專(zhuān)利名稱(chēng)：新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣管道排水器設(shè)施領(lǐng)域，特別是一種適用各種現(xiàn)場(chǎng)情況的
新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器。
背景技術(shù)：
在煤氣輸送管道中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)積水和污渣，因此，需用排水器排放出去， 但是煤氣壓力不能超過(guò)排水器的水封高度，否則煤氣就會(huì)大量泄漏。為了解決上述問(wèn)題，人 們研制出了排水器過(guò)壓保護(hù)器或防止煤氣泄漏的裝置。中國(guó)專(zhuān)利200520093626. 8公開(kāi)了 一種排水器過(guò)壓保護(hù)器，這種保護(hù)器主要由阻止煤氣過(guò)壓泄漏的止泄器和防止水份揮發(fā)的 防揮發(fā)器連接而成，其止泄器由設(shè)在排水器的排水管內(nèi)的環(huán)形堵板，固定在此環(huán)形堵板上 部的托架，套裝在此托架上的閥蓋和排水管下部設(shè)置的手孔所組成；過(guò)壓保護(hù)器的防止水 份揮發(fā)的防揮發(fā)器由與止泄器出水口相連接的出立管，設(shè)置在此出水立管內(nèi)的帶有出水孔 的出水立板隔板，在出水立板隔板一側(cè)設(shè)有帶有出水口的環(huán)形出水板、標(biāo)桿和浮球。這種煤 氣排水過(guò)壓保護(hù)器，當(dāng)煤氣壓力過(guò)壓時(shí)，排水器大量的水和煤氣沖向止泄器的閥蓋，閥蓋沿 托架運(yùn)動(dòng)，在高壓的作用下密封圈緊緊地封住進(jìn)水短管，從而有效地制止了水和煤氣的泄 漏，起到了止漏的作用。防揮發(fā)器在排水器正常排水時(shí)，浮球托起標(biāo)桿，顯示高水位，當(dāng)排 水器中的水因揮發(fā)或其它原因而缺少時(shí)，浮球帶動(dòng)標(biāo)桿回落，落回到環(huán)形出水板上，蓋住出 水口，從而使水停止揮發(fā)。 但是現(xiàn)有技術(shù)中的煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器還存在如下缺陷 1)排水器過(guò)壓保護(hù)裝置，均存在著煤氣泄漏臨界區(qū)，即當(dāng)煤氣壓力剛剛大于排水
器實(shí)際水封壓力(此時(shí)的煤氣壓力與水封壓力之差稱(chēng)為煤氣泄漏臨界區(qū))時(shí)，該裝置不能
立即切斷泄漏煤氣，只有當(dāng)煤氣壓力超出臨界區(qū)后，保護(hù)裝置才能動(dòng)作，封堵外泄煤氣。 2)當(dāng)排水器大量排水，由于高速流動(dòng)的水會(huì)沖擊閥蓋，導(dǎo)致閥蓋緊緊封住進(jìn)水短
管，無(wú)法排水，因而導(dǎo)致過(guò)壓保護(hù)器或其它防止煤氣泄漏裝置自動(dòng)關(guān)閉，產(chǎn)生誤動(dòng)作，造成
堵塞排水，容易產(chǎn)生煤氣管道負(fù)荷加重，產(chǎn)生塌落的危險(xiǎn)。 3)防揮發(fā)器的環(huán)形出水板容易結(jié)渣，影響防揮發(fā)器的正常工作。 為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利200820011427. 1公開(kāi)了一種高靈敏度排水器過(guò)壓
保護(hù)器，這種排水器是在防揮發(fā)器和止泄器一側(cè)加裝了靈敏度調(diào)節(jié)器和氣水分離器，即該
靈敏度調(diào)節(jié)器由上、下進(jìn)水管和隔板組成，靈敏度調(diào)節(jié)器的出口與氣水分離器引管相連接，
氣水分離器導(dǎo)流管出口在排水器閥板下部，這種結(jié)構(gòu)的高靈敏度排水器過(guò)壓保護(hù)器的工作
原理是通過(guò)導(dǎo)流管讓水繞過(guò)閥蓋，即使是大流量水流過(guò)，仍然會(huì)繞過(guò)排水器過(guò)壓保護(hù)器的
