專利名稱：低溫氣瓶組撬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低溫氣瓶組撬，適用于各種低溫液體(氣體)，屬于低溫設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本發(fā)明低溫氣瓶組撬，我們以低溫液化天然氣(LNG)為例，也就是以適用于LNG低溫氣瓶為例加以說明，同樣，也適用于各種低溫液體(或稱低溫液態(tài)氣體)，目前，液化天然氣存貯工具有兩種儲(chǔ)罐和低溫氣瓶(或稱杜瓦瓶)；低溫氣瓶(杜瓦瓶)有175升、280升、 410升、485升、500升等等，也許將來有500升以上至900升、一千立升或幾千立升的低溫氣瓶，以某個(gè)具體容積(當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)，500升)為限，小于這個(gè)容積為氣瓶，大于這個(gè)容積為儲(chǔ)罐，這些都由國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，國家標(biāo)準(zhǔn)也隨著時(shí)代前進(jìn)的步伐再做不斷地調(diào)整，對(duì)于大體積的一個(gè)低溫氣瓶人工搬不動(dòng)，現(xiàn)在都是在其下面安裝一些輪子，人們推動(dòng)氣瓶下的輪子， 利于人工搬運(yùn)，現(xiàn)實(shí)中，一個(gè)個(gè)低溫氣瓶用人工來搬運(yùn)，非常繁瑣，費(fèi)工費(fèi)力，周轉(zhuǎn)效率非常低。低溫氣瓶?jī)?nèi)裝低溫液體，出液是靠自增壓系統(tǒng)即自身液體氣化提高了壓力增壓出液，配有自增壓器，充裝液體時(shí)，可以依據(jù)液位顯示儀來看是否充滿，與氣瓶擺放位置有關(guān)， 與常溫壓縮氣體氣瓶工作性質(zhì)完全不同；壓縮氣體氣瓶是靠自身壓力出氣，壓力低了，氣也就用完了，同樣，充裝氣是靠壓力，壓力越高，裝得的氣越多，指定某個(gè)壓力值表示充裝滿氣；依據(jù)上述原因，壓縮氣瓶組撬，比較容易實(shí)現(xiàn)，進(jìn)出氣體全部靠壓力，充裝氣時(shí)靠壓力來實(shí)現(xiàn)，與氣瓶的排放位置無關(guān)；而低溫氣瓶組(例如，臥式)排列組合其氣瓶位置高矮不一， 充裝低溫液體時(shí)，低溫氣瓶?jī)?nèi)液位顯示不一，整體充裝液體實(shí)現(xiàn)起來比較困難，目前市場(chǎng)上還沒有低溫氣瓶組撬出現(xiàn)。需要攻克低溫氣瓶組一起充裝難和氣瓶組安全的問題。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)方案將數(shù)個(gè)低溫氣瓶分別安裝在數(shù)個(gè)排、列框架內(nèi)通過金屬管和閥連接形成一個(gè)整體的低溫氣瓶組撬，其技術(shù)特征是每個(gè)框架內(nèi)安裝一個(gè)低溫氣瓶的同時(shí)，也相應(yīng)安裝一個(gè)增壓器，這些數(shù)個(gè)低溫氣瓶，共用一個(gè)液相出液管路及出液口、回氣管路及回氣口、充液管路及充液口。數(shù)個(gè)排、列框架，是指兩個(gè)以上的排、列框架，本文舉例，三排三列的框架內(nèi)(圖3 中的3)，可以裝九個(gè)氣瓶(見圖3、4、5便于理解)。金屬管，其技術(shù)特征一般為不銹鋼，碳鋼管，也包括真空管，金屬軟管等；閥，其技術(shù)特征包括市面上各種減壓、增壓、調(diào)壓閥，截止閥、球閥、止回閥、電磁閥、氣動(dòng)閥等。每個(gè)框架內(nèi)安裝一個(gè)低溫氣瓶的同時(shí)，也相應(yīng)安裝一個(gè)增壓器，其技術(shù)特征是增壓器也就是汽化器或稱氣化管路(圖1、2中的7，圖3中的2和圖4中的1)，每個(gè)氣瓶在框架內(nèi)安裝時(shí)增加支撐墊塊(圖3中的1)，氣瓶通過支撐墊塊與框架(圖3中的3)固定，其目的一是，加固氣瓶，是氣瓶不易晃動(dòng)；二更重要的是，增加支撐墊塊，抬高框架內(nèi)的氣瓶，使得氣瓶水平底部高于同框架內(nèi)安裝的增壓器(圖3中的2，圖4中的1)。