專(zhuān)利名稱(chēng):多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及炸藥生產(chǎn)技術(shù)，特別是一種多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備。
技術(shù)背景
膠狀乳化炸藥通常采用紙筒裝藥包裝，因而需將紙張卷制成炸藥包裝所需的規(guī)格。為了實(shí)現(xiàn)炸藥防潮和裝藥紙筒成型，目前是將紙張浸石蠟后卷制成筒。不過(guò)，石蠟熔點(diǎn)較高，因而為便于生產(chǎn)一般將石蠟溫度控制在80-110攝氏度。這樣從卷筒機(jī)出來(lái)的裝藥紙筒溫度很高，需要將溫度冷卻至室溫才會(huì)使含蠟的裝藥紙筒成型而具有所需硬度。
目前采用的裝藥紙筒冷卻方式是風(fēng)機(jī)冷卻，其中，在裝藥紙筒輸送皮帶上安裝風(fēng)管并用風(fēng)冷卻，以這種方式需要較長(zhǎng)時(shí)間才能將裝藥紙筒冷卻到室溫，因而相應(yīng)地冷卻輸送皮帶也需要較長(zhǎng)，這樣就使得其占地面積較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，能夠以緊湊結(jié)構(gòu)高效地實(shí)現(xiàn)所需冷卻。
在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其中所述裝藥紙筒為沿其縱向延伸的圓柱體，包括
第一輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的第一輸送帶，所述第一輸送帶沿垂直于所述裝藥紙筒的縱向的第一方向移動(dòng)；
第二輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的第二輸送帶，所述第二輸送帶處于所述第一輸送帶的下方并沿與所述第一方向相反的第二方向移動(dòng)；
多個(gè)吹風(fēng)裝置，其分別設(shè)置在所述第一輸送帶和所述第二輸送帶的上方并具有朝向所述第一輸送帶和所述第二輸送帶上的裝藥紙筒吹風(fēng)的吹口 ；和
轉(zhuǎn)接裝置，具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)處于所述第一輸送帶的輸出端與所述第二輸送帶的輸入端之間，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的寬度大于所述裝藥紙筒的長(zhǎng)度。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備可進(jìn)一步包括
第三輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的第三輸送帶，所述第三輸送帶處于所述第二輸送帶的下方并沿所述第一方向移動(dòng)；和
附加轉(zhuǎn)接裝置，具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的附加轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，所述附加轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)處于所述第二輸送帶的輸出端與所述第三輸送帶的輸入端之間，所述附加轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的寬度大于所述裝藥紙筒的長(zhǎng)度；
其中，多個(gè)吹風(fēng)裝置包括設(shè)置在所述第三輸送帶的至少一側(cè)并具有朝向所述第三輸送帶上的裝藥紙筒吹風(fēng)的吹口的吹風(fēng)裝置。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括從所述第一輸送帶的輸
4出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的直線(xiàn)性或曲線(xiàn)形的斜坡。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括從所述第一輸送帶的輸出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的轉(zhuǎn)接道，所述轉(zhuǎn)接道包括多個(gè)臺(tái)階和 /或容槽和/或擋條，每個(gè)所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條沿所述裝藥紙筒的縱向延伸并朝向所述第二輸送帶敞開(kāi)，相鄰的所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條的間距大于所述裝藥紙筒的直徑，所述轉(zhuǎn)接道靜止或能夠朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜地移動(dòng)。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括循環(huán)式皮帶機(jī)，所述轉(zhuǎn)接道設(shè)置在所述循環(huán)式皮帶機(jī)上，而且，朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜移動(dòng)的所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條朝向所述第二輸送帶敞開(kāi)。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備可進(jìn)一步包括附加吹風(fēng)裝置，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的至少一側(cè)，并具有朝向所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)上的裝藥紙筒吹風(fēng)的吹口。