專利名稱：電動漿液分配箱的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種電動漿液分配箱，尤其涉及在火力發(fā)電廠脫硫工程中分配石膏漿液的電動漿液分配箱，同時也適用于電力、化工、冶金等需要切換漿液狀物料分配的場合。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)火力發(fā)電廠脫硫項目中用于分配漿液的設備主要由主管和若干支管(一般為兩個)以及安裝在支管與主管連接處的電動閥門組成。這種結(jié)構(gòu)雖然簡單，但是由于電動閥門安裝在支管與主管連接部分，當某路支管處于閑置狀態(tài)時，此支管管路電動閥門是關(guān)閉的，而石膏槳液黏度比較大，容易在閥
門處形成堵塞；并且此種結(jié)構(gòu)有其局限性，其支管數(shù)量一般不能大于兩個，而許多場合需要的支管數(shù)量都超過兩個，這樣在應用方面就受到了局限；另外此種結(jié)構(gòu)支管越多，需要的電動閥門也越多，這樣無形中增加了制造成本，同時也增加了運行維護的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種多工位、低成本、不易堵塞的電動漿液分
按照本發(fā)明的技術(shù)方案 一種電動槳液分配箱，包括來漿管及下漿管，還包括箱體外筒，箱體外筒的下部由分料刀分隔成至少三個容器斗，每個容器斗的底部設置有一個出料口，所述分料刀的上部可轉(zhuǎn)動地支撐有漿液箱，漿液箱的上部與所述來漿管相通，漿液箱的底部設置所述下漿管，所述漿液箱與傳動機構(gòu)相連接，所述傳動機構(gòu)由電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動。
所述箱體外筒的下部由所述分料刀分隔成四個容器斗。所述傳動機構(gòu)包括相互嚙合的小齒輪組件與大齒輪組件，所述小齒輪組件與所述電動執(zhí)行機構(gòu)相連接，所述大齒輪組件安裝于所述漿液箱上。所述漿液箱內(nèi)設置有導流板。所述分料刀的上面設置有密封板。所述箱體外筒的頂部設置有蓋板。所述電動執(zhí)行機構(gòu)設置在所述蓋板上。所述箱體外筒的側(cè)壁上設置有支撐座。所述箱體外筒的側(cè)壁上設置有觀察孔組件。所述漿液箱通過支撐組件支撐在所述分料刀的上部。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明通過電動執(zhí)行機構(gòu)帶動傳動機構(gòu)從而使來漿管、漿液箱及下漿管轉(zhuǎn)動，物料從下漿管流入箱體外筒下部的至少三個容器斗，實現(xiàn)漿液的多工位分配。漿液箱用于容納漿液，可以穩(wěn)定出口漿液流量，解決槳液狀物料容易堆積引起管道堵塞的問題。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的仰視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的說明。
如圖1 圖3所示，本發(fā)明包括箱體外筒9，箱體外筒9的下部由分料刀11分隔成至少三個容器斗，優(yōu)選為四個容器斗。每個容器斗的底部設置有一個出料口 12。分料刀11的上部通過支撐組件13可轉(zhuǎn)動地支撐有漿液箱7。支撐組件13使?jié){液箱7圍繞軸線平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，同心度較易得到保證。漿液箱7用于容納漿液，在來料不穩(wěn)時，可以穩(wěn)定出口漿液流量，并且漿液箱7可以很好的解決實際工況中漿液狀物料容易堆積引起管道堵塞的問題。漿液箱7的上部與來漿管2相通，來漿管2方便管路對接，并且穩(wěn)定了漿液流向。漿液箱7的底部設置下漿管10，漿液箱7與傳動機構(gòu)相連接，傳動機構(gòu)由電動執(zhí)行機構(gòu)1驅(qū)動。箱體外筒9的頂部設置有蓋板5。蓋板5上設有軸承室4，軸承室4內(nèi)安裝有軸承3。電動執(zhí)行機構(gòu)1設置在蓋板5上。設備上部大齒輪組件6、來漿管2、漿液箱7、下漿管10及密封板14通過軸承3、軸承室4均支撐于蓋板5上，有效的防止了設備內(nèi)部組件由于受力過大造成元件損壞的問題。
如圖3所示，傳動機構(gòu)包括相互嚙合的小齒輪組件17與大齒輪組件6，小齒輪組件17與電動執(zhí)行機構(gòu)1相連接，大齒輪組件6安裝于漿液箱7上。
