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飽和液體氣化裝置的制作方法

文檔序號:5816803閱讀:350來源:國知局
專利名稱:飽和液體氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種將液體轉(zhuǎn)化為氣體的裝置,尤其涉及一種飽和液體的 氣化裝置。
背景技術(shù)
在化工領(lǐng)域,例如氯氣或天然氣,常態(tài)時是氣體,為了便于運輸和儲存, 將其加壓變成液體,這種液體稱為飽和液體。飽和液體經(jīng)過減壓后,重新變成 可以直接使用的氣體。
但是,在使用過程中,由于氣溫低或由于儲液罐內(nèi)飽和液體的儲量降低等 原因,飽和液體的氣化能力降低,不僅影響生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行,也會使儲液罐內(nèi) 的飽和液體很難被完全用盡,造成浪費。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種飽和液體氣化裝置,加快了飽 和液體的氣化速度,提高了氣化量的穩(wěn)定性,同時減少了飽和液體的殘留。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是飽和液體氣化裝置,包 括儲液罐;緩沖罐;連接于所述儲液罐與所述緩沖罐之間的連通管路;在連通 管路上設(shè)有用于加快飽和液體氣化的加熱裝置。
作為一種改進(jìn),所述加熱裝置包括一個箱體,所述箱體上設(shè)有加熱介質(zhì)的 進(jìn)口和出口,所述連通管路穿過所述箱體并浸在加熱介質(zhì)中。
作為迸一步的改進(jìn),受熱部分的連通管路盤設(shè)于所述箱體內(nèi)。
采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型取得的有益效果是通過在儲液罐與 所述緩沖罐之間的連通管路上設(shè)置加熱裝置,可以使飽和液體受熱后快速氣化, 加快了飽和液體的氣化速度,提高了氣化量的穩(wěn)定性,從而保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn) 行;同時,飽和液體在連通管路中氣化并快速流動,因而可以產(chǎn)生一個壓力差, 從而使盡可能多的飽和液體從儲液罐流出,參與氣化,減少了儲液罐內(nèi)飽和液 體的殘留,可提高飽和液體的使用率。

附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)原理圖中l(wèi).儲液罐;2.緩沖罐;3.連通管路;4.箱體;5.加熱介質(zhì)。
具體實施方式

如圖所示,飽和液體氣化裝置,包括儲液罐1,儲液罐1內(nèi)盛裝有飽和液
體,在儲液罐1上安裝有連通管路3,儲液罐1通過連通管路3與緩沖罐2連 通,通過緩沖罐2可以向其它所需管道輸送,而且緩沖罐2可以存儲一定量的 飽和氣體,提高工作穩(wěn)定性。
在連通管路3上安裝有箱體4,在箱體4上設(shè)有加熱介質(zhì)5的進(jìn)口和出口 , 使加熱介質(zhì)5可以在箱體4內(nèi)循環(huán),連通管路3穿過箱體4并浸在加熱介質(zhì)5 中,其中,加熱介質(zhì)可以是熱水,也可以是空氣。通過對連通管路3加熱,使 飽和液體受熱后氣化,迅速進(jìn)入緩沖罐2,因而加快了飽和液體的氣化速度, 提高了氣化量的穩(wěn)定性;同時,由于飽和液體在連通管路3中氣化并快速流動, 因而可以產(chǎn)生一個壓力差,從而使盡可能多的飽和液體從儲液罐l內(nèi)流出,參 與氣化,減少了飽和液體的殘留,提高了使用率。
為了提高氣化速度,快速加熱,可以將受熱部分的連通管路3盤設(shè)在箱體 4內(nèi)。
本實用新型不局限于上述具體實施方式
,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述啟 示出發(fā),所想到其它的替換結(jié)構(gòu)都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.飽和液體氣化裝置,包括儲液罐;緩沖罐;連接于所述儲液罐與所述緩沖罐之間的連通管路;其特征在于在所述連通管路上設(shè)有用于加快飽和液體氣化的加熱裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的飽和液體氣化裝置,其特征在于所述加熱裝置包 括一個箱體,所述箱體上設(shè)有加熱介質(zhì)的進(jìn)口和出口,所述連通管路穿過所述 箱體并浸在加熱介質(zhì)中。
3. 如權(quán)利要求2所述的飽和液體氣化裝置,其特征在于受熱部分的連通 管路盤設(shè)于所述箱體內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種飽和液體氣化裝置,包括儲液罐;緩沖罐;連接于所述儲液罐與所述緩沖罐之間的連通管路;在連通管路上設(shè)有用于加快飽和液體氣化的加熱裝置。本實用新型不僅加快了飽和液體的氣化速度,提高了氣化量的穩(wěn)定性,而且減少了儲液罐內(nèi)飽和液體的殘留,提高了飽和液體的使用率。
文檔編號F17C7/04GK201377680SQ20092001864
公開日2010年1月6日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
發(fā)明者馬天璽 申請人:山東兄弟科技股份有限公司;濰坊兄弟化工有限公司
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