專利名稱:多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，對用氣設(shè)備的高壓廢氣進(jìn)行回收，包括廢氣回收單元和至少兩級(jí)增壓單元，所述用氣設(shè)備的排氣管口通過第一單向閥與所述廢氣回收單元的入口連通；所述廢氣回收單元的出口通過第二單向閥與第一級(jí)增壓單元的入口連通；所述第一級(jí)增壓單元的出口與第二級(jí)增壓單元的入口連通；所述第一級(jí)增壓單元和所述第二級(jí)增壓單元分別對流入自身的氣體進(jìn)行增壓。本實(shí)用新型提供的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對用氣設(shè)備產(chǎn)生的高壓廢氣的回收再利用，且回收后的高壓氣體可以實(shí)現(xiàn)多種不同的氣壓，從而可以滿足不同工作氣壓的用氣設(shè)備的廢氣回收利用。
【專利說明】
多級(jí)増壓廢氣回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)有各種需要高壓空氣的用氣設(shè)備，這些設(shè)備在使用時(shí)，一般通過空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生高壓空氣輸出給用氣設(shè)備，用氣設(shè)備在利用完空氣壓縮機(jī)供給過來的高壓空氣后，會(huì)直接排放到外界空氣中。
[0003]—條工業(yè)生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)之初，往往會(huì)根據(jù)用氣設(shè)備的數(shù)量采購合適規(guī)格的空氣壓縮機(jī)來對這些用氣設(shè)備提供高壓空氣。但在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，企業(yè)會(huì)根據(jù)市場情況擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，導(dǎo)致用氣設(shè)備數(shù)量會(huì)明顯增加，超出設(shè)計(jì)之初的用氣設(shè)備數(shù)量的上限，這時(shí)，已有的空氣壓縮機(jī)可能已經(jīng)無法提供足夠壓力的高壓空氣來保證每臺(tái)用氣設(shè)備的正常使用，因此，需要采購新的更大規(guī)格的空氣壓縮機(jī)，一方面，導(dǎo)致企業(yè)在設(shè)備的采購成本上大大增加；另一方面，更大規(guī)格的空氣壓縮機(jī)在功率上也會(huì)顯著增加，導(dǎo)致企業(yè)的用電成本增加，造成電力資源的浪費(fèi)。因此需要針對用氣設(shè)備產(chǎn)生的高壓廢氣進(jìn)行回收再用。
[0004]針對不同的用氣設(shè)備，其工作需要的氣體壓力也不盡相同，所以需要一種可提供多種氣體壓力的回收系統(tǒng)，對高壓廢氣進(jìn)行回收后提供給不同的用氣設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中用氣設(shè)備數(shù)量增加時(shí)，更換空氣壓縮機(jī)導(dǎo)致的成本增加和能源浪費(fèi)的問題，并實(shí)現(xiàn)可提供多種氣體壓力用于不同用氣設(shè)備的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，對用氣設(shè)備的高壓廢氣進(jìn)行回收，包括廢氣回收單元和至少兩級(jí)增壓單元，
[0008]所述用氣設(shè)備的排氣管口通過第一單向閥與所述廢氣回收單元的入口連通；
[0009]所述廢氣回收單元的出口通過第二單向閥與第一級(jí)增壓單元的入口連通；
[0010]所述第一級(jí)增壓單元的出口與第二級(jí)增壓單元的入口連通；
[0011 ]所述第一級(jí)增壓單元和所述第二級(jí)增壓單元分別對流入自身的氣體進(jìn)行增壓。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一級(jí)增壓單元包括第一增壓器和第一增壓罐，所述第一增壓器對所述第一增壓罐中的氣體進(jìn)行增壓；
[0013]所述第二級(jí)增壓單元包括第二增壓器和第二增壓罐，所述第二增壓器對所述第二增壓罐中的氣體進(jìn)行增壓；
[0014]所述第一級(jí)增壓單元的出口與第二級(jí)增壓單元的入口連通。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一級(jí)增壓單元和第二級(jí)增壓單元均還包括電接點(diǎn)壓力表，所述電接點(diǎn)壓力表分別與所述第一增壓罐和第二增壓罐連接，用于測定所述第一增壓單元和所述第二增壓單元中的氣體壓力。