閥板，不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生沖擊。但這種結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在排水器 大量排水時(shí)排水不受阻的新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器。[0009] 本實(shí)用新型的再一個(gè)目的是提供一種能使煤氣泄漏臨界區(qū)為零的新型煤氣排水 器過(guò)壓保護(hù)器。 本實(shí)用新型的還一個(gè)目的是提供一種能使過(guò)壓保護(hù)器的水分不揮發(fā)，不需補(bǔ)水的 新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 按照本實(shí)用新型的新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器，包括氣水分離器，與氣水分離器
連接的止泄器，其止泄器由止泄器排水管、設(shè)在此止泄器排水管內(nèi)的帶的環(huán)形堵板，固定在
此環(huán)形堵板上部的托架，套裝在此托架上，并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的帶有密封圈的閥蓋組成，其特
征在于所述的氣水分離器由設(shè)置在止泄器排水管進(jìn)水口內(nèi)側(cè)，并與止泄器排水管上部連接
的擋水板，設(shè)置在此擋水板上的氣水分離器導(dǎo)氣管和與止泄器排水管下部連接的氣水分離
器導(dǎo)流管所組成，其氣水分離器導(dǎo)流管出口處的上表面與止泄器的閥蓋垂直狀態(tài)下的底端
在同一水平線上，所述的止泄器中帶有密封圈的閥蓋采用帶有浮力特性的材料制作。 本實(shí)用新型的再一個(gè)要點(diǎn)是在所述的氣水分離器導(dǎo)流管的入口處設(shè)有由進(jìn)水管
組成靈敏度調(diào)節(jié)器，其靈敏度調(diào)節(jié)器的進(jìn)水管入口插入排水器本體最后一級(jí)腔體內(nèi)，并與
其形成"U"型水封腔體結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的另一個(gè)要點(diǎn)是在所述的止泄器的出口處設(shè)有防揮發(fā)器，所述的防
揮發(fā)器包括與止泄器排水管出水口相連接的出水立管，設(shè)在此出水立管中間的帶有排水孔
的立管隔板，其立管隔板將出水立管分成進(jìn)水管和導(dǎo)水管，所述的立管隔板排水孔的上部
設(shè)有托架，帶有密封圈的閥蓋通過(guò)轉(zhuǎn)軸與托架做轉(zhuǎn)動(dòng)配合。所述的靈敏度調(diào)節(jié)器的進(jìn)水管的高度為100-500mm。 所述的氣水分離器的擋水板和導(dǎo)氣管二者之間的夾角a為45° -90° 。 所述的閥蓋采用帶有浮力特性的材料為泡沫和有機(jī)玻璃的復(fù)合材料，或泡沫和金
屬的復(fù)合材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是 1、由于本實(shí)用新型的止泄器中的閥蓋采用帶有浮力特性的材料制作，因此當(dāng)排水 器排水時(shí)，污水進(jìn)入氣水分離器導(dǎo)流管后，進(jìn)入止泄器中，止泄器中的閥蓋在浮力作用下浮 起，并緊貼在導(dǎo)氣管下方，在導(dǎo)流管的導(dǎo)流作用下，污水從閥蓋下方流過(guò)，這樣就使閥蓋避 開(kāi)了水流的直接沖擊。因此，即使有大量污水流過(guò)，也不會(huì)因排水器大量排水，沖閉閥蓋，阻 止排水；當(dāng)排水器煤氣過(guò)壓時(shí)，過(guò)壓煤氣通過(guò)氣水分離器導(dǎo)流管、擋水板、導(dǎo)氣管，并將導(dǎo)氣 管中的液面和閥蓋，以較大的力矩壓頂向底部，迅速將閥蓋關(guān)閉，制止了煤氣的泄漏。氣水 分離器氣水分離效果極佳，既能使大量污水排出，排水暢通，又能使過(guò)壓煤氣產(chǎn)生較大的力 矩，迅速關(guān)閉閥板，制止過(guò)壓煤氣。 2、由于本實(shí)用新型的在氣水分離器的前面增加了靈敏度調(diào)節(jié)器，可使泄漏煤氣臨 界區(qū)為零。