專利名稱：一種帶內(nèi)置充氣裝置的貯氣氣囊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種貯氣囊，特指一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不需要其他輔助動力裝置，人工就可進行充放氣操作的帶內(nèi)置充氣裝置的貯氣囊。
背景技術(shù)：
目前，市面上有很多充氣產(chǎn)品，例如充氣氣枕，充氣玩具、游泳圈、充氣氣囊、充氣床墊等等。對于許多小型產(chǎn)品，如充氣玩具、游泳圈等產(chǎn)品都是采用人工吹氣。而對于一些體積較大的產(chǎn)品，例如充氣床墊一般會采用電動充氣裝置。對于人工吹氣的產(chǎn)品而言，其不僅費力，并且不衛(wèi)生；特別是一些公共場合所使用的充氣產(chǎn)品，例如長途汽車上所使用的充氣氣囊，若采用人工吹氣就非常不衛(wèi)生，但是若采用其他專門的器械對其進行充氣又會比較麻煩。對于采用電動壓縮機的供氣裝置而言，這種充氣裝置體積大、使用不方便，并且必須為其提供電源，這給產(chǎn)品的充氣帶來很大的局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就在于克服目前產(chǎn)品所存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且無須耗電，使用方便，不需用其它氣源或嘴吹氣，只要用手來回壓縮和拉伸就可自動充氣的產(chǎn)品。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是由充氣裝置及貯氣氣囊組成；充氣裝置包括閥門體和壓縮氣囊；壓縮氣囊4置于貯氣囊5內(nèi)，壓縮氣囊4其尾部41與貯氣囊5的外壁相連接，充氣裝置的閥門體1固定安裝在貯氣囊5的外壁上，擋片21與進氣口2的端口緊密配合安裝。
凸緣12靠近密封膠圈132的端面上，沿氣孔121兩邊設(shè)有密封凸起圈124，125。密封膠圈132與密封凸起圈124，125相配合安裝。
嘴蓋141內(nèi)安裝有密封墊。
充氣裝置包括閥門體和可壓縮的氣囊，所述的閥門體具有進氣口和單向出氣口，壓縮氣囊連接在閥門體上，并且壓縮氣囊與進氣口和出氣口通過閥門體內(nèi)部通道連通。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在充氣時，拉伸氣囊，空氣由進氣口進入壓縮氣囊內(nèi)。壓縮(擠壓)壓縮氣囊，壓縮氣囊內(nèi)氣體由于壓力增大，此時進氣口的擋片在壓力作用下而關(guān)閉，而氣體由單向出氣口排出。
所述閥門體的主體上形成有一凸緣，該凸緣上設(shè)有上下貫通之氣孔，于凸緣上端成型有用于與一放氣封蓋連接的嘴部，其下端成型有用于連接壓縮氣囊的連接部；與嘴部連接的放氣封蓋密封于所述的氣孔的上端口。
所述閥門體的進氣口設(shè)于嘴部內(nèi)，且于進氣口端口設(shè)置有一擋片；出氣口設(shè)于凸緣下方的主體上，且于出氣口的端口設(shè)置有擋片。
所述的放氣封蓋包括環(huán)形的蓋體和密封膠圈，密封膠圈固定設(shè)置在蓋體的下端面；蓋體與嘴部螺紋連接，且蓋體在擰緊狀態(tài)下，密封膠圈封蓋于氣孔的上端口。
所述閥門體嘴部的端口設(shè)置有嘴蓋，通過嘴蓋可以將嘴部內(nèi)的進氣口密封住，防止氣體泄露和裝飾外觀。
所述凸緣的邊緣設(shè)有平板，且在平板上有包膠層。
所述壓縮氣囊的開口套設(shè)在閥門體的連接部上，且連接部及壓縮氣囊開口套形成有凹凸的卡接裝置。