[0016]進(jìn)一步的，所述第一級(jí)增壓單元還包括與所述第一增壓罐連通的安全排氣管路，所述安全排氣管上設(shè)有電磁閥和消音器，所述安全排氣管路與外界大氣連通，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放；
[0017]進(jìn)一步的，所述第二級(jí)增壓單元還包括與所述第二增壓罐連通的安全排氣管路，所述安全排氣管上設(shè)有電磁閥和消音器，所述安全排氣管路與外界大氣連通，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放。
[0018]進(jìn)一步的，所述廢氣回收單元包括廢氣儲(chǔ)氣罐、測量所述廢氣儲(chǔ)氣罐中氣體壓力的電接點(diǎn)壓力表。
[0019]進(jìn)一步的，所述廢氣回收單元還包括回收增壓單元，所述回收增壓單元對所述廢氣儲(chǔ)氣罐中的氣體進(jìn)行增壓。
[0020]進(jìn)一步的，所述廢氣回收單元還包括與所述廢氣儲(chǔ)氣罐連通的安全排氣管路，所述安全排氣管上設(shè)有電磁閥和消音器，所述安全排氣管路與外界大氣連通，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放。
[0021]進(jìn)一步的，所述用氣設(shè)備的入氣管口與高壓氣源連通。
[0022]進(jìn)一步的，所述用氣設(shè)備的排氣管口通過一安全排氣管路與外界大氣連通，所述安全排氣管上設(shè)有電磁閥和消音器，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放。
[0023]進(jìn)一步的，所述第二級(jí)增壓單元的出口與所述用氣設(shè)備的入氣管口連通。
[0024]進(jìn)一步的，所述用氣設(shè)備的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)所述用氣設(shè)備的排氣管口各通過一個(gè)單向閥與所述廢氣回收單元的入口連通，所述第一級(jí)增壓單元的出口和所述第二級(jí)增壓單元的出口各通過一個(gè)單向閥分別與不同的用氣設(shè)備的入氣管口連通。
[0025]進(jìn)一步的，所述用氣設(shè)備為雙氣囊式真空快壓機(jī)，所述雙氣囊式真空快壓機(jī)具有上氣囊和下氣囊，所述下氣囊內(nèi)的工作空氣壓力大于所述上氣囊內(nèi)的工作空氣壓力，
[0026]所述第一級(jí)增壓單元的出口與所述上氣囊的入氣管口連通；
[0027]所述第二級(jí)增壓單元的出口與所述下氣囊的入氣管口連通。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于:
[0029]本實(shí)用新型提供的一種多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，一方面，實(shí)現(xiàn)了對用氣設(shè)備產(chǎn)生的高壓廢氣的回收再利用，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)用氣設(shè)備增加時(shí)，需要更換大功率空壓機(jī)造成的生產(chǎn)成本上升的問題，而且節(jié)約了能源；另一方面，回收后的高壓氣體可以實(shí)現(xiàn)多種不同的氣壓，從而可以滿足不同工作氣壓的用氣設(shè)備的廢氣回收利用。
【附圖說明】

[0030]圖1是本實(shí)用新型提供的一種多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型提出的一種多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0032]本實(shí)用新型提供了一種多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，對用氣設(shè)備I的高壓廢氣進(jìn)行回收，包括廢氣回收單元2和至少兩級(jí)增壓單元，
[0033]所述用氣設(shè)備I的排氣管口通過第一單向閥10與所述廢氣回收單元2的入口連通；所述第一單向閥10只允許氣體從用氣設(shè)備I的排氣管口流入所述廢氣回收單元2;
[0034]所述廢氣回收單元2的出口通過第二單向閥20與所述第一級(jí)增壓單元3的入口連通;所述第二單向閥20只允許氣體從所述廢氣回收單元2流入所述第一級(jí)增壓單元3;
[0035]所述第一級(jí)增壓單元3的出口與第二級(jí)增壓單元4的入口連通；
[0036]所述第一級(jí)增壓單元3和所述第二級(jí)增壓單元4分別對流入自身的氣體進(jìn)行增壓。
