專利名稱：一種原油輸運(yùn)中的降凝減阻劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原油輸運(yùn)過(guò)程中的降凝減阻劑以及在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)原油大多具有粘度大、凝固點(diǎn)高的特性，常溫下，原油粘度較高，流動(dòng)性較差， 甚至不能流動(dòng)，給原油的常溫輸送造成較大困難。在原油輸運(yùn)中一般采用兩種方法一是采 用加熱輸送工藝，此工藝能耗大，能本高；二是采用加入降凝劑改善原油的低溫流動(dòng)性， 降低輸油溫度，解決原油管輸?shù)牧鲃?dòng)阻力，達(dá)成安全、經(jīng)濟(jì)的目的。目前現(xiàn)場(chǎng)使用的降凝減阻劑，在使用時(shí)均要求將原油加熱到流動(dòng)狀態(tài)下，再將降 凝減阻劑按一定比例加入高溫流動(dòng)的原油內(nèi)攪拌均勻，即可輸運(yùn)。目前原油輸運(yùn)(管輸) 過(guò)程中，采用兩種方法解決原油常溫下流動(dòng)性差或處于凝固狀態(tài)條件下的輸運(yùn)問(wèn)題。第一種方法將原油加熱到其凝固點(diǎn)以上的溫度，使原油處于流動(dòng)狀態(tài)，然后進(jìn)行 管道輸運(yùn)。在管道輸運(yùn)過(guò)程中，必須保證管道中的原油的溫度始終高于其凝固點(diǎn)溫度，才能 保證原油的正常輸運(yùn)。為此，在輸油管線旁必須同時(shí)加一條高溫蒸汽伴熱管線，以確保維持 原油管道中的溫度。這務(wù)必造成輸油成本的上升，造成使用高溫蒸汽過(guò)程中的非安全性。第二種方法使用化學(xué)降凝劑?；瘜W(xué)降凝劑，可使原油的凝固點(diǎn)降低，從而使原油 在常溫或接近常溫下處于流動(dòng)狀態(tài)，方便了原油的輸運(yùn)。目前，現(xiàn)場(chǎng)使用的降凝劑種類較多，使用效果參差不一，只能把原油的凝固點(diǎn)降低 10°C以下。但使用工藝基本相同必須把原油加熱到凝固點(diǎn)溫度以上，使原油處于流動(dòng)狀 態(tài)，然后加入一定量的降凝劑，攪拌使之與原油混合均勻，從而達(dá)到降凝的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種原油輸運(yùn)中的降凝減阻劑，以滿足常溫條件下正常輸 運(yùn)原油的需要，本發(fā)明產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)不需要將原油加熱，在常溫下即時(shí)使用即可。本發(fā)明提供的一種原油輸運(yùn)中的降凝減阻劑，由陰-非離子表面活性劑“烷基醇 聚氧乙烯醚硫酸鈉”、陰離子表面活性劑滲透劑BX和水復(fù)配而成。陰一非離子表面活性劑“烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉”為“十四醇聚氧乙烯醚硫酸 鈉”，其分子式為=C14H29O (CH2CH2O) 3S03Na陰離子表面活性劑滲透劑BX為“ 1，4，- 二丁基萘磺酸鈉”陰-非離子表面活性劑“十四醇聚氧乙烯醚硫酸鈉”與陰離子表面活性劑“滲透劑 BX”(市場(chǎng)購(gòu)買)和水的質(zhì)量比為7 3 10。將陰-非離子表面活性劑“十四醇聚氧乙烯醚硫酸鈉”與陰離子表面活性劑滲透 劑BX、水在常溫下攪拌30分鐘即可。陰-非離子表面活性劑“十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉”的合成十四醇與環(huán)氧乙烷進(jìn)行縮合，得到的十四烷基醇聚氧乙烯醚與濃硫酸發(fā)生單酯 化，生成烷基醇聚氧乙烯醚硫酸單酯，最后用堿中和及后處理得成品。
C14H29O (CH2CH2O) 3H+H2S04 — C14H29O (CH2CH2O) 3S03H+H20C14H29O (CH2CH2O) 3S03H+Na0H — C14H29O (CH2CH2O) 3S03Na+H20本發(fā)明提供的原油降凝減阻劑，可將原油凝固點(diǎn)降低10_15°C，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，不 必把原油加熱，而是在常溫下直接以一定比例加入待輸原油中，攪拌或應(yīng)用稠油泵循環(huán)攪 拌，使原油凝固定降低一定值，原油即可呈現(xiàn)常溫流動(dòng)狀態(tài)，從根本上解決了傳統(tǒng)降凝劑使 用時(shí)，必須先加熱原油的問(wèn)題，極大地降低了使用成本，而且使用方便、節(jié)約了能源，實(shí)現(xiàn)了 低碳化。