漿液箱7內(nèi)設置有導流板15，導流板15用于對漿液進行導流并減緩漿液的沖擊，可以解決漿液狀物料容易堆積引起管道堵塞的問題。分料刀11的上面設置有密封板14，可以解決實際工況中漿液飛濺問題及反漿問題。箱體外筒9的側(cè)壁上設置有支撐座8。箱體外筒9的側(cè)壁上設置有觀察孔組件16，觀察孔組件16用來觀察箱體內(nèi)的工作狀況。
本發(fā)明工作原理如下漿液狀物料由管道送入來漿管2，電動執(zhí)行機構(gòu)l轉(zhuǎn)動帶動小齒輪組件17與大齒輪組件6嚙合，從而使來漿管2、漿液箱7、下漿管10及密封板14轉(zhuǎn)動，物料從下漿管10流入箱體外筒9下部的容器斗實現(xiàn)漿液的分配，最后物料于出料口 12處流出。通過輸入一定的模擬量信號控制調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)1的輸出，從而控制小齒輪組件17和大齒輪組件6的嚙合傳動來精確的控制下漿管10的轉(zhuǎn)動角度，從而達到精確分配物料的目的；此設備可實現(xiàn)遠程自動控制及就地控制。
權(quán)利要求
1、一種電動漿液分配箱，包括來漿管(2)及下漿管(10)，其特征是其包括箱體外筒(9)，箱體外筒(9)的下部由分料刀(11)分隔成至少三個容器斗，每個容器斗的底部設置有一個出料口(12)，所述分料刀(11)的上部可轉(zhuǎn)動地支撐有漿液箱(7)，漿液箱(7)的上部與所述來漿管(2)相通，漿液箱(7)的底部設置所述下漿管(10)，所述漿液箱(7)與傳動機構(gòu)相連接，所述傳動機構(gòu)由電動執(zhí)行機構(gòu)(1)驅(qū)動。
2、 按照權(quán)利要求1所述的電動漿液分配箱，其特征是所述箱體外筒(9) 的下部由所述分料刀(11)分隔成四個容器斗。
3、 按照權(quán)利要求l所述的電動漿液分配箱，其特征是所述傳動機構(gòu)包括相 互嚙合的小齒輪組件(17)與大齒輪組件(6)，所述小齒輪組件(17)與所述 電動執(zhí)行機構(gòu)(1)相連接，所述大齒輪組件(6)安裝于所述漿液箱(7)上。
4、 按照權(quán)利要求1所述的電動漿液分配箱，其特征是所述漿液箱(7)內(nèi) 設置有導流板(15)。
5、 按照權(quán)利要求l所述的電動漿液分配箱，其特征是所述分料刀(11)的 上面設置有密封板(14)。
6、 按照權(quán)利要求1所述的電動漿液分配箱，其特征是所述箱體外筒(9) 的頂部設置有蓋板(5)。
7、 按照權(quán)利要求6所述的電動漿液分配箱，其特征是所述電動執(zhí)行機構(gòu)(l) 設置在所述蓋板(5)上。
8、 按照權(quán)利要求1所述的電動槳液分配箱，其特征是所述箱體外筒(9) 的側(cè)壁上設置有支撐座(8)。
9、 按照權(quán)利要求1所述的電動漿液分配箱，其特征是所述箱體外筒(9) 的側(cè)壁上設置有觀察孔組件(16)。
10、 按照權(quán)利要求l所述的電動漿液分配箱，其特征是所述漿液箱(7)通 過支撐組件(13)支撐在所述分料刀(11)的上部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動漿液分配箱，包括來漿管及下漿管，還包括箱體外筒，箱體外筒的下部由分料刀分隔成至少三個容器斗，每個容器斗的底部設置有一個出料口，所述分料刀的上部可轉(zhuǎn)動地支撐有漿液箱，漿液箱的上部與所述來漿管相通，漿液箱的底部設置所述下漿管，所述漿液箱與傳動機構(gòu)相連接，所述傳動機構(gòu)由電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動。本發(fā)明通過電動執(zhí)行機構(gòu)帶動傳動機構(gòu)從而使來漿管、漿液箱及下漿管轉(zhuǎn)動，物料從下漿管流入箱體外筒下部的至少三個容器斗，實現(xiàn)漿液的多工位分配。漿液箱用于容納漿液，可以穩(wěn)定出口漿液流量，解決漿液狀物料容易堆積引起管道堵塞的問題。
文檔編號F17D3/00GK101509603SQ20091002536
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者施國峰, 武惠萍, 丹 趙 申請人:江蘇德克環(huán)保設備有限公司