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)在其寬度方向的兩側(cè)邊緣包括朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜延伸的連續(xù)或斷續(xù)的保護(hù)棱。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，在所述第二輸送帶的上表面上且至少在所述第二輸送帶的輸入端處，設(shè)置有沿所述第二輸送帶的寬度方向的兩側(cè)邊緣平行于所述輸送帶延伸的連續(xù)或斷續(xù)的棱。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述第一輸送帶平行于所述第二輸送帶。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，
所述第二輸送帶從其輸入端到其輸出端向上傾斜。
通過(guò)本實(shí)用新型的各實(shí)施例提供的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，能夠以緊湊結(jié)構(gòu)高效地實(shí)現(xiàn)所需冷卻，以多層結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更小的占地面積。


為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，以下描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備的第二輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備的第二輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然， 所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其中所述裝藥紙筒為沿其縱向延伸的圓柱體，包括
第一輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的第一輸送帶，所述第一輸送帶沿垂直于所述裝藥紙筒的縱向的第一方向移動(dòng)；
第二輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的第二輸送帶，所述第二輸送帶處于所述第一輸送帶的下方并沿與所述第一方向相反的第二方向移動(dòng)；
多個(gè)吹風(fēng)裝置，其分別設(shè)置在所述第一輸送帶和所述第二輸送帶的上方并具有朝向所述第一輸送帶和所述第二輸送帶上的裝藥紙筒吹風(fēng)的吹口 ；和
轉(zhuǎn)接裝置，具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)處于所述第一輸送帶的輸出端與所述第二輸送帶的輸入端之間，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的寬度大于所述裝藥紙筒的長(zhǎng)度。
這樣，由第一輸送裝置的第一輸送帶輸出的裝藥紙筒通過(guò)轉(zhuǎn)接裝置引導(dǎo)到下方的第二輸送裝置的第二輸送帶繼續(xù)行進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了以立體形式布置的輸送路徑，從而在基本不改變占地面積的情況下延長(zhǎng)了總的輸送距離，從而能夠通過(guò)吹風(fēng)裝置進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間的冷卻。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1所示的第一實(shí)施例中的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備包括
第一輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒900的第一輸送帶100， 所述第一輸送帶100沿垂直于所述裝藥紙筒900的縱向(垂直于紙面的方向)的第一方向移動(dòng)(在圖1中沿箭頭Al所示方向向左移動(dòng))；
第二輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒900的第二輸送帶200， 所述第二輸送帶200處于所述第一輸送帶100的下方，并沿與所述第一方向(在圖1中沿箭頭Al所示向左方向)相反的第二方向(在圖1中沿箭頭A2所示向右方向)移動(dòng)；
多個(gè)吹風(fēng)裝置(在圖1中未示出)，其分別設(shè)置在所述第一輸送帶100和所述第二輸送帶200的上方并具有朝向所述第一輸送帶100和所述第二輸送帶200上的裝藥紙筒 900吹風(fēng)的吹口 ；和
轉(zhuǎn)接裝置，具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒900的轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)500，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)500處于所述第一輸送帶100的輸出端與所述第二輸送帶200的輸入端之間，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)500的寬度大于所述裝藥紙筒900的長(zhǎng)度。
其中，所述裝藥紙筒900為沿其自身縱向延伸的圓柱形，多個(gè)裝藥紙筒900相互平行地安置在第一輸送帶100和第二輸送帶200上(在圖1中分別顯示出三個(gè))。更具體地可參見(jiàn)圖2，其中多個(gè)裝藥紙筒900被布置為以其縱向(即，圖2中所示的豎直方向)相互平行。