圖1是本發(fā)明陰_非離子表面活性劑的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明1、陰-非離子表面活性劑“十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉”的合成在縮合反應(yīng)釜中，投入226kg羥值為275 320的十四醇和5kg50%的氫氧化鉀， 抽真空，攪拌下逐漸加熱升溫。當(dāng)溫度達(dá)到110-120°C，釜上視鏡內(nèi)表面已無(wú)水滴或水霧時(shí)， 認(rèn)為釜內(nèi)物料脫水基本完全。抽除空氣，再通氮?dú)鈹?shù)次，驅(qū)盡空氣。然后于130-140°C下，通 入環(huán)氧乙烷，保持釜內(nèi)壓力0. 1-0. 2MPa。當(dāng)通入的環(huán)氧乙烷已達(dá)到162kg時(shí)，停止通入，讓 其自然降至常壓，并冷卻到5°C左右。再加入215. 5kg濃硫酸進(jìn)行單酯化反應(yīng)，加完后攪拌 反應(yīng)lh。然后以燒堿酒精溶液進(jìn)行中和即得到成品。2、十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉與滲透劑BX的復(fù)配反應(yīng)釜中加入IOOkg水、70kg十四醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，邊攪拌邊加入滲透劑 BX “1，4，- 二丁基萘磺酸鈉” 30kg，常溫常壓下連續(xù)攪拌30分鐘左右停止，取釜中混合物 IOOg左右作為試樣放入量筒內(nèi)靜置10-20分鐘，若試樣不分層，即混合充分，否則，繼續(xù)攪 拌，直到混合完全充分為止?；旌贤耆螅撊芤杭礊楸景l(fā)明的“原油輸運(yùn)中的降凝減阻 劑”。使用效果對(duì)比把現(xiàn)場(chǎng)正在使用的一種降凝劑(對(duì)比樣)與本發(fā)明的降凝劑(標(biāo)準(zhǔn)樣)的使用條 件和降凝效果進(jìn)行比對(duì)表1各降凝劑使用條件及降凝效果對(duì)比 注原油為陜西省宜川縣宜川采油廠原油，凝固點(diǎn)為38°C，結(jié)果表明，該發(fā)明降凝 劑在常溫(25°C )下使用，使原油凝點(diǎn)降低了 17°C，降低為21°C，在常溫(25°C )下為流動(dòng) 狀態(tài)，基本解決了原油常溫輸運(yùn)問(wèn)題。表2該發(fā)明降凝劑最佳配比對(duì)比(十四烷基醇聚氧乙稀醚硫酸鈉BX滲透劑) 注1、原油為宜川縣采油廠原油，凝點(diǎn)為28°C2、使用溫度為25°C結(jié)果表明該發(fā)明降凝劑各組份最佳(質(zhì)量)比例為十四烷基醇聚氧乙稀醚硫酸 鈉BX滲透劑=7 3。
權(quán)利要求
一種原油輸運(yùn)中的降凝減阻劑，其特征是由陰-非離子表面活性劑烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、陰離子表面活性劑滲透劑BX和水以質(zhì)量比為7∶3∶10在常溫下攪拌30分鐘即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種原油輸運(yùn)中的降凝減阻劑，其特征是陰一非離子 表面活性劑烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉為十四醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，其分子式為 C14H29O(CH2CH2O)3SO3Na ；陰離子表面活性劑滲透劑BX為1，4_ 二丁基萘磺酸鈉。
3.如權(quán)利要求2所述的一種原油輸運(yùn)中的降凝減阻劑，其特征是十四烷基醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉的合成方法為十四醇與環(huán)氧乙烷進(jìn)行縮合，得到的十四烷基醇聚氧乙烯醚與濃硫酸發(fā)生單酯化，生 成烷基醇聚氧乙烯醚硫酸單酯，最后用堿中和及后處理得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種原油輸運(yùn)中的降凝減阻劑，由陰-非離子表面活性劑“十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉”、陰離子表面活性劑“滲透劑BX”和水復(fù)配而成。本發(fā)明還涉及陰-非離子表面活性劑“十四烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉”的工業(yè)生產(chǎn)方法。本發(fā)明能降低含蠟原油的凝固點(diǎn)10-15℃，使原油在輸運(yùn)溫度下表現(xiàn)為流動(dòng)狀態(tài)，降低了原油管輸中的流動(dòng)阻力；同時(shí)，本發(fā)明產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)不需要將原油加熱，在常溫下即時(shí)使用即可。
文檔編號(hào)F17D1/17GK101886740SQ201010218599
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者胡帥 申請(qǐng)人:西安秦榮石化科技有限公司