鏈條的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了鏈條，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鏈條工作穩(wěn)定性不佳的問題。本鏈條由若干鏈節(jié)首尾相連而成，鏈節(jié)均包括兩外鏈板，兩外鏈板的兩端通過銷軸相連，銷軸兩端均穿過對應(yīng)的外鏈板，外鏈板兩端外側(cè)均設(shè)有滾輪，兩滾輪與兩銷軸位置一一正對，滾輪上側(cè)高于鏈節(jié)，滾輪下側(cè)低于鏈節(jié)，銷軸兩端面上設(shè)有連接孔，且連接孔為盲孔，連接孔內(nèi)設(shè)有能沿銷軸的軸向滑動的連接板，連接板一側(cè)設(shè)有限位部以及與滾輪正對的軸承，軸承外圈與連接板相固定，銷軸兩端外側(cè)均螺接有壓帽，壓帽內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形擋肩，連接板和連接孔底壁之間設(shè)有使限位部與環(huán)形擋肩相抵的彈簧，滾輪通過旋轉(zhuǎn)軸與軸承內(nèi)圈相固定。本鏈條具有工作穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
【專利說明】
鏈條
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及鏈條。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條作為動力傳動件被廣泛的應(yīng)用于各種機械上，現(xiàn)有技術(shù)中，在鏈條使用過程中，鏈條與鏈輪的嚙合部位容易塞進異物，這會加速鏈條的磨損，造成整個鏈條變松，如果機器設(shè)計的鏈條安裝空間較小，松動的鏈條容易下垂碰到機器的其他零部件，造成鏈條或其他零部件的拉傷。
[0003]對于上述的問題，人們已經(jīng)意識到了不足，并加以了改進，如中國專利庫公開的一防拉傷的鏈條[申請?zhí)?201520592034.4;授權(quán)公告號:CN 204921849 U]包括鏈條本體，所述的鏈條本體是由頭尾相接的鏈板組成，所述的鏈板分布在滾子的兩側(cè)，所述的鏈板與滾子上留有銷孔，銷孔內(nèi)配合有銷軸，所述的銷軸在鏈板外側(cè)延伸，銷軸的延伸部分鉸接有滾輪。
[0004]上述的鏈條通過在鏈板外側(cè)設(shè)置滾輪，當(dāng)鏈條出現(xiàn)下垂時，鏈條通過滾輪與其他零部件接觸，且滾輪與其他零部件之間為滾動接觸，從而有效減少鏈條以及其他零部件的損傷。但該鏈條還是存在一個問題:滾輪在銷軸軸向上的位置是不能進行調(diào)節(jié)的，當(dāng)鏈條出現(xiàn)下垂使?jié)L輪處于一個狹小的空間內(nèi)，此時，滾輪很容易被卡死，導(dǎo)致整根鏈條無法工作，影響機器的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一工作穩(wěn)定性高的鏈條。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一鏈條，由若干鏈節(jié)首尾相連而成，每個鏈節(jié)均包括正對設(shè)置的兩塊外鏈板，兩外鏈板上相對的兩端均通過銷軸相連，且銷軸的兩端均穿過對應(yīng)的外鏈板，外鏈板的兩端的外側(cè)均設(shè)有呈圓筒狀的滾輪，位于同一側(cè)的兩滾輪與兩銷軸位置一一正對，滾輪上側(cè)高于鏈節(jié)，且滾輪的下側(cè)低于鏈節(jié)，其特征在于，銷軸的兩端面均沿該銷軸的軸向設(shè)有連接孔，且連接孔為盲孔，連接孔內(nèi)設(shè)有能沿銷軸的軸向滑動的連接板，連接板上遠離連接孔底壁的一側(cè)設(shè)有與滾輪正對的軸承，且軸承的外圈與連接板相固定，所述的銷軸的兩端外側(cè)均螺接有壓帽，壓帽的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形擋肩，所述的連接板上遠離連接孔底壁的一側(cè)具有呈條狀且與環(huán)形擋肩正對的限位部，連接板和連接孔的底壁之間設(shè)有使限位部具有與環(huán)形擋肩相抵趨勢的彈簧，所述的滾輪通過穿過環(huán)形擋肩的旋轉(zhuǎn)軸與軸承的內(nèi)圈相固定。
[0007]采用滾輪上側(cè)高于鏈節(jié)上側(cè)，滾輪下側(cè)低于鏈節(jié)下側(cè)，當(dāng)鏈條出現(xiàn)下垂時，鏈條通過滾輪與其他零部件接觸，且滾輪與其他零部件之間為滾動接觸，從而有效減少鏈條以及其他零部件的損傷。當(dāng)滾輪遠離外鏈板的一端的空間變小時，該空間的側(cè)壁會擠壓滾輪使連接板克服彈簧的彈力向外鏈板方向運動，從而避免滾輪被卡死影響鏈條的工作，繼而有效提高了本鏈條的工作穩(wěn)定性。
[0008]在上述的鏈條中，所述的旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有與該旋轉(zhuǎn)軸同軸的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，且O型密封圈的外周面與所述的環(huán)形擋肩的內(nèi)側(cè)壁相抵。
[0009]在O型密封圈的作用下，環(huán)形擋肩和旋轉(zhuǎn)軸之間形成可靠的密封，這樣可以有效阻止外部灰塵等雜質(zhì)進入到連接孔內(nèi)阻礙連接板的順暢滑動，從而確保了本鏈條的工作穩(wěn)定性。
[0010]在上述的鏈條中，所述的連接板的側(cè)壁和連接孔的內(nèi)側(cè)壁相匹配且兩者相貼靠，所述的連接板的側(cè)壁上設(shè)有用于儲存潤滑油脂的儲油槽。
[0011]采用上述的結(jié)構(gòu)，既確保連接板能沿銷軸的軸向穩(wěn)定滑動，又可以減少連接板和連接孔之間的摩擦，以延緩連接板和銷軸的磨損速度，從而提高本鏈條的壽命。
[0012]在上述的鏈條中，所述的連接板上與連接孔底壁相對的側(cè)面以及連接孔的底壁均為平面，所述的彈簧的兩端分別與連接板和連接孔的底壁相抵，所述的連接板上具有呈柱狀凸出的套設(shè)部，且彈簧套在套設(shè)部上。
[0013]采用上述的結(jié)構(gòu)，以將彈簧穩(wěn)定定位，來確保彈簧工作的穩(wěn)定性，從而進一步提高本鏈條的工作穩(wěn)定性。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鏈條具有以下優(yōu)點:
[0015]1、通過設(shè)置能沿銷軸的軸向滑動的連接板以及分別用于支撐和限位連接板的彈簧的和壓帽，使?jié)L輪能夠向外鏈板方向收縮來適用狹小的空間，從而避免滾輪被卡死影響鏈條的工作，繼而有效提高了本鏈條的工作穩(wěn)定性。
[0016]在O型密封圈的作用下，環(huán)形擋肩和旋轉(zhuǎn)軸之間形成可靠的密封，這樣可以有效阻止外部灰塵等雜質(zhì)進入到連接孔內(nèi)阻礙連接板的順暢滑動，從而確保了本鏈條的工作穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0017]圖1是本鏈條的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本鏈條的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、內(nèi)鏈板;2、外鏈板;3、銷軸；3a、連接孔;4、軸套；5、滾子;6、滾輪;7、連接板;7a、儲油槽;7b、限位部;7c、套設(shè)部;8、軸承;9、壓帽;9a、環(huán)形擋肩；10、彈簧;11、旋轉(zhuǎn)軸；12、0型密封圈。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖1和圖2所示，本鏈條由若干鏈節(jié)首尾相連而成，每個鏈條均包括正對設(shè)置的兩內(nèi)鏈板I和正對設(shè)置的兩外鏈板2，其中，兩外鏈板2分別位于兩內(nèi)鏈板I的外側(cè)，且兩外鏈板2上相對的兩端均通過銷軸3相連;兩內(nèi)鏈板I上相對的兩端均通過軸套4相連，且兩軸套4分別套在兩銷軸3上。每個軸套4上均套有滾子5，且滾子5位于兩內(nèi)鏈板I之間。
[0023]具體來說，銷軸3的兩端均穿過對應(yīng)的外鏈板2，外鏈板2的兩端的外側(cè)均設(shè)有呈圓筒狀的滾輪6，位于同一側(cè)的兩滾輪6與兩銷軸3位置一一正對，且滾輪6上側(cè)高于鏈節(jié)，滾輪6的下側(cè)低于鏈節(jié)。每個銷軸3的兩端面上均沿銷軸3的軸向開設(shè)有連接孔3a，且連接孔3a為盲孔。在本實施例中，優(yōu)選連接孔3a為圓孔，以便于加工。
[0024]每個連接孔3a內(nèi)均設(shè)有能沿銷軸3的軸向滑動的連接板7。具體來說，如圖2和圖3所示，連接板7呈圓板狀，且其中心軸線與連接孔3a的中心軸線共線。連接板7的側(cè)壁和連接孔3a的內(nèi)側(cè)壁相匹配并貼靠在一起，以對連接板7的滑動起到較好的導(dǎo)向作用。自然，采用“連接板7的兩側(cè)均設(shè)有滑塊，連接孔3a的內(nèi)側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)有兩個滑槽，且滑塊置于對應(yīng)的滑槽內(nèi)”這一方案同樣能夠?qū)崿F(xiàn)連接板7在連接孔3a內(nèi)的穩(wěn)定滑動。進一步說明，連接板7的側(cè)壁上設(shè)有用于儲存潤滑油脂的儲油槽7a，儲油槽7a呈環(huán)狀且與連接板7同軸，這樣不僅能提尚連接板7滑動的順暢性，而且能提尚連接板7的壽命。