[0037]進(jìn)一步的，所述廢氣回收單元2包括廢氣儲(chǔ)氣罐21、測量所述廢氣儲(chǔ)氣罐21中氣體壓力的電接點(diǎn)壓力表22。廢氣儲(chǔ)氣罐21用于存儲(chǔ)用氣設(shè)備I排氣口排出的高壓廢氣。當(dāng)用氣設(shè)備為多臺(tái)時(shí)，廢氣儲(chǔ)氣罐21用于存儲(chǔ)多臺(tái)用氣設(shè)備排氣口排出的高壓廢氣。
[0038]進(jìn)一步的，所述廢氣回收單元2還包括回收增壓單元23，所述回收增壓單元23對所述廢氣儲(chǔ)氣罐21中的氣體進(jìn)行增壓。設(shè)置回收增壓單元23的目的是為了增加廢氣儲(chǔ)氣罐21中的氣體的氣壓，從而使得廢氣儲(chǔ)氣罐21中的氣體更易進(jìn)入所述第一級(jí)增壓單元3中。
[0039]進(jìn)一步的，所述廢氣回收單元2還包括所述廢氣儲(chǔ)氣罐21連通的安全排氣管路24，所述安全排氣管24上設(shè)有電磁閥25和消音器26，所述安全排氣管路24與外界大氣連通，所述電磁閥25控制所述安全排氣管路24內(nèi)的氣體排放。當(dāng)所述廢氣儲(chǔ)氣罐21中氣體的壓力過高時(shí)，通過所述安全排氣管路24排出部分高壓氣體，從而防止所述廢氣儲(chǔ)氣罐21中氣體的壓力過高，而消音器26則是減小高壓氣體在排放至外界大氣中時(shí)產(chǎn)生的噪音。
[0040]進(jìn)一步的，所述第一級(jí)增壓單元3包括第一增壓器31和第一增壓罐32，所述第一增壓器31對所述第一增壓罐32中的氣體進(jìn)行增壓;所述第一級(jí)增壓器31通過一電磁閥311控制其工作狀態(tài)；
[0041]所述第二級(jí)增壓單元4包括第二增壓器41和第二增壓罐42，所述第二增壓器41對所述第二增壓罐42中的氣體進(jìn)行增壓；
[0042]所述第一級(jí)增壓單元3的出口與第二級(jí)增壓單元4的入口連通。
[0043]進(jìn)一步的，所述第一級(jí)增壓單元3還包括增壓電接點(diǎn)壓力表34，所述增壓電接點(diǎn)壓力表34與所述第一增壓罐32連接，用于測定所述第一級(jí)增壓單元3中的氣體壓力；
[0044]所述第二級(jí)增壓單元4還包括增壓電接點(diǎn)壓力表44，所述增壓電接點(diǎn)壓力表44與所述第二增壓罐42連接，用于測定所述第二級(jí)增壓單元4中的氣體壓力。
[0045]進(jìn)一步的，所述第一級(jí)增壓單元3同樣包括與所述第一增壓罐32連通的安全排氣管路33，所述安全排氣管33上同樣設(shè)有電磁閥和消音器，所述安全排氣管路與外界大氣連通，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放。第一級(jí)增壓單元3設(shè)置安全排氣管路33的目的同樣是為了防止第一增壓罐32中的氣體壓力過高。
[0046]進(jìn)一步的，所述第二級(jí)增壓單元4同樣包括與所述第二增壓罐42連通的安全排氣管路43，所述安全排氣管43上同樣設(shè)有電磁閥和消音器，所述安全排氣管路與外界大氣連通，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放。第二級(jí)增壓單元4設(shè)置安全排氣管路43的目的同樣是為了防止第二增壓罐32中的氣體壓力過高。
[0047]進(jìn)一步的，所述用氣設(shè)備I的入氣管口與高壓氣源5連通。高壓氣源5通過一電磁閥51和單向閥52提供高壓氣體給所述用氣設(shè)備I使用。當(dāng)用氣設(shè)備為兩臺(tái)時(shí)，同樣的，第二臺(tái)用氣設(shè)備6的入氣管口與高壓氣源5連通。高壓氣源5通過另一電磁閥53和單向閥54提供高壓氣體給第二臺(tái)用氣設(shè)備6使用。
[0048]進(jìn)一步的，所述用氣設(shè)備I的排氣管口通過一安全排氣管路11與外界大氣連通，所述安全排氣管11上設(shè)有電磁閥和消音器，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放。此處，設(shè)置安全排氣管路11的目的是:當(dāng)廢氣回收單元2或增壓單元3故障無法正常工作時(shí)，設(shè)置在所述安全排氣管路11上的電接點(diǎn)壓力表12檢測到氣體壓力過高，此時(shí)安全排氣管11上的電磁閥打開，所述用氣設(shè)備I可以及時(shí)將高壓廢氣通過所述安全排氣管11排出。當(dāng)存在兩臺(tái)用氣設(shè)備時(shí)，第二臺(tái)用氣設(shè)備也同樣采用此種做法。