當(dāng)排水器正常排水時(shí)，污水依次通過(guò)排水器各級(jí)腔體出口 ，靈敏度調(diào)節(jié)器進(jìn)水 管，流出靈敏度調(diào)節(jié)器；當(dāng)排水器煤氣過(guò)壓時(shí)，過(guò)壓煤氣在排水器末級(jí)腔體中得到積蓄，隨 著煤氣壓力增大，把液面壓向下端，在液面到達(dá)靈敏度調(diào)節(jié)器進(jìn)水管入口之前，過(guò)壓煤氣不 能外泄，當(dāng)?shù)竭_(dá)靈敏度調(diào)節(jié)器進(jìn)水管入口時(shí)，煤氣壓力已超過(guò)排水器煤氣泄漏臨界區(qū)，過(guò)壓 煤氣在靈敏度調(diào)節(jié)器進(jìn)水管入口處瞬間將其中的積水擊穿，然后通過(guò)導(dǎo)流管、導(dǎo)氣管，迅速 將排水器過(guò)壓保護(hù)器閥板關(guān)閉，從而在煤氣過(guò)壓的全部過(guò)程中，制止了過(guò)壓煤氣泄漏，使泄漏煤氣的臨界區(qū)為零。 3、由于本實(shí)用新型在止泄器的后面增加了一個(gè)防揮發(fā)器，取消了原防揮發(fā)器的浮 球結(jié)構(gòu)，在防揮發(fā)器出水立管中間的立管隔板的進(jìn)水孔排水孔處設(shè)置了帶有密封圈的閥 蓋，用來(lái)防止水分揮發(fā)，不易結(jié)渣，且維護(hù)方便。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，無(wú)任何可動(dòng)件，其功能突出、可靠、臨界區(qū)為 零，能?chē)?yán)密制止過(guò)壓煤氣，可大量排水，暢通無(wú)阻，防止水分揮發(fā)，且易制作、檢修方便，性能 可靠，使用壽命長(zhǎng)。

圖1是新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器的設(shè)有氣水分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器在氣水分離器前增加的靈敏度調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)圖。 圖3是新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器在止泄器的后面增加防揮發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器上設(shè)有靈敏度調(diào)節(jié)器、氣水分離器和防揮發(fā)器 的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器初始封堵過(guò)壓煤氣狀態(tài)圖。 圖6是新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器的安裝圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式 如圖1所示，按照本實(shí)用新型的新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器，包括氣水分離器，與 氣水分離器連接的止泄器，其止泄器由止泄器排水管5，設(shè)在止泄器排水管5內(nèi)的帶的環(huán)形 堵板9，固定在此環(huán)形堵板9上部的托架7，套裝在此托架上，并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的帶有密封圈 8的閥蓋6，止泄器排水管5下部設(shè)置的手孔12組成，其特征在于所述的氣水分離器由設(shè)置 在止泄器排水管5進(jìn)水口內(nèi)側(cè)，并與止泄器排水管5上部連接的擋水板3，設(shè)置在此擋水板 3上的氣水分離器導(dǎo)氣管4和與止泄器排水管5下部連接的氣水分離器導(dǎo)流管1所組成，其 氣水分離器導(dǎo)流管1出口處的上表面2與止泄器的閥蓋6垂直狀態(tài)下的底端在同一水平線 上，所述的止泄器中帶有密封圈8的閥蓋6采用帶有浮力特性的材料制作。所述的閥蓋采 用帶有浮力特性的材料為泡沫和有機(jī)玻璃的復(fù)合材料，或泡沫和金屬的復(fù)合材料。其目的 是在水量大時(shí)，能閥蓋6飄浮上去而不致于被沖向環(huán)形堵板9，飄浮的閥蓋6剛好被設(shè)置 在擋水板3上的導(dǎo)氣管4擋住，本實(shí)用新型所述的氣水分離器的擋水板和導(dǎo)氣管二者之間 的夾角a為45° -90° 。