綜上所述，相對于目前的產(chǎn)品，本發(fā)明中的充氣方法不需采用其他的電動充氣機、壓縮機作為供氣裝置，而是通過可壓縮氣囊將氣體由外界吸入，再充入充氣產(chǎn)品的內(nèi)腔中。


圖1是本發(fā)明充氣裝置的立體圖示意圖；圖2是本發(fā)明充氣裝置的拆解剖視圖示意圖；圖3是本發(fā)明充氣裝置的閥門體的拆解立體圖示意圖；圖4是本發(fā)明充氣裝置的閥門體的裝配剖視示意圖；圖5是本發(fā)明安裝示意圖；圖6是本發(fā)明進氣工作過程示意圖；圖7是本發(fā)明充氣工作過程示意圖；圖8是本發(fā)明放氣工作過程示意圖；圖9是本發(fā)明圖5的充氣氣囊充氣工作過程A-A剖視示意圖；圖10為本發(fā)明圖5的A-A剖視示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述如圖5、圖10所示，本發(fā)明由充氣裝置及貯氣囊5組成，充氣裝置的壓縮氣囊4置于貯氣囊5內(nèi)，充氣裝置的閥門體1固定安裝在貯氣囊5的外壁上。
擋片21與進氣口2的端口緊密配合安裝。
凸緣12靠近密封膠圈132的端面上，沿氣孔121兩邊設(shè)有密封凸起圈124、125，密封膠圈132與密封凸起圈124、125相配合安裝。
嘴蓋141內(nèi)安裝有密封墊；見圖1、2、3，本實施例包括閥門體1和一個可壓縮的氣囊4(也可以用靠自身彈性自動膨脹的壓縮氣囊)閥門體1為一個注塑件，其具有一個進氣口2和兩個單向出氣口3。氣囊4為一個可壓縮的氣囊，通過反復(fù)的拉伸、壓縮(擠壓)壓縮氣囊4令其吸入或排出氣體。即，外界的空氣由進氣口2被吸入氣囊4內(nèi)，然后再由單向出氣口3排出，進入到所要充氣的產(chǎn)品內(nèi)。
閥門體1的主體11上形成有一凸緣12，該凸緣12上設(shè)有上下貫通之氣孔121。凸緣12的邊緣設(shè)有平板122，且在平板122上有包膠層123。于凸緣12上端成型有用于與一放氣封蓋13連接的嘴部14，凸緣12下端成型有用于連接氣囊4的連接部15。與嘴部14連接的放氣封蓋13密封于所述的氣孔121上端口，即當(dāng)放氣封蓋13安裝在嘴部14上時，放氣封蓋13正好將凸緣12上開設(shè)的氣孔121密封住。具體結(jié)構(gòu)如下放氣封蓋13包括蓋體131和密封膠圈132。蓋體131呈環(huán)狀，并且其內(nèi)側(cè)面成型為內(nèi)螺紋。密封膠圈132固定設(shè)置在蓋體131的下端面。嘴部14上設(shè)有外螺紋，蓋體131與嘴部14螺紋連接，當(dāng)蓋體131在擰緊狀態(tài)下時，密封膠圈132就被緊緊的壓在凸緣12的上表面，并且正好封蓋于氣孔121的上端口；反之當(dāng)蓋體131在松開狀態(tài)下時，密封膠圈132就會離開凸緣12的上表面，從而將氣孔121打開。
前面所述的閥門體1上的進氣口2設(shè)于主體11內(nèi)，且于進氣口2端口緊密設(shè)置有一擋片21。該擋片21一般采用柔韌的材料。擋片21覆蓋在進氣口2的下端口面。當(dāng)氣流由進氣口2向內(nèi)進入時，在外界大氣壓力下可以將柔韌的擋片打開，令氣流順利進入。但是反之，內(nèi)部氣流是無法由內(nèi)向外打開擋片21的，因為內(nèi)部的氣壓會將擋片21緊緊的壓在進氣口2的端口，將進氣口2封住，令氣流無法由該孔排出。
前面所述的出氣口3設(shè)于凸緣12下方的主體11上，且于出氣口3端口同樣設(shè)置有擋片31。該擋片31同樣采用柔韌的材料。擋片31覆蓋在出氣口3的外端口面，這樣當(dāng)壓縮(擠壓)壓縮氣囊，令氣囊4內(nèi)的氣體向外排出時，由于進氣口2的端口被其擋片遮蓋，在內(nèi)部壓強作用下氣流無法由進氣口2排出。當(dāng)時，此時氣流將吹開出氣口3外端口上的擋片31，令氣流進入充氣產(chǎn)品內(nèi)。
