專利名稱:用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及到一種用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺、送蓋滑槽和送瓶傳送帶，所述旋轉(zhuǎn)臺設有第一槽盤和第二槽盤，第一槽盤周向均勻設有可容納瓶體的夾瓶槽，第二槽盤周向均勻設有可容納瓶蓋的夾蓋槽，且夾瓶槽和夾蓋槽的槽口相對應，旋轉(zhuǎn)臺上還設有壓緊裝置，該壓緊裝置包括壓緊軸、第一固定板、第二固定板、彈簧和弧形塊，壓緊軸貫穿第一固定板和第二固定板與夾蓋槽相對應，且第一固定板和第二固定板之間的壓緊軸由彈簧連接，壓緊軸靠近夾蓋槽的一端底面設有磁件，另一端設有可與弧形塊連接的滾輪，弧形塊的矢高與磁件到瓶口的距離相匹配。通過實施本實用新型，解決了現(xiàn)有技術中，壓蓋裝置成本高昂，工序復雜的技術問題。
【專利說明】用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型運用于機械傳輸裝置，尤其涉及到一種用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置。

【背景技術】
[0002]在我們的日常生活中，大部分的東西都需要被盒體裝起來，如液體、膏狀物、粉狀物等，而這些東西被裝起來之后需要很好的密封，通常會在盒口處加蓋處理。在現(xiàn)有技術中，在盒體進行粘膜和加蓋的過程中，一般采用的是通過旋轉(zhuǎn)的機械手來對盒體進行粘膜、加蓋，對于這種使用機械手的方式，通常都需要和芯片、數(shù)控程序的大型機器進行聯(lián)接，還必須對其進行大量的調(diào)試工作，所以它的成本高昂，工序復雜。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的是現(xiàn)有技術中，壓蓋裝置成本高昂，工序復雜的技術問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺、送蓋滑槽和送瓶傳送帶，所述旋轉(zhuǎn)臺設有第一槽盤和第二槽盤，第一槽盤周向均勻設有可容納瓶體的夾瓶槽，第二槽盤周向均勻設有可容納瓶蓋的夾蓋槽，且夾瓶槽和夾蓋槽的槽口相對應，旋轉(zhuǎn)臺上還設有壓緊裝置，該壓緊裝置包括壓緊軸、第一固定板、第二固定板、彈簧和弧形塊，第一、第二固定板固接在旋轉(zhuǎn)臺外壁，壓緊軸貫穿第一固定板和第二固定板與夾蓋槽相對應，且第一固定板和第二固定板之間的壓緊軸由彈簧連接，壓緊軸靠近夾蓋槽的一端底面設有磁件，另一端設有可與弧形塊連接的滾輪，弧形塊的矢高與磁件到瓶口的距離相匹配。
[0005]采用上述技術方案，在實際工作中，當壓緊軸隨旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)至送蓋滑槽上方時，磁件便通過自身的磁力將鐵蓋吸附在磁件上。當壓緊軸旋轉(zhuǎn)至弧形塊處，并與之相接觸時，由于第一固定板和第二固定板之間的壓緊軸由彈簧連接，且弧形塊的矢高與磁件到瓶口的距離相匹配，所以壓緊軸隨著弧形塊的弧度軌跡向下運動，并將磁件下方的鐵蓋壓緊在同時被第一槽盤的夾瓶槽帶過來的瓶體的瓶口之上，如此，一個被蓋上鐵蓋的瓶體便隨著傳送帶輸送到下一作業(yè)臺，而壓緊塊在經(jīng)過弧形塊最低點時，通過彈簧的回復力慢慢回升，達到常態(tài)。如此循環(huán)，便完成了鐵蓋的多次壓緊工作。此外，壓緊軸與弧形塊接觸的地方設有滾輪，兩者產(chǎn)生的摩擦為滾動摩擦，大大減少了兩者之間的磨損，從而增長了裝置的使用壽命。本實用新型工序簡單，成本低，工作效率高，在安裝6根壓緊軸的情況下，每分鐘至少能壓緊130個鐵蓋。
[0006]進一步，為了便于將瓶體或鐵蓋有效的攬入各自槽口中，將所述第一槽盤和第二槽盤的邊緣設為棘齒形。
[0007]進一步，為了提高本實用新型的壓蓋效率，所述壓緊軸至少為6根，且均勻的設于第一固定板和第二固定板的周邊。
[0008]進一步，為了避免鐵蓋在與送蓋滑槽長期相互作用下，對送料滑槽造成磨損，增大其的粗糙度，從而增大了送料滑槽對鐵蓋的摩擦，所以在送蓋滑槽的內(nèi)底面上設有耐磨層。

【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0010]圖1為本實施例用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置的結(jié)構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]【附圖說明】

