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低溫容器內(nèi)部管路的制作方法

文檔序號:5813036閱讀:224來源:國知局
專利名稱:低溫容器內(nèi)部管路的制作方法
低溫容器內(nèi)部管路技術(shù)領域
本發(fā)明屬于低溫管體安全技術(shù)領域,涉及一種低溫容器內(nèi)部管路,尤其涉及一種運輸液化天然氣等低溫液體的低溫容器內(nèi)部管路。
背景技術(shù)
運輸液化天然氣等低溫液體的儲罐內(nèi)部均設置有大量的管路,用于低溫液體的裝卸、液面顯示以及通氣等。目前在罐體內(nèi)的管路設計不合理時,外界大氣熱量易通過管路中的低溫液體傳入到內(nèi)容器中,使得容器的絕熱指標較差,容器中的低溫液體蒸發(fā)較快,給低溫液體介質(zhì)儲運安全及經(jīng)濟效益帶來損害,同時若管路結(jié)構(gòu)不合理,管路的制造工藝性也差。發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種具有防止低溫液體穿透、絕熱性能提升以及便于制造的低溫容器內(nèi)部管路。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是本發(fā)明提供了一種低溫容器內(nèi)部管路,包括伸出罐體的直管、設置在罐體內(nèi)部的并用于改變直管內(nèi)部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭; 所述直管通過第一彎頭與第二彎頭相連;其特殊之處在于所述第二彎頭與直管之間的高度不低于直管的外徑的5倍。
上述第二彎頭與直管之間的高度大于直管的外徑。
上述第一彎頭與第二彎頭之間的距離不低于200毫米。
本發(fā)明的優(yōu)點是
本發(fā)明考慮到罐體內(nèi)部裝載的液化后的液體的物理參數(shù)以及運用連通器的原理, 提供了一種設置在低溫容器內(nèi)部管路,包括伸出罐體的直管、設置在罐體內(nèi)部的并用于改變直管內(nèi)部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭;直管通過第一彎頭與第二彎頭相連, 本發(fā)明所提供的低溫容器內(nèi)部管路的兩個彎頭之間的距離L不低于200mm ;管路的高度h 大于5倍的管路外徑;具有防止罐體內(nèi)部低溫液體穿透,導致罐的絕熱性能降低;制造工藝性好,既有的彎管設備即可方便制造。


圖I是本發(fā)明所提供的低溫容器內(nèi)部管路的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明考慮到罐體內(nèi)部裝載的液化后的液體的物理參數(shù)以及運用連通器的原理, 提供了一種設置在罐體內(nèi)部的低溫容器內(nèi)部管路,其結(jié)構(gòu)大致與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相同,均包括伸出罐體的直管、設置在罐體內(nèi)部的并用于改變直管內(nèi)部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭;直管通過第一彎頭與第二彎頭相連(其結(jié)構(gòu)示意圖請參見圖I)。進入罐體封頭后的液體首先經(jīng)過直管進入罐體內(nèi)部,通過第一彎頭向上流動后再通過第二彎頭向罐體內(nèi)部流動,實現(xiàn)了液體的灌裝等操作。本發(fā)明與傳統(tǒng)的罐體內(nèi)部管路不同的,對第一彎頭和第二彎頭之間的距離L進行調(diào)整,經(jīng)過發(fā)明人長期實踐與理論相結(jié)合,最終得出,第一彎頭與第二彎頭之間的距離L不低于200毫米,有效的防止了罐體內(nèi)部低溫液體向外穿透。
同時,本發(fā)明考慮到罐體與外部之間的絕熱性能,特意將第二彎頭與直管之間的高度h進行了調(diào)整,使其大于直管的外徑d,進一步增強了罐體的絕熱性能,使其安全性更高,兩個彎頭之間進行彎管操作時的工藝簡單,便于操作。本發(fā)明的發(fā)明人考慮到罐體的容積以及管路的復雜性等問題,將第二彎頭與直管之間的高度h設置為不低于直管的外徑d 的5倍,增強了其操作性。
權(quán)利要求
1.一種低溫容器內(nèi)部管路,包括伸出罐體的直管、設置在罐體內(nèi)部的并用于改變直管內(nèi)部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭;所述直管通過第一彎頭與第二彎頭相連;其特征在于所述第二彎頭與直管之間的高度不低于直管的外徑的5倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫容器內(nèi)部管路,其特征在于所述第二彎頭與直管之間的高度大于直管的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫容器內(nèi)部管路,其特征在于所述第一彎頭與第二彎頭之間的距離不低于200毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種運輸液化天然氣等低溫液體的低溫容器內(nèi)部管路,包括伸出罐體的直管、設置在罐體內(nèi)部的并用于改變直管內(nèi)部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭;直管通過第一彎頭與第二彎頭相連;第二彎頭與直管之間的高度不低于直管的外徑的5倍。本發(fā)明提供了一種具有防止低溫液體穿透、絕熱性能提升以及便于制造的低溫容器內(nèi)部管路。
文檔編號F17C13/00GK102980025SQ20121045769
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者何遠新, 侯軍, 韓志堅, 郭小鋒, 祁揚, 李照明, 賴偉紅, 賈汝唐, 謝芬, 胡廣壽, 晏誠, 蘭麗華, 孫曉宇, 賀軍, 王偉, 余小清, 郭強吉 申請人:西安軌道交通裝備有限責任公司
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