吹風(fēng)裝置雖然在圖1中未示出，不過(guò)在一個(gè)實(shí)施例中，吹風(fēng)裝置可為設(shè)置在第一輸送帶和/或第二輸送帶上方的與第一輸送帶和/或第二輸送帶基本等長(zhǎng)的風(fēng)管，在風(fēng)管底部開(kāi)有很多朝下吹風(fēng)的風(fēng)口，由此，在第一輸送帶和/或第二輸送帶運(yùn)行時(shí)，安置在第一輸送帶和/或第二輸送帶上的裝藥紙筒移動(dòng)經(jīng)過(guò)風(fēng)管下方時(shí)被風(fēng)吹冷。
在圖1所示的實(shí)施例中，第一輸送帶100沿箭頭Al所示方向向左移動(dòng)，而第二輸送帶200沿箭頭A2所示方向向右移動(dòng)。由第一輸送裝置的第一輸送帶100從輸出端(在圖1中顯示為左端)輸出的裝藥紙筒900通過(guò)轉(zhuǎn)接裝置的轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)500引導(dǎo)到第一輸送帶 100下方的第二輸送裝置的第二輸送帶200的輸入端(在圖1中顯示為左端)并繼續(xù)行進(jìn)， 實(shí)現(xiàn)了以立體形式布置的輸送路徑，從而在基本不改變占地面積的情況下延長(zhǎng)了總的輸送距離，從而能夠通過(guò)吹風(fēng)裝置進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間的冷卻。
在圖1所示的實(shí)施例中，采用雙層輸送帶結(jié)構(gòu)，在占地面積基本上不變的情況下使輸送距離(冷卻距離)增加為單層輸送帶結(jié)構(gòu)輸送距離的兩倍，或者說(shuō)，與現(xiàn)有技術(shù)的單層輸送帶結(jié)構(gòu)相比，以大致一半的占地面積就可實(shí)現(xiàn)相同的輸送距離(冷卻距離)。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備可進(jìn)一步包括
第三輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的第三輸送帶，所述第三輸送帶處于所述第二輸送帶的下方并沿所述第一方向移動(dòng)；和
附加轉(zhuǎn)接裝置，具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的附加轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，所述附加轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)處于所述第二輸送帶的輸出端與所述第三輸送帶的輸入端之間，所述附加轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的寬度大于所述裝藥紙筒的長(zhǎng)度；
其中，多個(gè)吹風(fēng)裝置包括設(shè)置在所述第三輸送帶的至少一側(cè)并具有朝向所述第三輸送帶上的裝藥紙筒吹風(fēng)的吹口的吹風(fēng)裝置。
在此實(shí)施例中，所述多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備包括三層輸送帶，比如圖1所示的具有雙層輸送帶的結(jié)構(gòu)更節(jié)省占地面積。其中，第三輸送裝置(及第三輸送帶)、附加轉(zhuǎn)接裝置(及附加轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu))、和所用的吹風(fēng)裝置與本實(shí)用新型中的其他各實(shí)施例中的第一或第二輸送裝置(及第一或第二輸送帶)、轉(zhuǎn)接裝置(及轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu))、和吹風(fēng)裝置在結(jié)構(gòu)和連接上均是類(lèi)似的，在此不再贅述。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括從所述第一輸送帶的輸出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的直線(xiàn)性或曲線(xiàn)形的斜坡。通過(guò)這種轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，從第一輸送帶的輸出端輸出的裝藥紙筒可沿此斜坡滑下或滾下而平滑地傳送到第二輸送帶上。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括從所述第一輸送帶的輸出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的轉(zhuǎn)接道，所述轉(zhuǎn)接道包括多個(gè)臺(tái)階和 /或容槽和/或擋條，每個(gè)所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條沿所述裝藥紙筒的縱向延伸并朝向所述第二輸送帶敞開(kāi)，相鄰的所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條的間距大于所述裝藥紙筒的直徑，所述轉(zhuǎn)接道靜止或能夠朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜地移動(dòng)。
在一個(gè)實(shí)施例中，轉(zhuǎn)接道包括輸送皮帶，在此輸送皮帶面上每隔一段距離設(shè)有一個(gè)擋板，擋板可防止裝藥紙筒從輸送皮帶上自由無(wú)序地滾落到第二輸送帶上，而是沿多個(gè)擋板依次降落到第二輸送帶上。