中的附圖標記為:旋轉(zhuǎn)臺I ;送蓋滑槽2，第一槽盤3 ;第二槽盤4 ;滾輪5 ;第一固定板6 ;第二固定板7 ;彈簧8 ;弧形塊9 ;壓緊軸10。
[0012]如圖1所示，本技術方案提供一種用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺1、送蓋滑槽2和送瓶傳送帶，所述旋轉(zhuǎn)臺I底部固定連接動力傳動裝置，使旋轉(zhuǎn)臺I旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)臺I側(cè)壁上固接有第一槽盤3和第二槽盤4，且為了便于將瓶體或鐵蓋有效的攬入各自槽口中，第一槽盤3和第二槽盤4為棘齒形。第一槽盤3周向均勻開有可容納瓶體的夾瓶槽，夾瓶槽下方安裝有送瓶傳送帶。第二槽盤4周向均勻設有可容納瓶蓋的夾蓋槽，且夾瓶槽和夾蓋槽的槽口相對應。第二槽盤4下方對應安裝有送蓋滑槽2。為了避免鐵蓋在與送蓋滑槽2長期相互作用下，對送料滑槽2造成磨損，增大其的粗糙度，從而增大了送料滑槽2對鐵蓋的摩擦，所以在送蓋滑槽2的內(nèi)底面上設有耐磨層。
[0013]旋轉(zhuǎn)臺I上還設有壓緊裝置，該壓緊裝置包括壓緊軸10、第一固定板6、第二固定板7、彈簧8和弧形塊9，第一固定板6、第二固定板7固定安裝在旋轉(zhuǎn)臺I外壁，壓緊軸10貫穿第一固定板6和第二固定板7與夾蓋槽相對應，且第一固定板6和第二固定板7之間的壓緊軸10由彈簧8連接，使壓緊軸10能快速回復。壓緊軸10靠近夾蓋槽的一端底面上設有磁件，從而當磁件旋轉(zhuǎn)到送蓋滑槽2上方時，便可將鐵蓋吸附到磁件上。壓緊軸10的另一端安裝有可與弧形塊9連接的滾輪5，弧形塊9固定安裝在送瓶傳送帶的上方，且弧形塊9的矢高與磁件到瓶口的距離相匹配。此外，為了提高本實用新型的壓蓋效率，所述壓緊軸10至少為6根，且均勻的設于第一固定板6和第二固定板7的周邊。
[0014]在實際工作中，當壓緊軸10隨旋轉(zhuǎn)臺I旋轉(zhuǎn)至送蓋滑槽2上方時，磁件便通過自身的磁力將鐵蓋吸附在磁件上。當壓緊軸10旋轉(zhuǎn)至弧形塊9處，并與之相接觸時，由于第一固定板6和第二固定板7之間的壓緊軸10由彈簧8連接，且弧形塊9的矢高與磁件到瓶口的距離相匹配，所以壓緊軸10隨著弧形塊9的弧度軌跡向下運動，并將磁件下方的鐵蓋壓緊在同時被第一槽盤3的夾瓶槽帶過來的瓶體的瓶口之上，如此，一個被蓋上鐵蓋的瓶體便隨著傳送帶輸送到下一作業(yè)臺，而壓緊塊在經(jīng)過弧形塊9最低點時，通過彈簧8的回復力慢慢回升，達到常態(tài)。如此循環(huán)，便完成了鐵蓋的多次壓緊工作。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置，包括旋轉(zhuǎn)臺、送蓋滑槽和送瓶傳送帶，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臺設有第一槽盤和第二槽盤，第一槽盤周向均勻設有可容納瓶體的夾瓶槽，第二槽盤周向均勻設有可容納瓶蓋的夾蓋槽，且夾瓶槽和夾蓋槽的槽口相對應，旋轉(zhuǎn)臺上還設有壓緊裝置，該壓緊裝置包括壓緊軸、第一固定板、第二固定板、彈簧和弧形塊，第一、第二固定板固接在旋轉(zhuǎn)臺外壁，壓緊軸貫穿第一固定板和第二固定板與夾蓋槽相對應，且第一固定板和第二固定板之間的壓緊軸由彈簧連接，壓緊軸靠近夾蓋槽的一端底面設有磁件，另一端設有可與弧形塊連接的滾輪，弧形塊的矢高與磁件到瓶口的距離相匹配。2.根據(jù)權利要求1所述的用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置，其特征在于，所述第一槽盤和第二槽盤的邊緣為棘齒形。3.根據(jù)權利要求1所述的用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置，其特征在于，所述壓緊軸至少為6根，且均勻的設于第一固定板和第二固定板的周邊。4.根據(jù)權利要求1所述的用于鐵蓋封瓶的夾緊裝置，其特征在于，所述送蓋滑槽的內(nèi)底面上設有耐磨層。
【文檔編號】B67B3-00GK204298039SQ201420644159
【發(fā)明者】馬斌 [申請人]重慶市南川區(qū)金鑫紙業(yè)有限公司