專利名稱：氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣彈簧用裝置，具體的說涉及一種氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)。
背景技術(shù)：
氣彈簧是一種具有支撐、緩沖、制動(dòng)、高度調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)等功能的工業(yè)配件，根據(jù)其特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域的不同，氣彈簧又被稱為支撐桿、氣支撐、調(diào)角器、氣壓棒、阻尼器等；根據(jù)氣彈簧的結(jié)構(gòu)和功能來分類，氣彈簧有自由式氣彈簧、自鎖式氣彈簧、牽引式氣彈簧、隨意停氣彈簧、轉(zhuǎn)椅氣彈簧、氣壓棒、阻尼器等幾種。目前，氣彈簧在汽車、航空、醫(yī)療器 械、家具、機(jī)械制造等領(lǐng)域都有著廣泛地應(yīng)用。氣彈簧一般由以下幾部分構(gòu)成壓力缸、活塞桿、活塞、密封導(dǎo)向套、填充物、缸內(nèi)控制元件、缸外控制元件和接頭等。氣彈簧的工作原理是在密閉的壓力缸內(nèi)充入惰性氣體或者油氣混合物，使腔體內(nèi)的壓力高于大氣壓的幾倍或者幾十倍，利用活塞桿的橫截面積小于活塞的橫截面積從而產(chǎn)生的壓力差來實(shí)現(xiàn)活塞桿的運(yùn)動(dòng)。氣彈簧在生產(chǎn)過程中，需要向壓力缸內(nèi)充入惰性氣體或者油氣混合物，現(xiàn)在所使用的充氣機(jī)自動(dòng)化程度低，大大降低了充氣速度，工作效率低，并且充氣精度低，誤差較大，充氣機(jī)的充氣模具不能根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行更換，功能單一，不能滿足不同型號(hào)的氣彈簧的充氣要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是針對(duì)以上問題，提供一種自動(dòng)化程度高、充氣速度快、工作效率高、充氣精度高、誤差小、能夠滿足不同型號(hào)的氣彈簧充氣要求的氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)。為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有兩根支柱，兩根支柱之間設(shè)置有充氣模具，所述支柱的另一端設(shè)置有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置和充氣模具之間設(shè)置有壓板，所述壓板與可驅(qū)動(dòng)其沿支柱的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置連接，所述充氣模具的另一側(cè)設(shè)置有可沿支柱的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓力傳感器?！N具體優(yōu)化方案，所述充氣模具上設(shè)置有固定座，所述壓板上設(shè)置有與固定座相對(duì)應(yīng)的壓頭，所述壓力傳感器上設(shè)置有與固定座相對(duì)應(yīng)的支撐座。作為一種優(yōu)化方案，所述壓力傳感器連接有驅(qū)動(dòng)其沿支柱的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。一種具體優(yōu)化方案，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、螺柱、導(dǎo)向軸和連接板，所述連接板套裝在螺柱和導(dǎo)向軸上，所述連接板與螺柱螺紋連接，所述電機(jī)與螺柱傳動(dòng)連接。一種具體優(yōu)化方案，所述電機(jī)與螺柱齒輪傳動(dòng)連接，所述電機(jī)上固定連接有第一齒輪，所述螺柱上固定連接有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合。作為一種優(yōu)化方案，所述固定座、壓頭和壓力傳感器的數(shù)量均為兩個(gè)。作為一種優(yōu)化方案，所述動(dòng)力裝置為液壓缸。
一種具體優(yōu)化方案，所述支柱為空心圓管，所述支柱與機(jī)架連接的一端連接有連接管，所述支柱的另一端連接有連接軟管，所述連接軟管與液壓缸連接。作為一種優(yōu)化方案，所述支柱上套裝有滑套，所述壓板與滑套固定連接。作為一種優(yōu)化方案，所述充氣模具通過管道與儲(chǔ)氣罐連接。本發(fā)明采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)使用時(shí)，將氣彈簧放置在充氣模具上，通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)壓板將氣彈簧固定，然后對(duì)氣彈簧充氣，氣彈簧的充氣壓力通過壓力傳感器控制，充氣精度高，誤差小。在給氣彈簧充氣時(shí)，將氣彈簧放置在充氣模具后，本充氣機(jī)即可自動(dòng)的完成充氣，充氣完畢后，將氣彈簧取下即可，自動(dòng)化程度高，充氣速度快，一次充氣可以對(duì)兩個(gè)氣彈簧進(jìn)行充氣，大大提高了工作效率。