在圖1所示的實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)500包括從所述第一輸送帶100的輸出端 (圖1中所示左端)或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶200的輸入端(圖1中所示左端) 的轉(zhuǎn)接道，所述轉(zhuǎn)接道包括多個(gè)臺(tái)階，每個(gè)所述臺(tái)階沿所述裝藥紙筒900的縱向(圖1中垂直于紙面的方向)延伸并朝向所述第二輸送帶200敞開(kāi)(即，向右敞開(kāi))，相鄰的所述臺(tái)階間距大于所述裝藥紙筒900的直徑(以允許裝藥紙筒900經(jīng)過(guò)在第一輸送帶100的左方輸出端與轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)500的臺(tái)階之間的空隙沿圖1中箭頭C所示方向傳送到第二傳送到200的左方輸入端)，所述轉(zhuǎn)接道靜止或能夠朝向所述第二輸送帶200的輸入端傾斜地移動(dòng)(即， 沿圖1中箭頭C所示方向沿臺(tái)階向右下方移動(dòng))。
應(yīng)理解，即使轉(zhuǎn)接道靜止不動(dòng)，從第一輸送帶100的左方輸出端輸出落下的裝藥紙筒900也可通過(guò)自重以及可能的上方下一個(gè)裝藥紙筒900的壓力而沿轉(zhuǎn)接道上的各臺(tái)階逐級(jí)下移，直至第二輸送帶200的左方輸入端。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括循環(huán)式皮帶機(jī)，所述轉(zhuǎn)接道設(shè)置在所述循環(huán)式皮帶機(jī)上，而且，朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜移動(dòng)的所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條朝向所述第二輸送帶敞開(kāi)。
圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖4所示的實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)500包括循環(huán)式皮帶機(jī)，所述轉(zhuǎn)接道(為了清楚，未示出轉(zhuǎn)接道上的多個(gè)臺(tái)階和/或容槽和/或擋條)設(shè)置在所述循環(huán)式皮帶機(jī)上，而且，朝向所述第二輸送帶200的輸入端(圖4中所示左端)傾斜移動(dòng)(即，沿圖4中箭頭C 所示方向沿轉(zhuǎn)接道向右下方移動(dòng))的所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條朝向所述第二輸送帶 200敞開(kāi)。這樣，朝向第二輸送帶200 —側(cè)(即，圖4中所示右側(cè))的轉(zhuǎn)接道部分沿箭頭C 所示方向向右下方移動(dòng)，由此將通過(guò)臺(tái)階和/或容槽和/或擋條保持的裝藥紙筒沿箭頭C 所示方向傳送到第二輸送帶200的輸入端；同時(shí)，在循環(huán)式皮帶機(jī)的帶動(dòng)下，背向第二輸送帶200(即，圖4中所示左側(cè))的轉(zhuǎn)接道部分沿與箭頭C所示方向相反的方向向左上方移動(dòng)， 這部分轉(zhuǎn)接道上的臺(tái)階和/或容槽和/或擋條此時(shí)不執(zhí)行傳送轉(zhuǎn)接裝藥紙筒的工作，而是需等到循環(huán)運(yùn)動(dòng)到朝向第二輸送帶200 —側(cè)而轉(zhuǎn)為沿箭頭C所示方向向右下方移動(dòng)時(shí)才用于傳送轉(zhuǎn)接裝藥紙筒。
在一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)于背向第二輸送帶200(即圖4中所示左側(cè))的轉(zhuǎn)接道部分， 可通過(guò)諸如吹風(fēng)裝置之類(lèi)的冷卻裝置進(jìn)行冷卻，由此當(dāng)這部分轉(zhuǎn)接道循環(huán)運(yùn)動(dòng)到朝向第二輸送帶200 —側(cè)而轉(zhuǎn)為沿箭頭C所示方向向右下方移動(dòng)以傳送轉(zhuǎn)接裝藥紙筒時(shí)可有利于裝藥紙筒的冷卻，從而能夠進(jìn)一步提高冷卻效率。此外，采用循環(huán)式的轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)設(shè)置，還可以顯著節(jié)省占用空間。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備可進(jìn)一步包括附加吹風(fēng)裝置，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的至少一側(cè)，并具有朝向所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)上的裝藥紙筒吹風(fēng)的吹口。這樣，不僅能夠通過(guò)前述吹風(fēng)裝置對(duì)第一或第二輸送帶上的裝藥紙筒進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，還能夠通過(guò)附加吹風(fēng)裝置對(duì)轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)上的裝藥紙筒進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，從而進(jìn)一步提高冷卻效率。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)在其寬度方向的兩側(cè)邊緣包括朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜延伸的連續(xù)或斷續(xù)的保護(hù)棱。通過(guò)保護(hù)棱，可防止裝藥紙筒在沿轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)時(shí)失控而脫落。