[0049]進(jìn)一步的，所述第二級(jí)增壓單元4的出口與所述用氣設(shè)備I的入氣管口連通。當(dāng)僅存在一臺(tái)用氣設(shè)備時(shí)，采用兩級(jí)增壓單元可以使得第二級(jí)增壓單元4出口的氣體壓力更高，可以滿足對氣體壓力有較高要求的用氣設(shè)備使用。
[0050]進(jìn)一步的，所述用氣設(shè)備的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)所述用氣設(shè)備的排氣管口各通過一個(gè)單向閥與所述廢氣回收單元2的入口連通，所述第一級(jí)增壓單元3的出口與一個(gè)所述用氣設(shè)備的入氣管口通過一個(gè)單向閥連通;所述第二級(jí)增壓單元4的出口則可以與第二臺(tái)所述用氣設(shè)備的入氣管口通過一個(gè)單向閥連通，這時(shí)，第二臺(tái)用氣設(shè)備的氣體壓力大于第一臺(tái)用氣設(shè)備的氣體壓力；同理，可以采用第三季增壓單元、第四級(jí)增壓單元等實(shí)現(xiàn)多臺(tái)用氣設(shè)備不同的氣體壓力需求。
[0051 ]進(jìn)一步的，當(dāng)所述用氣設(shè)備僅為一臺(tái)雙氣囊式真空快壓機(jī)時(shí)，所述雙氣囊式真空快壓機(jī)具有上氣囊和下氣囊，所述下氣囊內(nèi)的工作空氣壓力大于所述上氣囊內(nèi)的工作空氣壓力，
[0052]所述第一級(jí)增壓單元3的出口與所述上氣囊的入氣管口連通；
[0053]所述第二級(jí)增壓單元4的出口與所述下氣囊的入氣管口連通。
[0054]本實(shí)用新型提供的一種多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)的工作過程如下:以兩臺(tái)需求不同氣體壓力的用氣設(shè)備為例，高壓氣源5分別提供高壓氣體給用氣設(shè)備I和用氣設(shè)備6使用，然后打開電磁閥13和63，所述用氣設(shè)備I和用氣設(shè)備6將高壓廢氣經(jīng)排氣管口排出，高壓廢氣分別通過單向閥10和單向閥60進(jìn)入廢氣回收單元2中；高壓廢氣進(jìn)入所述廢氣回收單元2后，被儲(chǔ)存在所述廢氣儲(chǔ)氣罐21中，此時(shí)，可以設(shè)置回收增壓單元23對所述廢氣儲(chǔ)氣罐21中的高壓廢氣進(jìn)行增壓，使廢氣儲(chǔ)氣罐21中的氣壓升高，從而使氣體更加容易進(jìn)入第一級(jí)增壓單元3中；廢氣儲(chǔ)氣罐21中的氣體經(jīng)過所述第二單向閥20進(jìn)入所述第一級(jí)增壓單元3的增壓罐32中，增壓器31對增壓罐32中的氣體進(jìn)行增壓，使增壓罐32中的氣體壓力升高，當(dāng)所述增壓電接點(diǎn)壓力表34測定的所述增壓單元3中的氣體壓力達(dá)到要求后，一方面，第一級(jí)增壓單元3的出口與所述用氣設(shè)備I的入氣管口連通，打開所述第三電磁閥35，所述增壓罐32中的氣體流入所述用氣設(shè)備I的入氣管口供所述用氣設(shè)備I使用；另一方面，第一級(jí)增壓單元3的出口與所述第二級(jí)增壓單元4的入口連通，此時(shí)，第一級(jí)增壓單元3內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入第二級(jí)增壓單元4中，第二級(jí)增壓單元4開始對氣體進(jìn)行增壓，增壓后的氣體在所述第二增壓罐42中儲(chǔ)存，當(dāng)?shù)诙?jí)增壓單元的增壓電接點(diǎn)壓力表44測定的所述增壓單元4中的氣體壓力達(dá)到要求后，打開電磁閥45，所述第二增壓罐42中的氣體流入所述用氣設(shè)備6的入氣管口供所述用氣設(shè)備6使用;這樣就完成了兩臺(tái)用氣設(shè)備的高壓廢氣的循環(huán)利用，并且提供給兩臺(tái)用氣設(shè)備的氣體壓力不同。
[0055]本實(shí)用新型提供的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，一方面，實(shí)現(xiàn)了對用氣設(shè)備產(chǎn)生的高壓廢氣的回收再利用，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)用氣設(shè)備增加時(shí)，需要更換大功率空壓機(jī)造成的生產(chǎn)成本上升的問題，而且節(jié)約了能源；另一方面，回收后的高壓氣體可以實(shí)現(xiàn)多種不同的氣壓，從而可以滿足不同工作氣壓的用氣設(shè)備的廢氣回收利用。