可以根據(jù)不同型號(hào)氣彈簧的需要，更換充氣模具，充氣模具更換方便，壓力傳感器可以沿支柱的軸向進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠滿足不同型號(hào)的氣彈簧的充氣要求。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


附圖為本發(fā)明實(shí)施例中氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-機(jī)架；2_儲(chǔ)氣罐；3_壓力表；4_充氣管；5_連接管；6_充氣模具；7_固定座； 8-支柱；9_滑套；10_壓板；11-支撐板；12-連接軟管；13-液壓缸；14_壓頭；15-導(dǎo)向軸；16-螺柱；17_支撐座；18_壓力傳感器；19_連接板；20_電機(jī)；21_第一齒輪；22_第二齒輪。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如附圖所示，氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有兩根支柱8，兩根支柱8之間設(shè)置有充氣模具6，支柱8的另一端設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置和充氣模具6之間設(shè)置有壓板10，壓板10與可驅(qū)動(dòng)其沿支柱8的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置連接，支柱8上套裝有滑套9，壓板10與滑套9固定連接，充氣模具6的另一側(cè)設(shè)置有可沿支柱8的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓力傳感器18。支柱8豎直設(shè)置，支柱8位于機(jī)架I的上部，支柱8的一端與機(jī)架I固定連接，支柱8的另一端固定連接有支撐板11，動(dòng)力裝置位于支撐板11上，充氣模具6位于機(jī)架I的上部。動(dòng)力裝置為液壓缸13，動(dòng)力裝置也可以采用其他結(jié)構(gòu)，例如可以采用螺柱和電機(jī)的機(jī)構(gòu)，螺柱與支撐板螺紋連接，螺柱的一端與壓板10連接，螺柱的另一端與電機(jī)傳動(dòng)連接。支柱8為空心圓管，支柱8與機(jī)架I連接的一端連接有連接管5，支柱8的另一端連接有連接軟管12，連接軟管12與液壓缸13連接，連接管5與液壓站連接，液壓站圖中未示出。充氣模具6上設(shè)置有固定座7，壓板10上設(shè)置有與固定座7相對(duì)應(yīng)的壓頭14，壓力傳感器18上設(shè)置有與固定座7相對(duì)應(yīng)的支撐座17，固定座7、壓頭14和支撐座17均為圓柱形，固定座7、壓頭14和支撐座17的軸線重合。
固定座7、壓頭14和壓力傳感器18的數(shù)量均為兩個(gè)，一次可以對(duì)兩個(gè)氣彈簧進(jìn)行充氣，大大提高了充氣效率，可以根據(jù)需要增加或減少固定座7、壓頭14和壓力傳感器18的數(shù)量。壓力傳感器18連接有驅(qū)動(dòng)其沿支柱8的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)20、螺柱16、導(dǎo)向軸15和連接板19，連接板19套裝在螺柱16和導(dǎo)向軸15上，連接板19與螺柱16螺紋連接，電機(jī)20與螺柱16傳動(dòng)連接。電機(jī)20與螺柱16齒輪傳動(dòng)連接，電機(jī)20上固定連接有第一齒輪21，螺柱16上固定連接有第二齒輪22，第一齒輪21和第二齒輪22嚙合。第一齒輪21和第二齒輪22均為錐齒輪,第一齒輪21和第二齒輪22也可以采用其他齒輪，只要電機(jī)20能夠帶動(dòng)螺柱16轉(zhuǎn)動(dòng)即可。 電機(jī)20與螺柱16也可以采用帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)。充氣模具6通過管道與儲(chǔ)氣罐2連接，儲(chǔ)氣罐2上設(shè)置有壓力表3，儲(chǔ)氣罐2與高壓供氣裝置連接，供氣裝置圖中未示出。充氣模具6與儲(chǔ)氣罐2之間的管道為充氣管4，充氣管4 一端與儲(chǔ)氣罐2空間，充氣管4的另一端分別于充氣模具6上的固定座7連接，通過充氣管4對(duì)固定座7上的氣彈簧進(jìn)行充氣。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置也可以采用其他結(jié)構(gòu)，只要能實(shí)現(xiàn)壓力傳感器18的上下運(yùn)動(dòng)即可，例如可以采用液壓油缸、氣缸等。