其導(dǎo)氣管4即起到了對(duì)閥蓋6的限位作用，水分離器導(dǎo)流管1位 置的設(shè)置既能確保大量污水排出，排水暢通，又能使過(guò)壓煤氣產(chǎn)生較大的力矩，這樣能保證 當(dāng)煤氣過(guò)壓時(shí)，迅速將閥蓋6關(guān)閉，封堵過(guò)壓煤氣。 如圖2所示，為了提高本實(shí)用新型的過(guò)壓保護(hù)性能，使泄漏煤氣的臨界區(qū)為零，本 實(shí)用新型在所述的氣水分離器導(dǎo)流管1的入口處設(shè)有由進(jìn)水管13組成靈敏度調(diào)節(jié)器，其靈 敏度調(diào)節(jié)器的進(jìn)水管13入口插入排水器本體最后一級(jí)腔體內(nèi)，并與其形成"U"型水封腔體 結(jié)構(gòu)。其靈敏度調(diào)節(jié)器的進(jìn)水管13的高度為100-500mm。 當(dāng)排水器正常排水時(shí)，污水通過(guò)排水器各級(jí)腔體出口 ，流入靈敏度調(diào)節(jié)器進(jìn)水管，流出靈敏度調(diào)節(jié)器出；當(dāng)排水器煤氣過(guò)壓時(shí)，過(guò)壓煤氣在排水器末級(jí)腔體中得到積蓄，隨著 煤氣壓力增大，把液面壓向下端，在液面到達(dá)靈敏度調(diào)節(jié)器進(jìn)水管入口之前，過(guò)壓煤氣不能 外泄，當(dāng)?shù)竭_(dá)靈敏度調(diào)節(jié)器進(jìn)水管入口時(shí)，煤氣壓力已超過(guò)排水器煤氣泄漏臨界區(qū)，過(guò)壓煤 氣在靈敏度調(diào)節(jié)器進(jìn)水管入口處瞬間將其中的積水擊穿，然后通過(guò)導(dǎo)流管管1、導(dǎo)氣管4， 迅速將排水器過(guò)壓保護(hù)器閥板6關(guān)閉，從而在煤氣過(guò)壓的全部過(guò)程中，制止了過(guò)壓煤氣泄 漏，使泄漏煤氣的臨界區(qū)為零。 如圖3所示，本實(shí)用新型的要點(diǎn)還再于在所述的止泄器的出口處設(shè)有防揮發(fā)器， 所述的防揮發(fā)器包括與止泄器排水管5出水口相連接的出水立管11，設(shè)在此出水立管11中 間的帶有排水孔14的立管隔板15，其立管隔板15將出水立管11分成進(jìn)水管和導(dǎo)水管，所 述的立管隔板排水孔14的上部設(shè)有托架16，帶有密封圈的閥蓋17通過(guò)轉(zhuǎn)軸與托架16做轉(zhuǎn) 動(dòng)配合。這種結(jié)構(gòu)的防揮發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅能防止水分揮發(fā)，不用添加補(bǔ)助水，而且不易 結(jié)渣，維護(hù)方便。 本實(shí)用新型的氣水分離器、靈敏度調(diào)節(jié)器和防揮發(fā)器可以單獨(dú)安裝在排水器過(guò)壓 保護(hù)器，或?qū)馑蛛x器和靈敏度調(diào)節(jié)器組合或氣水分離器和防揮發(fā)器或三者共同組合后 安裝在排水器過(guò)壓保護(hù)器或其它煤氣防泄漏裝置上。 圖4示出了本實(shí)用新型氣水分離器、靈敏度調(diào)節(jié)器和防揮發(fā)器組合后安裝在排水
器過(guò)壓保護(hù)器或其它煤氣防泄漏裝置上的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為過(guò)壓保護(hù)器初始封堵過(guò)壓煤氣狀態(tài)圖的實(shí)施例。 圖6示出了本實(shí)用新型安裝在排水器上的結(jié)構(gòu)示意圖。其靈敏度調(diào)節(jié)器的進(jìn)水管 13插入排水器本體最后一級(jí)腔體內(nèi)18，并與其形成"U"型水封腔體結(jié)構(gòu)。當(dāng)在打開(kāi)排水管 閥門(mén)19后，煤氣管道20中的積水和污渣，進(jìn)入排水器中，污渣沉積在排水器的底部，定期 有其手孔清除，污水由排水器最后一級(jí)腔體內(nèi)18的出口，依次流過(guò)靈敏度調(diào)節(jié)器的進(jìn)水管 13、氣水分離器導(dǎo)流管1、止泄器和防揮發(fā)器后，進(jìn)入地罐。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有的煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器相比結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，無(wú)任何可動(dòng)件，其 功能突出、可靠、臨界區(qū)為零，能?chē)?yán)密制止過(guò)壓煤氣，可大量排水，暢通無(wú)阻，防止水分揮發(fā)， 且易制作、檢修方便，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