這點(diǎn)非常重要，也是一個(gè)非常重要的技術(shù)特征。如何理解框架內(nèi)安裝的氣瓶，其框架與氣瓶具體空間位置，見圖3、4、5 ；在上述圖中，具體說明在圖3中3表示一個(gè)有三排三列的框架，圖3中4表示氣瓶，其中我們看出，最底層一排為Al、A2、A3 ；中間一排為B1、B2、B3 ；最上一排為C1、C2、C3 ；左邊一列為Cl、Bi、 Al ；中間一列為C2、B2、A2 ；右邊一列為C3、B3、A3。其中，A1-3，B1-3，C1-3分別標(biāo)示所在的框架及框架內(nèi)的氣瓶，這些標(biāo)示在圖1中具體反映其所在位置。本發(fā)明，圖3、4、5標(biāo)示其空間位置，圖1是氣瓶具體位置連接示意圖，同時(shí)也是流程示意圖。圖1把九個(gè)氣瓶的具體位置通過Al-3，Bl-3, C1-3標(biāo)示與圖3、4、5有機(jī)結(jié)合起來看，形成九個(gè)氣瓶通過金屬管與閥連接的工作流程示意圖，即通過L-I充液管路、L-2出液管路、L-3回氣管路和閥(1-5表示的)將九個(gè)氣瓶連接起來，氣瓶本身還有各種閥和壓力表及液位顯示器，我們用閥和金屬管將九個(gè)氣瓶連接起來，設(shè)計(jì)出一個(gè)非常合理的低溫氣瓶組流程示意圖，達(dá)到最省材料，確保低溫氣瓶組連接成的撬體，更加安全，其技術(shù)特征是我們?cè)O(shè)計(jì)出共用一個(gè)Kl充液口、K2出液口、K3回氣口的最佳流程圖；這樣九個(gè)氣瓶形成的撬體，避免了每個(gè)氣瓶單獨(dú)接入單獨(dú)充液重復(fù)勞動(dòng)等繁瑣的事情。我們進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，解決了九個(gè)氣瓶更加安全的問題和整體充裝問題。九個(gè)氣瓶更加安全的問題，其技術(shù)特征是在每個(gè)框架內(nèi)氣瓶相應(yīng)增加的增壓器后串聯(lián)一個(gè)單向閥15并聯(lián)接入L-3回氣管路中，在回氣管路上接上安全閥共用回氣管路形成另一個(gè)安全放散管路，這種連接方法保證了氣瓶組撬中每個(gè)氣瓶更加安全，同時(shí)也是回氣管路和安全放散管路，一路多用，減少了管路設(shè)置；首先看看這種連接方案的工作原理 在氣瓶A3中舉例說明，其它氣瓶同理可知，打開閥11、8，LNG液體依照其氣瓶?jī)?nèi)的壓力流入 L-2管路中經(jīng)K2流出，隨著LNG液體不斷流出，氣瓶?jī)?nèi)壓力在減少，當(dāng)氣瓶中壓力減少到一定程度，增壓閥6自動(dòng)打開，氣瓶中液體LNG依重力向低于氣瓶的增壓器7中流入，氣化不斷增加，壓力不斷上升，氣態(tài)的LNG不斷流入氣瓶中，增加氣瓶中的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，增壓閥6自動(dòng)關(guān)閉，增壓器中的壓力阻止液態(tài)的LNG繼續(xù)進(jìn)入，沒有了氣化，壓力不再上升，這種結(jié)構(gòu)形式，始終使氣瓶中的壓力保持在一定的范圍內(nèi)波動(dòng)，這樣使得低溫氣瓶中的LNG可以源源不斷的流出。需要幾個(gè)氣瓶工作，就可以打開幾個(gè)氣瓶中的閥11、8，所有氣瓶中的LNG液體都是從出液管路L-2中經(jīng)K2流出。當(dāng)某一個(gè)氣瓶壓力上升，例如A3氣瓶?jī)?nèi)壓力上升，上升到一定程度某個(gè)數(shù)值，其減壓閥14自動(dòng)打開，氣態(tài)LNG經(jīng)單向閥15流入回氣管路L-3，回氣管路上有安全閥放散管路確保氣瓶安全；如果，氣瓶組回氣管路接到加注站加液裝置回氣管路上，加注站將回收氣瓶組中的BOG (散蒸汽)，沒有浪費(fèi)BOG ；如果，氣瓶組回氣管路接到氣化站上BOG管路，下游還能回收利用。