保護(hù)棱可為連續(xù)的以沿轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的下斜長(zhǎng)度延伸，也可為斷續(xù)的而僅在存在所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條之處設(shè)置，從而可與所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條構(gòu)成限制裝藥紙筒運(yùn)動(dòng)的空間。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，在所述第二輸送帶的上表面上且至少在所述第二輸送帶的輸入端處，設(shè)置有沿所述第二輸送帶的寬度方向的兩側(cè)邊緣平行于所述輸送帶延伸的連續(xù)或斷續(xù)的棱。裝藥紙筒當(dāng)經(jīng)由轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)傾斜向下移動(dòng)到第二輸送帶上時(shí)，由于下移的沖力而最可能運(yùn)動(dòng)失控，因而至少在第二輸送帶的輸入端處的兩側(cè)邊緣設(shè)置棱，可將裝藥紙筒限制在這兩條棱之間，使裝藥紙筒不會(huì)由于在第二輸送帶上滾動(dòng)失控而脫落。
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備的第二輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖3所示的實(shí)施例中，在所述第二輸送帶200的上表面上且至少在所述第二輸送帶200的輸入端(圖3中所示左端或圖1中所示左端)處，設(shè)置有沿所述第二輸送帶200 的寬度方向的兩側(cè)邊緣平行于所述輸送帶200延伸的連續(xù)的棱203。這樣，多個(gè)裝藥紙筒 900當(dāng)從第一輸送帶100的輸出端(圖1所示左端)經(jīng)由轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)傳送到第二輸送帶200 的輸入端時(shí)，可被限制在兩條棱203之間，而不會(huì)由于在第二輸送帶200上滾動(dòng)失控而從第二輸送帶200上脫落。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，所述第一輸送帶平行于所述第二輸送帶。
較佳地，在本實(shí)用新型的各實(shí)施例中，
所述第二輸送帶從其輸入端到其輸出端向上傾斜。
裝藥紙筒當(dāng)經(jīng)由轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)傾斜向下移動(dòng)到第二輸送帶上時(shí)，由于下移的沖力而可能運(yùn)動(dòng)失控，因而可以設(shè)置所述第二輸送帶從其輸入端到其輸出端向上傾斜以抵消這一沖力，以避免裝藥紙筒在第二輸送帶上運(yùn)動(dòng)失控而脫落。
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備的第二輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖2所示的實(shí)施例中，在所述第二輸送帶200的上表面上安置多個(gè)所述裝藥紙筒 900。
通過(guò)本實(shí)用新型的各實(shí)施例提供的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，能夠以緊湊結(jié)構(gòu)高效地實(shí)現(xiàn)所需冷卻，以多層(雙層或更多層)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更小的占地面積。
本實(shí)用新型提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過(guò)這種組合得到的技術(shù)方案，也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求
及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
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權(quán)利要求
1.一種多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其中所述裝藥紙筒為沿其縱向延伸的圓柱體，其特征在于，包括第一輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的第一輸送帶，所述第一輸送帶沿垂直于所述裝藥紙筒的縱向的第一方向移動(dòng)；第二輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的第二輸送帶，所述第二輸送帶處于所述第一輸送帶的下方并沿與所述第一方向相反的第二方向移動(dòng)；多個(gè)吹風(fēng)裝置，其分別設(shè)置在所述第一輸送帶和所述第二輸送帶的上方并具有朝向所述第一輸送帶和所述第二輸送帶上的裝藥紙筒吹風(fēng)的吹口 ；和轉(zhuǎn)接裝置，具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)處于所述第一輸送帶的輸出端與所述第二輸送帶的輸入端之間，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的寬度大于所述裝藥紙筒的長(zhǎng)度。
2.如權(quán)利要求