進氣口2和出氣口3采用上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了單向閥的功能。壓縮氣囊4與進氣口2和出氣口3通過閥門體1內(nèi)部通道連通。
凸緣12下端成型的連接部15用于連接壓縮氣囊4，將壓縮氣囊4的開口套設(shè)在連接部15上，通過連接部15及壓縮氣囊4開口所形成的凹凸部位形成卡接，以保持兩者之間的穩(wěn)固。當(dāng)然，也可采用焊接或者粘接的方式將兩者連接在一起。
見圖4，這是本發(fā)明充氣貯氣囊另一實施例，相比前一實施例，本實施例中在閥門體1的嘴部14上端口設(shè)置有嘴蓋141，嘴蓋141內(nèi)安裝有密封墊；嘴蓋141連接在嘴部14上，當(dāng)充氣完畢后，可將嘴蓋141蓋設(shè)在嘴部14的上端口(即把進氣口2密封)，這樣就可以防止充氣產(chǎn)品內(nèi)的氣流滲透出來，確保整個充氣產(chǎn)品的密封性，同時嘴蓋141還可以起到裝飾外觀的作用。
見圖6、7、8，其分別表示壓縮氣囊4進氣、排氣以及整個充氣產(chǎn)品進行排氣的工作示意圖。在安裝過程中，首先將本發(fā)明分別放入貯氣氣囊5的內(nèi)部，通過焊接(或者其他粘接方式)將凸緣12上的包膠層123與充氣氣囊5焊接在一起，同時將壓縮氣囊4尾部41固定在貯氣氣囊5的邊緣51。在焊接過程中應(yīng)注意不能把凸緣12上的氣孔121遮蔽。當(dāng)需要對貯氣氣囊5進行充氣時，使用者一手握住閥門體1，另一只手通過貯氣氣囊5的表面51握住壓縮氣囊4的尾部41，然后開始反復(fù)拉伸、壓縮(擠壓)壓縮氣囊4。當(dāng)拉伸貯氣氣囊的表面51，就帶動壓縮氣囊4的內(nèi)部體積彭漲(參見圖6和10)，氣流由進氣口2進入，氣流將柔韌的擋片21打開，令氣流順利進入氣囊4內(nèi)。當(dāng)壓縮(擠壓)壓縮氣囊4時(參見圖7和11)，壓縮氣囊4內(nèi)的空氣向外壓縮時，在內(nèi)部壓強作用下，進氣口2的端口被其擋片21遮蓋，氣流無法由進氣口2排出。與此同時氣流將吹開出氣口3外端口上的擋片31，令氣流進入外充氣的貯氣囊5內(nèi)，如此反復(fù)充氣，貯氣氣囊5就可以完成充氣。當(dāng)充氣完畢后，可將嘴蓋141蓋設(shè)在嘴部14的上端口，防止充氣產(chǎn)品內(nèi)的氣流滲透出來，確保整個充氣產(chǎn)品的密封性。
當(dāng)需要將貯氣氣囊5內(nèi)的空氣擠出時，由上面所述氣流是無法由進氣口2排出的。本發(fā)明是通過如下過程實現(xiàn)放氣的。見圖8，首先，擰松放氣封蓋13，令放氣封蓋13上升一定距離，此時放氣封蓋13上的密封膠圈132脫離凸緣12上表面。這樣氣孔121上端口失去了密封。由于氣孔121與貯氣氣囊5內(nèi)部腔體連通，這樣氣孔121就可以將貯氣氣囊5內(nèi)的氣體排出。如果在放氣過程中擠壓貯氣氣囊5，就可以加速放氣的速度。同時，由于出氣口3的單向設(shè)置，在擠壓貯氣氣囊5時，貯氣氣囊5內(nèi)的氣流不會由出氣口3進入壓縮氣囊4內(nèi)的。當(dāng)把貯氣氣囊5內(nèi)的氣體完全排出后，再將放氣封蓋擰緊即可。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，并且使用方便。無論在任何情況下，使用者可根據(jù)需要對充氣產(chǎn)品進行充氣。本發(fā)明可以使用在多種不同的充氣物品上，例如游泳圈、充氣枕、充氣床墊、充氣玩具等各種充氣物品。
當(dāng)然，以上所述僅僅為本發(fā)明具體實例而已，并非來限制本發(fā)明實施范圍，例如，上述實施例中的充氣貯氣氣囊也可替代為充氣床、充氣娃娃等其他類似的充氣物品。故，凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶內(nèi)置充氣裝置的貯氣氣囊，由充氣裝置及貯氣氣囊(5)組成，充氣裝置包括閥門體(1)和可壓縮的氣囊(4)，閥門體(1)具有進氣口(2)和單向出氣口(3)，壓縮氣囊(4)連接在閥門體(1)上，壓縮氣囊(4)與進氣口(2)和出氣口(3)通過閥門體(1)內(nèi)部通道連通；閥門體(1)的主體(11)上形成有一凸緣(12)，該凸緣(12)上設(shè)有上下貫通之氣孔(121)，凸緣(12)上端成型有用于與一放氣封蓋(13)連接的嘴部(14)，其下端成型有用于連接壓縮氣囊(4)的連接部(15)；與嘴部(14)連接的放氣封蓋(13)密封于所述的氣孔(121)的上端口；閥門體(1)的進氣口(2)設(shè)于嘴部(14)內(nèi)，且于進氣口(2)端口設(shè)置有一擋片(21)；出氣口(3)設(shè)于凸緣(12)下方的主體(11)上，且于出氣口(3)的端口設(shè)置有擋片(31)；放氣密封蓋(13)包括環(huán)形的蓋體(131)和密封膠圈(132)，密封膠圈(132)固定設(shè)置在蓋體(131)的下端面；蓋體(131)與嘴部(14)螺紋連接，且蓋體(131)在擰緊狀態(tài)下，密封膠圈(132)封蓋于氣孔(121)的上端口；閥門體(1)的嘴部(14)的端口設(shè)置有嘴蓋(141)；凸緣(12)的邊緣設(shè)有平板(122)，且在平板(122)上有包膠層(123)；壓縮氣囊(4)的開口套設(shè)在閥門體(1)的連接部(15)上，且連接部(15)及壓縮氣囊(4)開口形成有凹凸的卡接裝置；其特征在于充氣裝置的壓縮氣囊(4)置于貯氣氣囊(5)內(nèi)，壓縮氣囊(4)的尾部(41)與貯氣囊(5)的外壁相連接，充氣裝置的閥門體(1)固定安裝在貯氣氣囊(5)的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)置充氣裝置的貯氣氣囊，其特征在于凸緣(12)靠近密封膠圈(132)的端面上，沿氣孔(121)兩邊設(shè)有密封凸起圈(124)、(125)，密封膠圈(132)與密封凸起圈(124)、(125)相配合安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)置充氣裝置的貯氣氣囊，其特征在于嘴蓋(141)內(nèi)安裝有密封墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種充氣貯氣氣囊，由充氣裝置及貯氣氣囊組成，其特征在于充氣裝置的空氣壓縮氣囊4置于貯氣氣囊5內(nèi)，充氣裝置的閥門體1固定安裝在充氣貯氣氣囊5的外壁上；本發(fā)明中的充氣裝置不需采用其他的電動充氣機、壓縮機作為供氣裝置，而是通過可壓縮氣囊將氣體由外界吸入，再充入充氣產(chǎn)品的內(nèi)腔中。本發(fā)明的充氣裝置內(nèi)置于充氣產(chǎn)品內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，并且使用方便。無論在任何情況下，使用者可根據(jù)需要對充氣產(chǎn)品進行充氣。例如游泳圈、充氣枕、充氣床墊、充氣玩具等各種充氣物品。
文檔編號F17B1/00GK101059199SQ200710028290
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者劉志明 申請人:劉志明