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電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量的測(cè)量裝置及方法

文檔序號(hào):5807936閱讀:501來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量的測(cè)量裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種基于熱量平衡法的電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量測(cè)量裝置及方法。
背景技術(shù)
電廠中鍋爐汽包的連續(xù)排污管道,一般與電廠鍋爐的連排擴(kuò)容器及定排擴(kuò)容器直接相連。正常運(yùn)行中,鍋爐汽包的連續(xù)排污,首先經(jīng)過(guò)連排擴(kuò)容器擴(kuò)容,擴(kuò)容后的疏水再經(jīng)過(guò)定排擴(kuò)容器擴(kuò)容,最終疏水排至地溝。隨著電力機(jī)組向大容量高參數(shù)發(fā)展,電廠中鍋爐汽包的連續(xù)排污對(duì)電廠的經(jīng)濟(jì)性影響越來(lái)越大。以某一亞臨界300MW機(jī)組為例,如鍋爐汽包排污量增加lt/h,則將影響電廠煤耗約0. 15g/kW.h,每年將多消耗標(biāo)煤約200t。但目前電廠鍋爐汽包的連續(xù)排污流量的測(cè)量難度很大。這主要是由于汽包連續(xù)排污管道內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)為經(jīng)過(guò)擴(kuò)容后的兩相流狀態(tài), 測(cè)量難度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種測(cè)量數(shù)據(jù)易得的基于熱量平衡法的電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量測(cè)量裝置及方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案1是
一種電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量測(cè)量裝置,其由測(cè)試單元、數(shù)據(jù)采集單元和計(jì)算顯示單元構(gòu)成;
所述測(cè)試單元由設(shè)置在鍋爐汽包的第一壓力傳感器 、設(shè)置在與所述鍋爐汽包的連續(xù)排污管道連接的連排擴(kuò)容器上的第二壓力傳感器J^
、設(shè)置在與所述連排擴(kuò)容器連接的定排擴(kuò)容器上的第三壓力傳感器夕^及設(shè)置在定排擴(kuò)容
器排水管道上的流量傳感器構(gòu)成;
所述第一 第三壓力傳感器以及流量傳感器的輸出端分別接數(shù)據(jù)采集單元的相應(yīng)輸入端;
所述數(shù)據(jù)采集單元的輸出端接計(jì)算顯示單元的相應(yīng)輸入端。優(yōu)選的,所述數(shù)據(jù)采集單元的型號(hào)為0M-DAQPR0-6300。本發(fā)明提供的技術(shù)方案2是
采用技術(shù)方案1所述的測(cè)量裝置的進(jìn)行電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量的測(cè)量方法,其按照下述步驟進(jìn)行
Σ.數(shù)據(jù)采集及輸入
將第一 第三壓力傳感器以及流量傳感器采集到的信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)采集單元處理后輸入至計(jì)算顯示單元;τ計(jì)算顯示單元利用輸入的數(shù)據(jù)P4r、和P·按照下述公式分別計(jì)算中間變量為物、ft·、k^、Ujps 禾口 Agfc
權(quán)利要求
1.一種電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量的測(cè)量裝置,其特征在于其由測(cè)試單元、數(shù)據(jù)采集單元和計(jì)算顯示單元構(gòu)成;所述測(cè)試單元由設(shè)置在鍋爐汽包的第一壓力傳感器Ρφ、設(shè)置在與所述鍋爐汽包的連續(xù)排污管道連接的連排擴(kuò)容器上的第二壓力傳感器#·、 設(shè)置在與所述連排擴(kuò)容器連接的定排擴(kuò)容器上的第三壓力傳感器Ρφ及設(shè)置在定排擴(kuò)容器排水管道上的流量傳感器構(gòu)成;所述第一 第三壓力傳感器以及流量傳感器的輸出端分別接數(shù)據(jù)采集單元的相應(yīng)輸入端;所述數(shù)據(jù)采集單元的輸出端接計(jì)算顯示單元的相應(yīng)輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量的測(cè)量裝置,其特征在于所述數(shù)據(jù)采集單元的型號(hào)為0M-DAQPR0-6300。
3.采用權(quán)利要求1所述的電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量的測(cè)量裝置的進(jìn)行測(cè)量方法,其特征在于按照下述步驟進(jìn)行X數(shù)據(jù)采集及輸入將第一 第三壓力傳感器以及流量傳感器采集到的信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)采集單元處理后輸入至計(jì)算顯示單元;計(jì)算顯示單元利用輸入的數(shù)據(jù)按照下述公式分別計(jì)算中間變量 為第三壓力傳感器測(cè)量得到的定排擴(kuò)容器壓力,單位MPa,為第二壓力傳感器測(cè)量得到的連排擴(kuò)容器壓力,單位MPa,為第一壓力傳感器測(cè)量得到的鍋爐汽包壓力,單位MPa,h^為定排擴(kuò)容器排大氣蒸汽焓值,單位kj/kg,V為定排擴(kuò)容器疏水焓值,單位kj/kg,^pq為連排擴(kuò)容器回收蒸汽的焓值,單位kj/kg,^k為連排擴(kuò)容器疏水的焓值,單位kj/kg,V為鍋爐汽包連續(xù)排污介質(zhì)的焓值,單位kj/kg, 所述函數(shù)Λ \ /5根據(jù)IAPWS的相關(guān)計(jì)算公式求得;τ將步驟χ中流量傳感器測(cè)量所得的定排擴(kuò)容器疏水流量及步驟中所計(jì)算的中間變量按照式(6)計(jì)算鍋爐汽包連續(xù)排污流量
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量的測(cè)量裝置及方法,所述裝置由測(cè)試單元、數(shù)據(jù)采集單元和計(jì)算顯示單元構(gòu)成;所述測(cè)試單元由設(shè)置在鍋爐汽包的第一壓力傳感器、設(shè)置在連排擴(kuò)容器上的第二壓力傳感器、設(shè)置在定排擴(kuò)容器上的第三壓力傳感器及設(shè)置在定排擴(kuò)容器排水管道上的流量傳感器構(gòu)成;所述第一~第三壓力傳感器以及流量傳感器的輸出端接數(shù)據(jù)采集單元的相應(yīng)輸入端;所述數(shù)據(jù)采集單元的輸出端接計(jì)算顯示單元的相應(yīng)輸入端。所述方法按照現(xiàn)有技術(shù)推導(dǎo)出新的計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算。采用本發(fā)明解決了正常運(yùn)行中電廠鍋爐汽包連續(xù)排污流量的測(cè)量問(wèn)題,為電廠運(yùn)行及檢修提供定量的數(shù)據(jù),為電廠的節(jié)能降耗提供依據(jù)。
文檔編號(hào)F17D3/18GK102287617SQ20111027850
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者常澍平, 楊海生 申請(qǐng)人:河北省電力建設(shè)調(diào)整試驗(yàn)所
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