權(quán)利要求
1.氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在干所述機(jī)架(I)上設(shè)置有兩根支柱(8)，兩根支柱(8)之間設(shè)置有充氣模具出)，所述支柱(8)的另一端設(shè)置有動(dòng)カ裝置，所述動(dòng)カ裝置和充氣模具(6)之間設(shè)置有壓板(10)，所述壓板(10)與可驅(qū)動(dòng)其沿支柱(8)的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置連接，所述充氣模具出)的另ー側(cè)設(shè)置有可沿支柱(8)的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓力傳感器(18)。
2.如權(quán)利要求I所述的氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述充氣模具(6)上設(shè)置有固定座(7)，所述壓板(10)上設(shè)置有與固定座(7)相對(duì)應(yīng)的壓頭(14)，所述壓カ傳感器(18)上設(shè)置有與固定座(7)相對(duì)應(yīng)的支撐座(17)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述壓カ傳感器(18)連接有驅(qū)動(dòng)其沿支柱(8)的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述動(dòng)カ驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)(20)、螺柱(16)、導(dǎo)向軸(15)和連接板(19)，所述連接板(19)套裝在螺柱(16)和導(dǎo)向軸(15)上，所述連接板(19)與螺柱(16)螺紋連接，所述電機(jī)(20)與螺柱(16)傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述電機(jī)(20)與螺柱(16)齒輪傳動(dòng)連接，所述電機(jī)(20)上固定連接有第一齒輪(21)，所述螺柱(16)上固定連接有第二齒輪(22)，所述第一齒輪(21)和第二齒輪(22)嚙合。
6.如權(quán)利要求I或2所述的氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述固定座(7)、壓頭(14)和壓カ傳感器(18)的數(shù)量均為兩個(gè)。
7.如權(quán)利要求I或2所述的氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述動(dòng)カ裝置為液壓缸(13)。
8.如權(quán)利要求7所述的氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述支柱(8)為空心圓管，所述支柱(8)與機(jī)架(I)連接的一端連接有連接管(5)，所述支柱(8)的另一端連接有連接軟管(12)，所述連接軟管(12)與液壓缸(13)連接。
9.如權(quán)利要求I或2所述的氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述支柱(8)上套裝有滑套(9)，所述壓板(10)與滑套(9)固定連接。
10.如權(quán)利要求I或2所述的氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，其特征在于所述充氣模具(6)通過管道與儲(chǔ)氣罐(2)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣彈簧自動(dòng)充氣機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有兩根支柱，兩根支柱之間設(shè)置有充氣模具，所述支柱的另一端設(shè)置有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置和充氣模具之間設(shè)置有壓板，所述壓板與可驅(qū)動(dòng)其沿支柱的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置連接，所述充氣模具的另一側(cè)設(shè)置有可沿支柱的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓力傳感器；使用時(shí)，將氣彈簧放置在充氣模具上，通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)壓板將氣彈簧固定，然后對(duì)氣彈簧充氣，氣彈簧的充氣壓力通過壓力傳感器控制，充氣精度高，誤差小。
文檔編號(hào)F17C13/00GK102734629SQ20121018723
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者李龍 申請(qǐng)人:濰坊龍騰氣動(dòng)器件有限公司