1所述的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括第三輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的第三輸送帶，所述第三輸送帶處于所述第二輸送帶的下方并沿所述第一方向移動(dòng)；和附加轉(zhuǎn)接裝置，具有用于承載多個(gè)平行安置的裝藥紙筒的附加轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，所述附加轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)處于所述第二輸送帶的輸出端與所述第三輸送帶的輸入端之間，所述附加轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的寬度大于所述裝藥紙筒的長(zhǎng)度；其中，多個(gè)吹風(fēng)裝置包括設(shè)置在所述第三輸送帶的至少一側(cè)并具有朝向所述第三輸送帶上的裝藥紙筒吹風(fēng)的吹口的吹風(fēng)裝置。
3.如權(quán)利要求
1所述的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括從所述第一輸送帶的輸出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的直線(xiàn)性或曲線(xiàn)形的斜坡。
4.如權(quán)利要求
1所述的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括從所述第一輸送帶的輸出端或其下方傾斜延伸到所述第二輸送帶的輸入端的轉(zhuǎn)接道，所述轉(zhuǎn)接道包括多個(gè)臺(tái)階和/或容槽和/或擋條，每個(gè)所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條沿所述裝藥紙筒的縱向延伸并朝向所述第二輸送帶敞開(kāi)，相鄰的所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條的間距大于所述裝藥紙筒的直徑，所述轉(zhuǎn)接道靜止或能夠朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜地移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求
4所述的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)包括循環(huán)式皮帶機(jī)，所述轉(zhuǎn)接道設(shè)置在所述循環(huán)式皮帶機(jī)上，而且，朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜移動(dòng)的所述臺(tái)階和/或容槽和/或擋條朝向所述第二輸送帶敞開(kāi)。
6.如權(quán)利要求
1至5中任一項(xiàng)所述的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括附加吹風(fēng)裝置，其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的至少一側(cè)，并具有朝向所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)上的裝藥紙筒吹風(fēng)的吹口。
7.如權(quán)利要求
1至5中任一項(xiàng)所述的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)在其寬度方向的兩側(cè)邊緣包括朝向所述第二輸送帶的輸入端傾斜延伸的連續(xù)或斷續(xù)的保護(hù)棱。
8.如權(quán)利要求
1至5中任一項(xiàng)所述的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其特征在于，在所述第二輸送帶的上表面上且至少在所述第二輸送帶的輸入端處，設(shè)置有沿所述第輸送帶的寬度方向的兩側(cè)邊緣平行于所述輸送帶延伸的連續(xù)或斷續(xù)的棱。
9.如權(quán)利要求
1至5中任一項(xiàng)所述的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其特征在于， 所述第一輸送帶平行于所述第二輸送帶。
10.如權(quán)利要求
1至5中任一項(xiàng)所述的多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，其特征在于， 所述第二輸送帶從其輸入端到其輸出端向上傾斜。
專(zhuān)利摘要
本實(shí)用新型涉及炸藥生產(chǎn)技術(shù)，特別是多層式裝藥紙筒冷卻設(shè)備，能夠以緊湊結(jié)構(gòu)高效地實(shí)現(xiàn)冷卻，包括第一輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置裝藥紙筒的第一輸送帶，第一輸送帶沿垂直于裝藥紙筒縱向的第一方向移動(dòng)；第二輸送裝置，其具有用于承載多個(gè)平行安置裝藥紙筒的第二輸送帶，第二輸送帶處于第一輸送帶的下方并沿與第一方向相反的第二方向移動(dòng)；多個(gè)吹風(fēng)裝置，其分別設(shè)置在所述第一輸送帶和所述第二輸送帶的上方并具有朝向第一輸送帶和第二輸送帶上的裝藥紙筒吹風(fēng)的吹口；和轉(zhuǎn)接裝置，具有用于承載多個(gè)平行安置裝藥紙筒的轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)處于第一輸送帶的輸出端與第二輸送帶的輸入端之間，轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)的寬度大于裝藥紙筒的長(zhǎng)度。
文檔編號(hào)C06B21/00GKCN202322666SQ201120509063
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月8日
發(fā)明者何榮, 陳嘉陵 申請(qǐng)人:四川省南部永生化工有限責(zé)任公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan