壓出液管套裝連接，其增壓出液管內(nèi)端穿過(guò)的增壓套管管帽與增壓出液套管的內(nèi)端焊接連接，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)的外側(cè)及增壓出液套管的外端均與液化天然氣內(nèi)膽的前封頭焊接連接。所述的增壓出液管，所述增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)為管箍狀結(jié)構(gòu)，所述增壓出液套管為管狀結(jié)構(gòu)，所述增壓出液管為具有折彎角度的管狀結(jié)構(gòu)，所述增壓套管管帽為截面呈T形的管狀結(jié)構(gòu)。[0009]所述的增壓出液管，所述增壓出液管的折彎角度為160-170度角。由于采用了本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案；由于采用了 “具有折彎角度”關(guān)鍵技術(shù)；由于本實(shí)用新型其增壓出液套管、增壓出液管、增壓套管管帽均設(shè)置在液化天然氣的內(nèi)膽中，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)的內(nèi)端與增壓出液管的外端焊接連接，其增壓出液套管與增壓出液管套裝連接，其增壓出液管內(nèi)端穿過(guò)的增壓套管管帽與增壓出液套管的內(nèi)端焊接連接，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)的外側(cè)及增壓出液套管的外端均與液化天然氣內(nèi)膽的前封頭焊接連接。使得本實(shí)用新型與已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀相比，獲得的有益效果是1、本實(shí)用新型在采取“具有折彎角度”關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)上，提供了“增壓出液管”的新裝置。2、本實(shí)用新型的構(gòu)思獨(dú)特而超出常規(guī)、設(shè)計(jì)科學(xué)合理而簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)巧妙而實(shí)用、效果顯著而穩(wěn)定可靠。3、本實(shí)用新型在一定折彎角度狀態(tài)下，既起到了液封的作用(自然而然的將液與氣隔離開(kāi)來(lái))、又使液化天然氣流通順暢、還極大的簡(jiǎn)化了加工工藝。4、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使得其可在保持液化天然氣具有一定蒸發(fā)率前提下而確保了整體過(guò)程的絕對(duì)安全，改變了已有公知技術(shù)只強(qiáng)調(diào)蒸發(fā)率越低越好而對(duì)安全重視不夠的觀念。5、本實(shí)用新型解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀的不足、缺陷與弊端。6、本實(shí)用新型有效強(qiáng)化了對(duì)于過(guò)載、震動(dòng)、沖擊、顛簸、防撞、惡劣路況等外界因素的適應(yīng)性，適應(yīng)我國(guó)惡劣路況的實(shí)際要求、有效的提高了使用壽命。7、本實(shí)用新型便于制作而成本低，顯著提高了本行業(yè)的技術(shù)水平，方便使用而利于廣泛推廣應(yīng)用。

說(shuō)明書(shū)附圖為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的剖面示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)1、增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)，2、增壓出液套管，3、增壓出液管，4、增壓套管管帽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說(shuō)明書(shū)附圖所示一種增壓出液管，由增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)1、增壓出液套管2、增壓出液管3、增壓套管管帽4構(gòu)成；所述增壓出液管，其增壓出液套管2、增壓出液管3、增壓套管管帽4均設(shè)置在液化天然氣的內(nèi)膽中，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)I的內(nèi)端與增壓出液管3的外端焊接連接，其增壓出液套管2與增壓出液管3套裝連接，其增壓出液管3內(nèi)端穿過(guò)的增壓套管管帽4與增壓出液套管2的內(nèi)端焊接連接，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)I的外側(cè)及增壓出液套管2的外端均與液化天然氣內(nèi)膽的前封頭焊接連接。所述的增壓出液管，所述增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)I為管箍狀結(jié)構(gòu)，所述增壓出液套管2為管狀結(jié)構(gòu)，所述增壓出液管3為具有折彎角度的管狀結(jié)構(gòu)，所述增壓套管管帽4為截面呈T形的管狀結(jié)構(gòu)。[0024]所述的增壓出液管，所述增壓出液管3的折彎角度為160-170度角。在上述的實(shí)施過(guò)程中對(duì)所述增壓出液管3的折彎角度分別以160、161、162、163、164、165、166、167、168、169、170度角進(jìn)行了實(shí)施；均獲得了預(yù)期的良好效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可順暢實(shí)施，但在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種增壓出液管，其特征在于由增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)(I)、增壓出液套管(2)、增壓出液管(3)、增壓套管管帽(4)構(gòu)成； 所述增壓出液管，其增壓出液套管(2)、增壓出液管(3)、增壓套管管帽(4)均設(shè)置在液化天然氣的內(nèi)膽中，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)(I)的內(nèi)端與增壓出液管(3)的外端焊接連接，其增壓出液套管(2)與增壓出液管(3)套裝連接，其增壓出液管(3)內(nèi)端穿過(guò)的增壓套管管帽(4)與增壓出液套管(2)的內(nèi)端焊接連接，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)(I)的外側(cè)及增壓出液套管(2)的外端均與液化天然氣內(nèi)膽的前封頭焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓出液管，其特征在于所述增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)(I)為管箍狀結(jié)構(gòu)，所述增壓出液套管(2)為管狀結(jié)構(gòu),所述增壓出液管(3)為具有折彎角度的管狀結(jié)構(gòu)，所述增壓套管管帽(4)為截面呈T形的管狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增壓出液管，其特征在于所述增壓出液管(3)的折彎角度為160_170度角。
專利摘要本實(shí)用新型的增壓出液管涉及管路技術(shù)領(lǐng)域。以“具有折彎角度”關(guān)鍵技術(shù)，其增壓出液套管、增壓出液管、增壓套管管帽均設(shè)置在液化天然氣的內(nèi)膽中，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)的內(nèi)端與增壓出液管的外端焊接連接，其增壓出液套管與增壓出液管套裝連接，其增壓出液管內(nèi)端穿過(guò)的增壓套管管帽與增壓出液套管的內(nèi)端焊接連接，其增壓出液管補(bǔ)強(qiáng)的外側(cè)及增壓出液套管的外端均與液化天然氣內(nèi)膽的前封頭焊接連接。用于液化天然氣的輸送。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、既起到了液封的作用、又使液化天然氣流通順暢、還極大的簡(jiǎn)化了加工工藝。
文檔編號(hào)F17C13/00GK202834738SQ20122042543
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者呂興民, 張?jiān)鰻I(yíng), 劉宇, 李兆亭, 趙劍, 楊帥 申請(qǐng)人:北京天海工業(yè)有限公司