[0056]上述描述僅是對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對本實(shí)用新型范圍的任何限定，本實(shí)用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，對用氣設(shè)備的高壓廢氣進(jìn)行回收，其特征在于，包括廢氣回收單元和至少兩級(jí)增壓單元， 所述用氣設(shè)備的排氣管口通過第一單向閥與所述廢氣回收單元的入口連通； 所述廢氣回收單元的出口通過第二單向閥與第一級(jí)增壓單元的入口連通； 所述第一級(jí)增壓單元的出口與第二級(jí)增壓單元的入口連通； 所述第一級(jí)增壓單元和所述第二級(jí)增壓單元分別對流入自身的氣體進(jìn)行增壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一級(jí)增壓單元包括第一增壓器和第一增壓罐，所述第一增壓器對所述第一增壓罐中的氣體進(jìn)行增壓； 所述第二級(jí)增壓單元包括第二增壓器和第二增壓罐，所述第二增壓器對所述第二增壓罐中的氣體進(jìn)行增壓； 所述第一級(jí)增壓單元的出口與第二級(jí)增壓單元的入口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第一級(jí)增壓單元和第二級(jí)增壓單元均還包括電接點(diǎn)壓力表，所述電接點(diǎn)壓力表分別與所述第一增壓罐和第二增壓罐連接，用于測定所述第一增壓單元和所述第二增壓單元中的氣體壓力。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第一級(jí)增壓單元還包括與所述第一增壓罐連通的安全排氣管路，所述安全排氣管上設(shè)有電磁閥和消音器，所述安全排氣管路與外界大氣連通，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放；5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第二級(jí)增壓單元還包括與所述第二增壓罐連通的安全排氣管路，所述安全排氣管上設(shè)有電磁閥和消音器，所述安全排氣管路與外界大氣連通，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣回收單元包括廢氣儲(chǔ)氣罐、測量所述廢氣儲(chǔ)氣罐中氣體壓力的電接點(diǎn)壓力表。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣回收單元還包括回收增壓單元，所述回收增壓單元對所述廢氣儲(chǔ)氣罐中的氣體進(jìn)行增壓。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述廢氣回收單元還包括與所述廢氣儲(chǔ)氣罐連通的安全排氣管路，所述安全排氣管上設(shè)有電磁閥和消音器，所述安全排氣管路與外界大氣連通，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述用氣設(shè)備的入氣管口與高壓氣源連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述用氣設(shè)備的排氣管口通過一安全排氣管路與外界大氣連通，所述安全排氣管上設(shè)有電磁閥和消音器，所述電磁閥控制所述安全排氣管路內(nèi)的氣體排放。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第二級(jí)增壓單元的出口與所述用氣設(shè)備的入氣管口連通。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述用氣設(shè)備的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)所述用氣設(shè)備的排氣管口各通過一個(gè)單向閥與所述廢氣回收單元的入口連通，所述第一級(jí)增壓單元的出口和所述第二級(jí)增壓單元的出口各通過一個(gè)單向閥分別與不同的用氣設(shè)備的入氣管口連通。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)增壓廢氣回收系統(tǒng)，其特征在于，所述用氣設(shè)備為雙氣囊式真空快壓機(jī)，所述雙氣囊式真空快壓機(jī)具有上氣囊和下氣囊，所述下氣囊內(nèi)的工作空氣壓力大于所述上氣囊內(nèi)的工作空氣壓力， 所述第一級(jí)增壓單元的出口與所述上氣囊的入氣管口連通； 所述第二級(jí)增壓單元的出口與所述下氣囊的入氣管口連通。
【文檔編號(hào)】F17D1/02GK205716433SQ201620380050
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】徐中華, 張明德
【申請人】朗華全能自控設(shè)備（上海）股份有限公司