這里需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)是，當(dāng)某一個(gè)氣瓶壓力超標(biāo)，氣體通過單向閥15流入回氣管路L-3，由回氣管路上的安全閥放散管路對(duì)每一個(gè)氣瓶的安全進(jìn)行了超標(biāo)壓力排放，同時(shí)，由于每一個(gè)氣瓶上有單向閥15，壓力超標(biāo)的氣瓶放出的氣體不影響其它氣瓶，單向閥阻斷了超壓氣體進(jìn)入撬上的其它氣瓶，讓超壓的氣體在回氣管路上，通過回氣管路上安全閥管路進(jìn)行安全放散或回收。這是一個(gè)非常重要的技術(shù)特征。九個(gè)氣瓶整體充裝問題，其技術(shù)特征是每一排(或稱一層)通過一個(gè)閥(1-3中
4的一個(gè))并聯(lián)接入L-I充液管路中共用一個(gè)Kl充裝口。當(dāng)充裝口 Kl接上加液槍時(shí)，打開 L-I管路上的閥1，關(guān)閉閥2、3;對(duì)最低層的一排氣瓶々14243充液，由于一排(或稱一層) 氣瓶的高度一致，其液位顯示儀也是一致或大致相等的，當(dāng)液位顯示器顯示滿后，關(guān)閉閥1 ； 同樣，打開閥2，關(guān)閉閥1、3，對(duì)中間的一排B1、B2、B3氣瓶充氣；打開閥3，關(guān)閉閥1、2，對(duì)最上面的一排C1、C2、C3氣瓶充氣；九氣瓶都充滿，閥1、2、3關(guān)閉，卸下Kl充液口上的加液槍。 我們看出，加液槍沒有移動(dòng)位置(一直在充液口 Kl上)通過閥1、2、3的開與關(guān)的組合，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)整體充裝液體。本流程增加電子控制部件實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)功能，如，增加控制模塊16，控制模塊16可以是PLC可編程控制器、ARM微處理等電子控制元器件，把所有閥改為電磁閥，顯示裝置改為傳感器等，本流程為全自動(dòng)控制流程圖。將其中的一部分，如所有的11液位顯示器改為液位傳感器，閥1、2、3改為電磁閥，整個(gè)九個(gè)氣瓶組撬體，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)充裝液體；其它出液管路、回氣管路上的閥改為電磁閥，同樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出液、回氣等功能，這里為了說明全自動(dòng)充液過程，圖2中只畫出這部分流程控制圖的控制部分即在控制模塊16的控制下的流程圖，力求圖面清晰，其它部分控制流程線路依此同理，在圖2中，每個(gè)氣瓶的液位顯示儀 11改為液位傳感器，例如，最低一排A1、A2、A3，其氣瓶上的11液位傳感器輸出信號(hào)作為控制模塊(例如，可以是PLC可編程控制器或ARM微處理器等)的輸入信號(hào)，控制元器件16 接收到其信號(hào)后，通過其內(nèi)部控制部分比較計(jì)算后，輸出控制信號(hào)到充液管路L-I上的電磁閥1、2、3，即電磁閥1打開，電磁閥2、3關(guān)閉，即對(duì)最低一排氣瓶充裝液體，待三個(gè)氣瓶液位傳感器11給出滿液信號(hào)后，控制元器件16輸出控制信號(hào)到充液管路L-I上的電磁閥1、 2、3，即電磁閥1、2、3關(guān)閉；如此重復(fù)，中間一排，最上面一排氣瓶，同樣復(fù)制完成充液動(dòng)作。對(duì)本流程圖任何改動(dòng)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)的充液、出液、回氣功能，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明解決的事，確保了每個(gè)低溫氣瓶的安全，實(shí)現(xiàn)可以單個(gè)出液，也可以一至數(shù)個(gè)氣瓶分別聯(lián)合出液，出液流量調(diào)節(jié)范圍更寬，整體充裝達(dá)到方便，客戶端使用時(shí)管路連接迅速即數(shù)個(gè)氣瓶已連接好在客戶端只需一次快速連接，氣瓶組撬裝體的運(yùn)輸效率要高等。本發(fā)明低溫氣瓶組撬，以氣瓶臥式安裝為例加以說明，低溫氣瓶立式排列組合也在其保護(hù)范圍內(nèi)，這里不再贅述。本發(fā)明低溫氣瓶組撬，可以吊裝、鏟車裝卸，還可以與專利200710163360. 3結(jié)合形成自升降式低溫氣瓶組撬。實(shí)現(xiàn)整體移動(dòng)，其意義大于單個(gè)氣瓶的移動(dòng)與繁瑣調(diào)換單個(gè)氣瓶。更大的作用在于在本發(fā)明低溫氣瓶組撬的基礎(chǔ)上，增加氣化器和調(diào)壓管路及計(jì)量計(jì)就是一個(gè)占地面積僅8. 75平方的氣化站，直接在客戶端接上用戶的管道就可以供氣了，符合國家《城市燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》中的氣瓶組氣化站要求與規(guī)定。這是本發(fā)明的主要用途。有益效果1、本發(fā)明低溫氣瓶組撬，各低溫氣瓶之間距離最短，無疑管線連接最省。2、本發(fā)明排列組合，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積最少。3、本發(fā)明低溫氣瓶組撬，其連接管路可以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，節(jié)省用戶端管線連接的麻煩。4、整體接入后續(xù)的氣化站管路，避免一個(gè)一個(gè)氣瓶單獨(dú)接入繁瑣的重復(fù)勞動(dòng)。
5、本發(fā)明是靠自增壓管路提供壓力來對(duì)外供氣，沒有任何能耗；6、本發(fā)明低溫氣瓶組除了氣瓶自身的安全閥外，每個(gè)氣瓶通過一個(gè)單向閥并聯(lián)接入一個(gè)回氣管路，在回氣管路上有安全閥放散管路，安全更有保障。7、零污染排放，沒有噪音；8、本發(fā)明最大實(shí)際意義在于低溫氣瓶組撬很容易轉(zhuǎn)化成撬裝式氣化站，與現(xiàn)有的撬裝式氣化站比較，只需一個(gè)撬裝體就可以完成，占地面積減少一半；最大好處是，采用本低溫氣瓶組撬設(shè)計(jì)的氣化站，安全距離限制非常小，符合國家《城市燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范—— 2006年版》中的要求與規(guī)定。


圖1表示氣瓶組流程示意圖，也是氣瓶組管線連接圖；圖中的A1-3 ；B1-3 ；Cl_3，分別表示最低一排、中間一排、最上一排的氣瓶與框架， 具體安裝位置見圖3、4、5中的氣瓶示意圖。也就是圖3中4表示的氣瓶在圖1中都能找到其具體位置。用A1-3 ；B1-3 ；C1-3表不。圖中的數(shù)字分別表示1-5表示閥；6、增壓閥；7、增壓器(或稱汽化器、氣化管路)；8、閥；9、單向閥；10、 壓力表；11、閥；12、單向閥；13、液位顯示器；14、減壓閥；15、單向閥；L-I表示充液管路；L-2表示出液管路；L-3表示回氣管路；Kl表示充液口 ；K2表示出液口 ；K3表示回氣口。圖2表示在圖1的基礎(chǔ)之上增加了控制模塊16，每個(gè)氣瓶上的液位顯示器11改為液位傳感器，輸出信號(hào)到控制模塊16的輸入端，閥1、2、3改為電磁控制閥，接收控制模塊的輸出信號(hào)控制，其它如圖1。圖3表示低溫氣瓶組撬的正視圖；其中K1表示充液口 ；K2表示出液口 ；K3表示回氣口 ；它們對(duì)應(yīng)于圖1中ΚΙ、K2、 K3。1表示支撐墊塊；2表示增壓器；3表示數(shù)排數(shù)列的框架；4表示氣瓶。圖4表示低溫氣瓶組撬的側(cè)視圖；其中1表示增壓器。圖5表示低溫氣瓶組撬的俯視圖。
實(shí)施例國家規(guī)范，氣瓶組氣化站總?cè)莘e不能超過4立方，每個(gè)氣瓶不能超過410升。我們?cè)O(shè)計(jì)九氣瓶組撬，每個(gè)氣瓶采用410升，總?cè)莘e3. 69立方，整體接入氣化站， 符合國家規(guī)范，這里重點(diǎn)講解充液過程圖1把九個(gè)氣瓶的具體位置通過Al-3，Bl-3, Cl_3標(biāo)示與圖3、4、5有機(jī)結(jié)合起來看，形成九個(gè)氣瓶通過金屬管與閥連接的工作流程示意圖，即通過L-I充液管路、L-2出液管路、L-3回氣管路和閥(1-5表示的)將九個(gè)氣瓶連接起來，氣瓶本身還有各種閥和壓力表及液位顯示器，我們用閥和金屬管將九個(gè)氣瓶連接起來，實(shí)施例，設(shè)計(jì)出一個(gè)非常合理的低溫氣瓶組流程示意圖，達(dá)到最省材料，確保低溫氣瓶組連接成的撬體，更加安全；
低溫氣瓶組撬，最大特色是我們?cè)O(shè)計(jì)出共用一個(gè)Kl充液口、K2出液口、K3回氣口的最佳流程圖；圖3中見ΚΙ、K2、K3位置，這樣九個(gè)氣瓶形成的撬體，避免了每個(gè)氣瓶單獨(dú)接入單獨(dú)充液重復(fù)勞動(dòng)等繁瑣的事情。氣瓶組撬如何整體充裝每一排(或稱一層)通過一個(gè)閥(1-3中的一個(gè))并聯(lián)接入L-I充液管路中共用一個(gè)Kl充裝口。當(dāng)充裝口 Kl接上加液槍時(shí)，打開L-I管路上的閥1，關(guān)閉閥2、3;對(duì)最低層的一排氣瓶々1^2^3充液，由于一排(或稱一層)氣瓶的高度一致，其液位顯示儀也是一致或大致相等的，當(dāng)液位顯示器顯示滿后，關(guān)閉閥1 ；同樣，打開閥2，關(guān)閉閥1、3，對(duì)中間的一排Bi、B2、B3氣瓶充氣；打開閥3，關(guān)閉閥1、2，對(duì)最上面的一排C1、C2、C3氣瓶充氣；九氣瓶都充滿，閥1、2、3關(guān)閉，卸下Kl充液口上的加液槍。我們看出，加液槍沒有移動(dòng)位置(一直在充液口 Kl上)通過閥1、2、3的開與關(guān)的組合，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)整體充裝液體。低溫氣瓶組撬的安全問題我們要求其更安全，在每個(gè)框架內(nèi)氣瓶相應(yīng)增加的增壓器后串聯(lián)一個(gè)單向閥15并聯(lián)接入L-3回氣管路中，在回氣管路上接上安全閥共用回氣管路形成另一個(gè)安全放散管路，這種連接方法保證了氣瓶組撬中每個(gè)氣瓶更加安全，同時(shí)也是回氣管路和安全放散管路，一路多用，減少了管路設(shè)置；首先看看這種連接方案的工作原理在氣瓶A3中舉例說明，其它氣瓶同理可知，打開閥11、8，LNG液體依照其氣瓶?jī)?nèi)的壓力流入L-2管路中經(jīng)K2流出，隨著LNG液體不斷流出，氣瓶?jī)?nèi)壓力在減少，當(dāng)氣瓶中壓力減少到一定程度，增壓閥6自動(dòng)打開，氣瓶中液體LNG依重力向低于氣瓶的增壓器7中流入，氣化不斷增加，壓力不斷上升，氣態(tài)的LNG不斷流入氣瓶中，增加氣瓶中的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，增壓閥6自動(dòng)關(guān)閉，增壓器中的壓力阻止液態(tài)的LNG繼續(xù)進(jìn)入，沒有了氣化，壓力不再上升，這種結(jié)構(gòu)形式，始終使氣瓶中的壓力保持在一定的范圍內(nèi)波動(dòng)，這樣使得低溫氣瓶中的LNG可以源源不斷的流出。在九個(gè)氣瓶中，需要幾個(gè)氣瓶工作，就可以打開幾個(gè)氣瓶中的閥11、8，所有氣瓶中的LNG液體都是從出液管路L-2中經(jīng)K2流出。本設(shè)計(jì)流程中采用圖3中2增壓器低于氣瓶的設(shè)計(jì)原理，保證氣瓶的壓力始終在安全范圍內(nèi)，這是安全的第一保障。當(dāng)?shù)蜏貧馄壳酥械哪骋粋€(gè)氣瓶壓力上升，例如A3氣瓶?jī)?nèi)壓力上升，上升到一定程度某個(gè)數(shù)值，其減壓閥14自動(dòng)打開，氣態(tài)LNG經(jīng)單向閥15流入回氣管路L-3，回氣管路上有安全閥放散管路確保氣瓶安全；如果，氣瓶組撬中的回氣管路接到加注站加液裝置回氣管路上，加注站將回收氣瓶組中的BOG (散蒸汽)，沒有浪費(fèi)BOG ；如果，氣瓶組回氣管路接到氣化站上BOG管路，下游還能回收利用。這里需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)是，當(dāng)某一個(gè)氣瓶壓力超標(biāo)，氣體通過單向閥15流入回氣管路L-3，由回氣管路上的安全閥放散管路對(duì)每一個(gè)氣瓶的安全進(jìn)行了超標(biāo)壓力排放，同時(shí)，由于每一個(gè)氣瓶上有單向閥15，壓力超標(biāo)的氣瓶放出的氣體不影響其它氣瓶，單向閥15阻斷了超壓氣體進(jìn)入撬上的其它氣瓶，讓超壓的氣體在回氣管路上，通過回氣管路上安全閥管路進(jìn)行安全放散或回收。這是一個(gè)非常重要的技術(shù)特征，也是一個(gè)重要的安全措施。
權(quán)利要求
1.一種低溫氣瓶組撬，由數(shù)個(gè)低溫氣瓶分別安裝在數(shù)個(gè)排、列框架內(nèi)通過金屬管和閥連接構(gòu)成，其技術(shù)特征是每個(gè)框架內(nèi)安裝一個(gè)低溫氣瓶的同時(shí)，也相應(yīng)安裝一個(gè)增壓器， 這些數(shù)個(gè)低溫氣瓶，共用一個(gè)液相出液管路及出液口、回氣管路及回氣口、充液管路及充液
2.建立一種低溫氣瓶組撬的方法，由數(shù)個(gè)低溫氣瓶分別安裝在數(shù)個(gè)排、列框架內(nèi)通過金屬管和閥連接構(gòu)成，其技術(shù)特征是每個(gè)框架內(nèi)安裝一個(gè)低溫氣瓶的同時(shí)，也相應(yīng)安裝一個(gè)增壓器，這些數(shù)個(gè)低溫氣瓶，共用一個(gè)液相出液管路及出液口、回氣管路及回氣口、充液管路及充液口。
全文摘要
將數(shù)個(gè)低溫氣瓶分別安裝在數(shù)個(gè)排、列框架內(nèi)通過金屬管和閥連接形成一個(gè)整體的低溫氣瓶組撬，其技術(shù)特征是每個(gè)框架內(nèi)安裝一個(gè)低溫氣瓶的同時(shí)，也相應(yīng)安裝一個(gè)增壓器，這些數(shù)個(gè)低溫氣瓶，共用一個(gè)液相出液管路及出液口、回氣管路及回氣口、充液管路及充液口。本低溫氣瓶組撬很容易轉(zhuǎn)化成撬裝式氣化站，與現(xiàn)有的撬裝式氣化站比較，只需一個(gè)撬裝體就可以完成，占地面積減少一半；最大好處是，采用本低溫氣瓶組撬設(shè)計(jì)的氣化站，安全距離限制非常小，符合國家《城市燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范-2006年版》中的要求與規(guī)定，總?cè)莘e4立方的氣瓶組氣化站占地面積僅有9平方。這是目前最小的氣化站，也是未來工業(yè)、民用所有中小客戶普遍采用的氣化站設(shè)備。
文檔編號(hào)F17D1/02GK102506300SQ201110355278
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者謝南群 申請(qǐng)人:沈軍