[0025]如圖2和圖3所示，每塊連接板7上遠離連接孔3a底壁的一側(cè)均設(shè)有軸承8，軸承8與對應(yīng)的滾輪6正對，且軸承8的外圈與連接板7相固定。銷軸3的兩端外側(cè)均螺接有壓帽9，壓帽9的內(nèi)側(cè)壁上具有與該壓帽9同軸的環(huán)形擋肩9a。
[0026]連接板7上遠離連接孔3a底壁的一側(cè)具有呈條狀且與環(huán)形擋肩9a正對的限位部7b，連接板7和連接孔3a的底壁之間設(shè)有使限位部7b具有與環(huán)形擋肩9a相抵趨勢的彈簧10。具體來說，連接板7上與連接孔3a底壁相對的側(cè)面以及連接孔3a的底壁均為平面，彈簧10的兩端分別與連接板7和連接孔3a的底壁相抵，連接板7上具有呈柱狀凸出的套設(shè)部7c，且彈簧10套在套設(shè)部7c上。
[0027]滾輪6通過穿過環(huán)形擋肩9a的旋轉(zhuǎn)軸11與軸承8的內(nèi)圈相固定。在本實施例中，旋轉(zhuǎn)軸11的兩端分別插設(shè)并固定在滾輪6和軸承8的內(nèi)圈內(nèi)。如圖3所示，旋轉(zhuǎn)軸11的側(cè)壁上設(shè)有與該旋轉(zhuǎn)軸11同軸的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈12，且O型密封圈12的外周面與環(huán)形擋肩9a的內(nèi)側(cè)壁相抵，以使環(huán)形擋肩9a和旋轉(zhuǎn)軸11之間形成可靠的密封。
[0028]使用時，采用滾輪6上側(cè)高于鏈節(jié)上側(cè)，滾輪6下側(cè)低于鏈節(jié)下側(cè)，當(dāng)鏈條出現(xiàn)下垂時，鏈條通過滾輪6與其他零部件接觸，且滾輪6與其他零部件之間為滾動接觸，從而有效減少鏈條以及其他零部件的損傷。當(dāng)滾輪6遠離外鏈板2的一端的空間變小時，該空間的側(cè)壁會擠壓滾輪6使連接板7克服彈簧10的彈力向外鏈板2方向運動，從而避免滾輪6被卡死影響鏈條的工作，繼而有效提高了本鏈條的工作穩(wěn)定性。
[0029]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.鏈條，由若干鏈節(jié)首尾相連而成，每個鏈節(jié)均包括正對設(shè)置的兩塊外鏈板，兩外鏈板上相對的兩端均通過銷軸相連，且銷軸的兩端均穿過對應(yīng)的外鏈板，外鏈板的兩端的外側(cè)均設(shè)有呈圓筒狀的滾輪，位于同一側(cè)的兩滾輪與兩銷軸位置一一正對，滾輪上側(cè)高于鏈節(jié)，且滾輪的下側(cè)低于鏈節(jié)，其特征在于:銷軸的兩端面均沿該銷軸的軸向設(shè)有連接孔，且連接孔為盲孔，連接孔內(nèi)設(shè)有能沿銷軸的軸向滑動的連接板，連接板上遠離連接孔底壁的一側(cè)設(shè)有與滾輪正對的軸承，且軸承的外圈與連接板相固定，所述的銷軸的兩端外側(cè)均螺接有壓帽，壓帽的內(nèi)側(cè)壁上具有環(huán)形擋肩，所述的連接板上遠離連接孔底壁的一側(cè)具有呈條狀且與環(huán)形擋肩正對的限位部，連接板和連接孔的底壁之間設(shè)有使限位部具有與環(huán)形擋肩相抵趨勢的彈簧，所述的滾輪通過穿過環(huán)形擋肩的旋轉(zhuǎn)軸與軸承的內(nèi)圈相固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上設(shè)有與該旋轉(zhuǎn)軸同軸的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈，且O型密封圈的外周面與所述的環(huán)形擋肩的內(nèi)側(cè)壁相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于:所述的連接板的側(cè)壁和連接孔的內(nèi)側(cè)壁相匹配且兩者相貼靠，所述的連接板的側(cè)壁上設(shè)有用于儲存潤滑油脂的儲油槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于:所述的連接板上與連接孔底壁相對的側(cè)面以及連接孔的底壁均為平面，所述的彈簧的兩端分別與連接板和連接孔的底壁相抵，所述的連接板上具有呈柱狀凸出的套設(shè)部，且彈簧套在套設(shè)部上。
【文檔編號】F16G15/12GK205663830SQ201620380664
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】李維磊
【申請人】天津天特鏈傳動設(shè)備制造有限公司