權(quán)利要求一種新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器，包括氣水分離器，與氣水分離器連接的止泄器，其止泄器由止泄器排水管，設(shè)在止泄器排水管內(nèi)的帶的環(huán)形堵板，固定在此環(huán)形堵板上部的托架，套裝在此托架上，并與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的帶有密封圈的閥蓋組成，其特征在于所述的氣水分離器由設(shè)置在止泄器排水管進(jìn)水口內(nèi)側(cè)，并與止泄器排水管上部連接的擋水板，設(shè)置在此擋水板上的氣水分離器導(dǎo)氣管和與止泄器排水管下部連接的氣水分離器導(dǎo)流管所組成，其氣水分離器導(dǎo)流管出口處的上表面與止泄器的閥蓋垂直狀態(tài)下的底端在同一水平線上，所述的止泄器中帶有密封圈的閥蓋采用帶有浮力特性的材料制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器，其特征在于在所述的氣水分離器導(dǎo)流管的入口處設(shè)有由進(jìn)水管組成靈敏度調(diào)節(jié)器，其靈敏度調(diào)節(jié)器的進(jìn)水管入口插入排水器本體最后一級(jí)腔體內(nèi)，并與其形成"U"型水封腔體結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器，其特征在于在所述的止泄器的出口處設(shè)有防揮發(fā)器，所述的防揮發(fā)器包括與止泄器排水管出水口相連接的出水立管，設(shè)在此出水立管中間的帶有排水孔的立管隔板，其立管隔板將出水立管分成進(jìn)水管和導(dǎo)水管，所述的立管隔板排水孔的上部設(shè)有托架，帶有密封圈的閥蓋通過(guò)轉(zhuǎn)軸與托架做轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器，其特征在于所述的靈敏度調(diào)節(jié)器的進(jìn)水管的高度為100-500mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器，其特征在于所述的氣水分離器的擋水板和導(dǎo)氣管二者之間的夾角a為45° -90° 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用各種現(xiàn)場(chǎng)情況的新型煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器。它包括氣水分離器，與氣水分離器連接的止泄器，其特征在于所述的氣水分離器由設(shè)置在止泄器排水管進(jìn)水口內(nèi)側(cè)，并與止泄器排水管上部連接的擋水板，設(shè)置在此擋水板上的氣水分離器導(dǎo)氣管和與止泄器排水管下部連接的氣水分離器導(dǎo)流管所組成，其氣水分離器導(dǎo)流管的出口處的上表面與止泄器的閥蓋垂直狀態(tài)下的底端在同一水平線上，所述的止泄器中帶有密封圈的閥蓋采用帶有浮力特性的材料制成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的煤氣排水器過(guò)壓保護(hù)器相比結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，無(wú)任何可動(dòng)件，臨界區(qū)為零，能?chē)?yán)密制止過(guò)壓煤氣，可大量排水，暢通無(wú)阻，防止水分揮發(fā)，且易制作、檢修方便，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F17D3/14GK201496774SQ20092001573
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月19日
發(fā)明者于曉峰 申請(qǐng)人:于曉峰